一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具，包括基板和底座，所述基板的顶部焊接有底座，所述底座的外侧焊接有横板，所述基板的两侧分别固定安装有导向杆，所述底座的顶部焊接有下模块，所述下模块的上方设置有上模块，所述上模块底端的内部设置有模腔，所述上模块内部的两侧分别设置有活动槽。该可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具通过在底座两端中心处的内部分别设置有滑道，当上模块受气缸压迫接近下模块对钢板进行冲压时，餐盘的边缘向下按压套块于滑道外侧焊接的弹片，待到来自上模块的压力消失后，竖杆外部滑动的套块在伸缩弹簧的支撑下带动弹片将餐盘顶出，大大节约了拿取餐具的时间，解决了成品餐具易卡死的问题。卡死的问题。卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具


[0001]本技术涉及餐具冲压模具
，具体为一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具。

技术介绍

[0002]为了适应现阶段快速的学习或工作方式，多数人们会选择在外处进行就餐，性价比高的公共餐厅则成为他们的不二之选，这些地方的餐具亦选择便于盛装、清洗的不锈钢餐盘，此物大多为一次性冲压成品，经过上模与下模之间的啮合将大小相同的钢片制作成可盛装食物的工具，但一般的冲压模具缺少自动顶出成品的结构，万一餐具与下模卡合较紧，取出时将耗费过多的时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出成品餐具易卡死的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具，包括基板和底座，所述基板的顶部焊接有底座，所述底座的外侧焊接有横板，所述基板的两侧分别固定安装有导向杆，所述底座的顶部焊接有下模块，所述下模块的上方设置有上模块，所述上模块底端的内部设置有模腔，所述上模块内部的两侧分别设置有活动槽。
[0005]优选的，所述底座两端中心处的内部分别设置有滑道，所述滑道内部的顶端与底端之间焊接有竖杆，所述竖杆的外侧活动连接有套块，所述套块顶部的一端焊接有弹片，所述套块与滑道之间固定连接有伸缩弹簧。
[0006]优选的，所述竖杆嵌套在套块的内部，所述竖杆与伸缩弹簧呈同心圆排列。
[0007]优选的，所述横板内部的两侧分别设置有通道，所述导向杆嵌在通道的内部，所述活动槽的两侧分别设置有纵向腔道，所述纵向腔道内部的底端与活动槽之间分别活动安装有滑珠，所述滑珠的上方设置有润滑条，所述润滑条的上方设置有插杆。
[0008]优选的，所述插杆与润滑条分别设置在纵向腔道的内部，所述滑珠分别对称设置在活动槽内部底端的两侧。
[0009]优选的，所述基板与横板之间的四个拐角处分别活动连接有齿轮，所述齿轮的外部之间安装有驱动链带，所述基板、齿轮与横板之间的四角处分别安装有传动套筒，所述传动套筒的内部活动连接有螺钉，所述传动套筒的顶部穿过横板固定有连接块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具不仅实现了便于取出餐具成品，实现了防止冲压时上模偏移，而且实现了便于固定上、下模具；
[0011](1)通过在底座两端中心处的内部分别设置有滑道，当上模块受气缸压迫接近下模块对钢板进行冲压时，餐盘的边缘向下按压套块于滑道外侧焊接的弹片，待到来自上模
块的压力消失后，竖杆外部滑动的套块在伸缩弹簧的支撑下带动弹片将餐盘顶出，大大节约了拿取餐具的时间；
[0012](2)通过在基板的两侧分别固定安装有导向杆，分别将润滑条塞入各自对应的纵向腔道，再推动与之匹配的插杆，促使润滑条接近下方的滑珠并涂抹在活动的导向杆之上，即可在上模块与下模块啮合之时起到避免二者倾斜的作用，并对限位的导向杆进行养护；
[0013](3)通过在基板与横板之间的四个拐角处分别活动连接有齿轮，自四角的连接块处分别旋进螺钉，拨动一处的连接块，在其将螺钉通过基板旋进下方的工作台时，亦凭借外部设置的齿轮将动力以驱动链带传往其余三处，实现同时以四根螺钉固定基板、底座等物。