一种继电器基座生产设备制造技术

本申请涉及一种继电器基座生产设备，涉及继电器生产的技术领域，包括依次设置的基座上料装置、NC静簧插接装置、NO静簧插接装置和引线脚插接装置，基座上料装置用于对基座进行上料，NC静簧插接装置、NO静簧插接装置和引线脚插接装置分别用于将NC静簧、NO静簧和引线脚插接安装到基座上。本申请基座上料装置启动进行基座上料，而NC静簧插接装置完成NC静簧的装配，然后进入NO静簧插接装置完成NO静簧装配，然后移至引线脚插接装置完成引线脚的装配，以此来完成基座的装配，从而降低了人工装配过程中出现错误的概率，提高了继电器的质量。提高了继电器的质量。提高了继电器的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器基座生产设备


[0001]本申请涉及继电器生产的
，尤其是涉及一种继电器基座生产设备。

技术介绍

[0002]继电器，也称电驿，是一种电子控制器件，它具有控制系统和被控制系统，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，继电器的工作原理是通过电流在线圈中产生磁场以带动磁性部件吸合或断开的一种电控器件。
[0003]继电器包括基座和设置在机座上的线圈，而基座上插接安装有引线片和引线脚，继电器的电流一般通过引线片接入引线脚，而后通过引线脚传递至线圈，而引线片包括NC静簧和NO静簧，而NC静簧、NO静簧和引线脚的装配位置精确性会影响继电器质量；而传统的装配工作中一般都是分多段工序进行人工装配，而人工装配过程中容易出现位置错误的情况，从而降低了继电器的质量。

