一种继电器铁芯铆合段差下压机构制造技术

技术编号:33695652 阅读:8 留言:0更新日期:2022-06-05 23:19
本实用新型专利技术公开一种继电器铁芯铆合段差下压机构,包括顶舌缸、顶舌杆、下压杆以及设置在顶舌杆和下压杆之间的槽体转换机构,顶舌缸的输出端固定安装有顶舌杆,顶舌杆顶端设置有槽体转换机构,顶舌杆插入到槽体转换机构内部且与槽体转换机构滑动连接;槽体转换机构底端内部滑动连接有下压杆,下压杆顶端插入到槽体转换机构内部固定连接有限位连接板;下压杆底端固定安装有段差块,本实用新型专利技术的继电器铁芯铆合段差下压机构,可改变力的作用方向,此种结构设计,无需依赖气缸的缸径大小进行操作,从而不会占用较多的设备空间,降低空间占用率,节省成本,同时提高了工作效率,结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器铁芯铆合段差下压机构


[0001]本技术涉及继电器生产
,具体为一种继电器铁芯铆合段差下压机构。

技术介绍

[0002]继电器(英文名称:relay)是一种电控制器件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,继电器在进行生产时需要进行铁芯铆合工作,继电器铁芯铆合中,铆合机构是由下冲针机构和上段差限位机构组成,铁芯越大需求铆合力越大,气缸缸径也就越大,上部分气缸需要根据下部分气缸的增大而增大,从而造成占据空间过大,影响设备空间占用率,间接导致效率变慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种继电器铁芯铆合段差下压机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种继电器铁芯铆合段差下压机构,包括顶舌缸、顶舌杆、下压杆以及设置在顶舌杆和下压杆之间的槽体转换机构,所述顶舌缸的输出端固定安装有顶舌杆,所述顶舌杆顶端设置有槽体转换机构,所述顶舌杆插入到槽体转换机构内部且与槽体转换机构滑动连接;
[0005]所述槽体转换机构底端内部滑动连接有下压杆,所述下压杆顶端插入到槽体转换机构内部固定连接有限位连接板;
[0006]所述下压杆底端固定安装有段差块。
[0007]优选的,所述槽体转换机构包括顶舌活动槽,所述顶舌活动槽为方形盒体结构设计,所述顶舌活动槽内部中空,所述槽体转换机构还包括下压杆活动槽;
[0008]所述下压杆活动槽与顶舌活动槽之间互通式连接。
[0009]优选的,所述下压杆活动槽与顶舌活动槽之间设置有转换轨道,所述转换轨道外外部上设置有填充层;
[0010]所述转换轨道内壁上涂有润滑油。
[0011]优选的,所述转换轨道内部滑动连接有转换件,所述转换件采用弹性材料制成。
[0012]优选的,所述转换件一端与顶舌杆固定连接,所述转换件另一端与段差块的限位连接板固定连接。
[0013]优选的,所述下压杆活动槽一侧外壁上通过钩头悬挂有复位辅助弹簧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术的继电器铁芯铆合段差下压机构,通过顶舌缸推动顶舌杆向前推进,
同时顶舌杆推动槽体转换机构的转换件进行形变工作,使转换件沿着转换轨道进行折弯处理,从而可将向前的推力转换为向下的压力,从而使顶舌杆通过转换件带动下压杆进行下压,从而通过下压杆的段差块完成继电器铁芯的铆合工作,此种结构设计,无需依赖气缸的缸径大小,从而不会占用较多的设备空间,降低空间占用率,节省成本,同时提高了工作效率,结构简单,使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的侧视结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例的槽体转换机构内部结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例的正视结构示意图。