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的上模块正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的下模块俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的基板侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、基板；2、底座；3、滑道；4、下模块；5、上模块；6、模腔；7、导向杆；8、活动槽；9、通道；10、横板；11、伸缩弹簧；12、竖杆；13、套块；14、弹片；15、插杆；16、纵向腔道；17、滑珠；18、润滑条；19、螺钉；20、传动套筒；21、连接块；22、齿轮；23、驱动链带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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5，一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具，包括基板1和底座2，基板1的顶部焊接有底座2，底座2的外侧焊接有横板10，基板1的两侧分别固定安装有导向杆7，底座2的顶部焊接有下模块4，下模块4的上方设置有上模块5，上模块5底端的内部设置有模腔6，上模块5内部的两侧分别设置有活动槽8；
[0022]底座2两端中心处的内部分别设置有滑道3，滑道3内部的顶端与底端之间焊接有竖杆12，竖杆12的外侧活动连接有套块13，套块13顶部的一端焊接有弹片14，套块13与滑道3之间固定连接有伸缩弹簧11，竖杆12嵌套在套块13的内部，竖杆12与伸缩弹簧11呈同心圆排列；
[0023]具体地，如图1、图2和图4所示，当上模块5受气缸压迫接近下模块4对钢板进行冲压时，餐盘的边缘向下按压套块13于滑道3外侧焊接的弹片14，待到来自上模块5的压力消失后，竖杆12外部滑动的套块13在伸缩弹簧11的支撑下带动弹片14将餐盘顶出，大大节约了拿取餐具的时间。
[0024]实施例2：横板10内部的两侧分别设置有通道9，导向杆7嵌在通道9的内部，活动槽8的两侧分别设置有纵向腔道16，纵向腔道16内部的底端与活动槽8之间分别活动安装有滑珠17，滑珠17的上方设置有润滑条18，润滑条18的上方设置有插杆15，插杆15与润滑条18分
别设置在纵向腔道16的内部，滑珠17分别对称设置在活动槽8内部底端的两侧；
[0025]具体地，如图1和图3所示，分别将润滑条18塞入各自对应的纵向腔道16，再推动与之匹配的插杆15，促使润滑条18接近下方的滑珠17并涂抹在活动的导向杆7之上，即可在上模块5与下模块4啮合之时起到避免二者倾斜的作用，并对限位的导向杆7进行养护。
[0026]实施例3：基板1与横板10之间的四个拐角处分别活动连接有齿轮22，齿轮22的外部之间安装有驱动链带23，基板1、齿轮22与横板10之间的四角处分别安装有传动套筒20，传动套筒20的内部活动连接有螺钉19，传动套筒20的顶部穿过横板10固定有连接块21；
[0027]具体地，如图1和图5所示，自四角的连接块21处分别旋进螺钉19，拨动一处的连接块21，在其将螺钉19通过基板1旋进下方的工作台时，亦凭借外部设置的齿轮22将动力以驱动链带23传往其余三处，实现同时以四根螺钉19固定基板1、底座2等物。
[0028]工作原理：本技术在使用时，首先自四角的连接块21处分别旋进螺钉1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具，包括基板(1)和底座(2)，其特征在于：所述基板(1)的顶部焊接有底座(2)，所述底座(2)的外侧焊接有横板(10)，所述基板(1)的两侧分别固定安装有导向杆(7)，所述底座(2)的顶部焊接有下模块(4)，所述下模块(4)的上方设置有上模块(5)，所述上模块(5)底端的内部设置有模腔(6)，所述上模块(5)内部的两侧分别设置有活动槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具，其特征在于：所述底座(2)两端中心处的内部分别设置有滑道(3)，所述滑道(3)内部的顶端与底端之间焊接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的外侧活动连接有套块(13)，所述套块(13)顶部的一端焊接有弹片(14)，所述套块(13)与滑道(3)之间固定连接有伸缩弹簧(11)。3.根据权利要求2所述的一种可防偏移顷斜的餐具制造用冲压模具，其特征在于：所述竖杆(12)嵌套在套块(13)的内部，所述竖杆(12)与伸缩弹簧(11)呈同心圆排列。4.根据权利要求1所述的一种可防偏移顷斜的餐具制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪高，
申请(专利权)人：厦门众欣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：