技术实现思路

[0004]为了提高继电器的质量，本申请提供了一种继电器基座生产设备。
[0005]本申请提供的一种继电器基座生产设备，采用如下的技术方案：一种继电器基座生产设备，包括依次设置的基座上料装置、NC静簧插接装置、NO静簧插接装置和引线脚插接装置，所述基座上料装置用于对基座进行上料，所述NC静簧插接装置、NO静簧插接装置和引线脚插接装置分别用于将NC静簧、NO静簧和引线脚插接安装到基座上；所述NC静簧插接装置包括：转盘，所述转盘转动设置在用于支撑的机台上；多个工作台，多个所述工作台设置在转盘上且形成多个用于放置基座的工位；驱动机构，所述驱动机构设置在机台上且用于驱动转盘转动进行工位的更换；第一上料机构，所述第一上料机构设置在机台上且用于将基座放置到工作台上；第二上料机构，所述第二上料机构设置在机台上且用于添加NC静簧；挤压机构，所述挤压机构设置在机台上且用于挤压NC静簧使得NC静簧插接安装到基座上；出料机构，所述出料机构设置在机台上且用于将基座输出。
[0006]通过采用上述技术方案，基座上料装置启动进行基座上料，而第一上料机构启动将基座放置到工作台上，而驱动机构启动带动转盘和工作台发生转动进行工位的更换，使得基座转至下一个工位，第二上料机构启动将NC静簧添加到基座上，而挤压机构启动挤压NC静簧完成NC静簧的装配，然后出料机构启动将基座输出进入NO静簧插接装置进行装配，然后移至引线脚插接装置完成引线脚的装配，以此来完成基座的装配，从而降低了人工装配过程中出现错误的概率，提高了继电器的质量。
[0007]可选的，所述第一上料机构包括：滑移座，所述滑移座滑移设置在机台上；上料座，所述上料座上下滑移设置在滑移座上；两个夹持板，两个所述夹持板滑移设置在上料座上且用于夹持基座；夹持气缸，所述夹持气缸设置在上料座上；夹持块，所述夹持块滑移设置在两个夹持板上，所述夹持气缸活塞杆与夹持块连接且伸至夹持块下方并用于推动基座脱离，所述夹持气缸带动夹持块移动后能使得两个夹持板相互靠近或远离；抬升气缸，所述抬
升气缸设置在滑移座上且与上料座连接；上料气缸，所述上料气缸设置在机台上且与滑移座连接。
[0008]通过采用上述技术方案，升降气缸启动带动上料座靠近基座，然后夹持气缸启动带动两个夹持板相互靠近夹持基座，接着升降气缸启动带动上料座上移，然后上料气缸启动带动基座靠近工作台，接着升降气缸启动带动基座下移放置到工作台上，然后夹持气缸活塞杆下移带动两个夹持板相互远离，同时夹持气缸活塞杆下移推动基座脱离，接着升降气缸启动带动上料座上移，最后上料气缸启动带动上料座朝向基座上料装置移动，以此来实现基座的上料。
[0009]可选的，第二上料机构包括：存料盘，所述存料盘转动设置在机台上且卷绕有NC静簧组合带，所述NC静簧组合带包括多个NC静簧和将多个NC静簧一端连接在一起的料带；导轨，所述导轨设置在机台上且供NC静簧组合带进入；冲头，所述冲头上下滑移设置在机台上且用于裁切NC静簧；旋转移动气缸，所述旋转移动气缸设置在机台上且活塞杆伸缩时同时转动；两个弹性夹持片，两个所述弹性夹持片设置在旋转移动气缸活塞杆上且用于对NC静簧进行夹持；收集盘，所述收集盘转动设置在机台上且用于收卷裁切后的料带；上料组件，所述上料组件设置在机台上且用于驱动冲头移动。
[0010]通过采用上述技术方案，将NC静簧组合带移动到导轨，然后上料组件启动带动冲头下移裁切NC静簧，然后旋转移动气缸启动带动两个弹性夹持片靠近NC静簧，两个弹性夹持片夹持NC静簧，接着旋转移动气缸带动两个弹性夹持片回移并转出90度，使得NC静簧由水平转为垂直，且NC静簧移至基座上方，而收集盘收卷剩下的料带且带动NC静簧组合带移动，以此来实现NC静簧的安装和料带的收集，从而提高了生产的效率。
[0011]可选的，所述挤压机构包括用于挤压NC静簧使得NC静簧预插入和完全插入并位于两个工位上的插入组件和压入组件，所述压入组件包括：压入块，所述压入块滑移设置在机台上且用于挤压NC静簧；压入螺杆，所述压入螺杆转动设置在机台上且与压入块螺纹连接；压入电机，所述压入电机设置在机台上且与压入螺杆连接。
[0012]通过采用上述技术方案，插入组件启动挤压位于两个弹性夹持片上的NC静簧，使得NC静簧预插入基座中且与两个弹性夹持片脱离，然后基座转至下一个工位，插入电机启动带动插入块下移，插入块下移挤压NC静簧使得NC静簧的完全插入，以此来实现NC静簧的插入安装；因此降低了挤压时与弹性夹持片触碰的概率，同时也提高了NC静簧插接安装时的精度，以此来提高了基座的质量。
[0013]可选的，所述机台上且位于压入组件和出料机构之间设置有打凸包组件，所述打凸包组件包括：升降板，所述升降板滑移设置机台上且抵触在NC静簧上进行定位并设置有供凸包进入的避位槽；升降气缸，所述升降气缸设置在机台上且与升降板连接；打凸包杆，所述打凸包杆滑移设置在机台上且用于对NC静簧进行打凸包；转动气缸，所述转动气缸转动设置在机台上，所述打凸包杆上设置有与打凸包杆活塞杆转动连接的连接杆。
[0014]通过采用上述技术方案，升降气缸启动带动升降板下移抵触在NC静簧上，然后转动气缸启动带动连接杆和打凸包杆移动挤压NC静簧形成凸包，以此来对NC静簧进行打凸包，而且对安装好后的NC静簧打凸包，从而降低了打凸包完成后安装而位置安装错误的概率，从而进一步提高了继电器的质量。