[0020]图中:1、顶舌缸;2、顶舌杆;3、槽体转换机构;301、下压杆活动槽;302、顶舌活动槽;303、转换轨道;304、填充层;305、转换件;4、下压杆;5、限位连接板;6、复位辅助弹簧;7、段差块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种继电器铁芯铆合段差下压机构,包括顶舌缸1、顶舌杆2、下压杆4以及设置在顶舌杆2和下压杆4之间的槽体转换机构3,顶舌缸1的输出端固定安装有顶舌杆2,顶舌缸1材料为高硬度SKD11钢、45#钢,顶舌杆2顶端设置有槽体转换机构3,顶舌杆2插入到槽体转换机构3内部且与槽体转换机构3滑动连接;
[0023]槽体转换机构3底端内部滑动连接有下压杆4,下压杆4顶端插入到槽体转换机构3内部固定连接有限位连接板5;
[0024]下压杆底端固定安装有段差块7。
[0025]在本实施例中,述槽体转换机构3包括顶舌活动槽302,顶舌活动槽302为方形盒体结构设计,顶舌活动槽302内部中空,槽体转换机构3还包括下压杆活动槽301;
[0026]下压杆活动槽301与顶舌活动槽302之间互通式连接。
[0027]进一步的,述下压杆活动槽301与顶舌活动槽302之间设置有转换轨道303,转换轨道303外外部上设置有填充层304;
[0028]其中,通过设置的填充层304可将内部填充为部分实心结构,从而方便进行阻挡,提高结构使用效果。
[0029]转换轨道303内壁上涂有润滑油,转换轨道303内部滑动连接有转换件305,转换件305采用弹性材料制成,通过设置的润滑油可降低转换轨道303与转换件305之间的摩擦力,从而使转换件305折弯形变时更加平滑和平顺,提高结构使用效果和使用寿命,降低材料磨损。
[0030]在本实施例中,转换件305一端与顶舌杆2固定连接,转换件305另一端与段差块7
的限位连接板5固定连接。
[0031]进一步的,下压杆活动槽301一侧外壁上通过钩头悬挂有复位辅助弹簧6。
[0032]具体的,使用时,将复位辅助弹簧6一端的浮动接头接入到承载工件的机构上,此时顶舌缸1进行工作,通过顶舌缸1推动顶舌杆2向前推进,当顶舌杆2在进行推进时,其顶端会推动槽体转换机构3的转换件305,从而使转换件305在转换轨道303内进行形变折弯工作,从而可将向前的推力转换为向下的压力,此时通过转换件305进行力的方向转换,使下压杆4进行下压工作,此时段差块7作用在产品承载工件上,进行铁芯铆合工作,当此机构接收到机器的控制信号返回原点后,辅助复位弹簧6进行收缩,从而在返回过程中起到一定的复位保护效果,提高结构使用性能。
[0033]综上所述,本技术的继电器铁芯铆合段差下压机构,通过转换件305的结构作用,从而可改变力的作用方向,此种结构设计的铁芯铆合段差下压机构,无需依赖气缸的缸径大小进行操作,从而不会占用较多的设备空间,降低空间占用率,节省成本,同时提高了工作效率,结构简单,使用方便。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器铁芯铆合段差下压机构,其特征在于,包括顶舌缸(1)、顶舌杆(2)、下压杆(4)以及设置在顶舌杆(2)和下压杆(4)之间的槽体转换机构(3),所述顶舌缸(1)的输出端固定安装有顶舌杆(2),所述顶舌杆(2)顶端设置有槽体转换机构(3),所述顶舌杆(2)插入到槽体转换机构(3)内部且与槽体转换机构(3)滑动连接;所述槽体转换机构(3)底端内部滑动连接有下压杆(4),所述下压杆(4)顶端插入到槽体转换机构(3)内部固定连接有限位连接板(5);所述下压杆底端固定安装有段差块(7)。2.根据权利要求1所述的一种继电器铁芯铆合段差下压机构,其特征在于:所述槽体转换机构(3)包括顶舌活动槽(302),所述顶舌活动槽(302)为方形盒体结构设计,所述顶舌活动槽(302)内部中空,所述槽体转换机构(3)还包括下压杆活动槽(301);所述下压杆活动槽(301)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱涛杨东明黄学敏唐严清陈华锦周艺龙袁进王鑫
申请(专利权)人:中铭谷智能机器人广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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