[0015]可选的，还包括基座收集装置，所述基座收集装置包括：入料皮带，所述入料皮带
设置在机台上且用于输送基座并与引线脚插接装置连通；收料盘，所述收料盘放置在机台上且用于放置基座；分料机构，所述分料机构设置在机台上且用于将多个基座分隔开；定位机构，所述定位机构设置在机台上且将多个基座一起推动移动；产品夹入机构，所述产品夹入机构设置在机台上且用于将定位机构上的基座夹持放入收料盘。
[0016]通过采用上述技术方案，基座放置到入料皮带上，入料皮带启动带动基座移动，分料机构根据收料盘空间大小将多个基座分隔开，然后定位机构启动将分隔好的基座推动移至一侧，然后产品夹入机构启动将分隔好的基座夹持放入收料盘内进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器基座生产设备，其特征在于：包括依次设置的基座上料装置（11）、NC静簧插接装置（2）、NO静簧插接装置（12）和引线脚插接装置（13），所述基座上料装置（11）用于对基座进行上料，所述NC静簧插接装置（2）、NO静簧插接装置（12）和引线脚插接装置（13）分别用于将NC静簧、NO静簧和引线脚插接安装到基座上；所述NC静簧插接装置（2）包括：转盘（21），所述转盘（21）转动设置在用于支撑的机台（1）上；多个工作台（22），多个所述工作台（22）设置在转盘（21）上且形成多个用于放置基座的工位；驱动机构（23），所述驱动机构（23）设置在机台（1）上且用于驱动转盘（21）转动进行工位的更换；第一上料机构（24），所述第一上料机构（24）设置在机台（1）上且用于将基座放置到工作台（22）上；第二上料机构（3），所述第二上料机构（3）设置在机台（1）上且用于添加NC静簧；挤压机构（4），所述挤压机构（4）设置在机台（1）上且用于挤压NC静簧使得NC静簧插接安装到基座上；出料机构（25），所述出料机构（25）设置在机台（1）上且用于将基座输出。2.根据权利要求1所述的一种继电器基座生产设备，其特征在于：所述第一上料机构（24）包括：滑移座（241），所述滑移座（241）滑移设置在机台（1）上；上料座（242），所述上料座（242）上下滑移设置在滑移座（241）上；两个夹持板（243），两个所述夹持板（243）滑移设置在上料座（242）上且用于夹持基座；夹持气缸（244），所述夹持气缸（244）设置在上料座（242）上；夹持块（245），所述夹持块（245）滑移设置在两个夹持板（243）上，所述夹持气缸（244）活塞杆与夹持块（245）连接且伸至夹持块（245）下方并用于推动基座脱离，所述夹持气缸（244）带动夹持块（245）移动后能使得两个夹持板（243）相互靠近或远离；抬升气缸（246），所述抬升气缸（246）设置在滑移座（241）上且与上料座（242）连接；上料气缸（247），所述上料气缸（247）设置在机台（1）上且与滑移座（241）连接。3.根据权利要求1所述的一种继电器基座生产设备，其特征在于：第二上料机构（3）包括：存料盘（31），所述存料盘（31）转动设置在机台（1）上且卷绕有NC静簧组合带，所述NC静簧组合带包括多个NC静簧和将多个NC静簧一端连接在一起的料带；导轨（32），所述导轨（32）设置在机台（1）上且供NC静簧组合带进入；冲头（33），所述冲头（33）上下滑移设置在机台（1）上且用于裁切NC静簧；旋转移动气缸，所述旋转移动气缸设置在机台（1）上且活塞杆伸缩时同时转动；两个弹性夹持片，两个所述弹性夹持片设置在旋转移动气缸活塞杆上且用于对NC静簧进行夹持；收集盘（34），所述收集盘（34）转动设置在机台（1）上且用于收卷裁切后的料带；上料组件（35），所述上料组件（35）设置在机台（1）上且用于驱动冲头（33）移动。4.根据权利要求3所述的一种继电器基座生产设备，其特征在于：所述挤压机构（4）包括用于挤压NC静簧使得NC静簧预插入和完全插入并位于两个工位上的插入组件（41）和压
入组件（42），所述压入组件（42）包括：压入块（43），所述压入块（43）滑移设置在机台（1）上且用于挤压NC静簧；压入螺杆（44），所述压入螺杆（44）转动设置在机台（1）上且与压入块（43）螺纹连接；压入电机（45），所述压入电机（45）设置在机台（1）上且与压入螺杆（44）连接。5.根据权利要求4所述的一种继电器基座生产设备，其特征在于：所述机台（1）上且位于压入组件（42）和出料机构（25）之间设置有打凸包组件（5），所述打凸包组件（5）包括：升降板（51），所述升降板（51）滑移设置机台（1）上且抵触在NC静簧上进行定位并设置有供凸包进入的避位槽；升降气缸（52），所述升降气缸（52）设置在机台（1）上且与升降板（51）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科枝，王俊淇，沈梦龙，傅合志，
申请(专利权)人：厦门三次元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：