一种继电器上下铁芯绞合铆压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种继电器上下铁芯绞合铆压机构，包括底座，该继电器上下铁芯绞合铆压机构还包括：压紧机构，设置于所述底座上，用以护住铁芯一端的压紧机构；铆压机构，可移动设置于所述底座上，用以装载继电器产品并铆压成型；以及第一动力源，设置于所述底座，所述第一动力源可驱动所述铆压机构往复移动。本实用新型专利技术替代了传统的手工作业方式，实现了自动化生产，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，生产出的产品标准一致，合格率高；进一步提高了企业生产效率，降低了企业生产成本；操作方便、安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器上下铁芯绞合铆压机构


[0001]本技术涉继电器生产
，尤其涉及一种继电器上下铁芯绞合铆压机构。

技术介绍

[0002]继电器作为一种电子控制器件，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]继电生产中需要将铁芯铆压成一体作业，现有的工艺依旧是采用传统的手工作业方式来完成的，该作业方式依然存在的问题是：操作者劳动强度大，工作效率低，铁芯容易出现压紧不实甚至脱离的情况；产品质量不稳定、容易出现质量瑕疵和不合格品，制造成本高，同时人工操作还会发生安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种通过定位机构驱动定位块将产品定位后，紧接压紧机构下来护住产品，最后第一动力源开始下压，通过杠杆原理对铁芯底部进行铆压绞合，整个过程操作简单可有有效的降低操作强度、提高产品质量的继电器上下铁芯绞合铆压机构。
[0005]本技术的技术方案如下：一种继电器上下铁芯绞合铆压机构，包括底座，该继电器上下铁芯绞合铆压机构还包括：
[0006]压紧机构，设置于所述底座上，用以护住铁芯一端的压紧机构；
[0007]铆压机构，可移动设置于所述底座上，用以装载继电器产品并铆压成型；以及
[0008]第一动力源，设置于所述底座，所述第一动力源可驱动所述铆压机构往复移动；
[0009]其中，铁芯装载在所述铆压机构上，所述压紧机构下移顶住铁芯一端，接着所述第一动力源驱动铆压机构移动，完成对铁芯的压合。
[0010]在上述实施例基础上：所述第一动力源包括支架，所述支架顶部通过紧固件固定连接有驱动气缸；所述驱动气缸的输出端旋接有两侧对称设有导向平面的压杆，压杆两侧面接触有导向块，所述压杆下方设有可摆动的杠杆部件，所述驱动气缸可驱动所述杠杆部件摆动。
[0011]在上述实施例基础上：所述杠杆部件包括杠杆座，杠杆座上通过转轴可转动连接有摆杆；所述摆杆一端可转动设有驱动压轮，另一端可转动设有压轮；所述压轮的周侧上设有调节座，调节座上对称旋接有调节件。
[0012]在上述实施例基础上：所述压紧机构包括固定设置于所述底座上的压紧支架、可移动设于所述压紧支架上的压紧治具以及，可转动设置于所述底座上的伺服驱动装置；所述伺服驱动装置可驱动压紧治具移动。
[0013]在上述实施例基础上：所述压紧治具包括设有柱状物贯穿孔的压紧座，所述压紧
座一端固定连接有丝杆部件，所述丝杆部件的输入端与所述伺服驱动装置构成传动连接；所述压紧座另一端固定设有治具座；所述治具座上可拆卸设有压针。
[0014]在上述实施例基础上：所述铆压机构包括铆压支架；所述铆压支架一侧设有定位机构，所述铆压支架上可滑动设有下铆压治具，下铆压治具与所述铆压支架之间通过弹性件连接。
[0015]在上述实施例基础上：所述定位机构包括固定连接在铆压支架上的定位支架；所述定位支架一侧固定安装有推动气缸；所述定位支架上通过线轨可移动连接有定位安装板；所述推动气缸可驱动所述定位安装板滑动；所述定位安装板末端固定安装有定位头。
[0016]在上述实施例基础上：所述下铆压治具包括下铆压支架；所述下铆压支架上插设抬升块，抬升块与所述第一动力源线接触连接，所述下铆压支架顶部可移动设有下铆压针部件；所述抬升块可驱动下铆压针部件进行升降移动；所述下铆压针部件一端呈一字形收缩。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1)本技术替代了传统的手工作业方式，实现了自动化生产，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，生产出的产品标准一致，合格率高；进一步提高了企业生产效率，降低了企业生产成本；操作方便、安全可靠；
[0019]2)本技术通过设置上下落差可调杠杆部件该，使其在使用过程可以很好地控制绞合强度。
附图说明
[0020]图1为本技术继电器上下铁芯绞合铆压机构三维结构图；
[0021]图2为本技术继电器上下铁芯绞合铆压机构爆炸图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0023]参见图1至2，一种继电器上下铁芯绞合铆压机构，包括底座1、压紧机构2、铆压机构3、第一动力源4；其中：底座1有金属加工件制成，用于支撑压紧机构2、铆压机构3、第一动力源4；压紧机构设置于所述底座1上，用以护住铁芯一端的压紧机构2，以防止在进行铆压时发生移位，保证铆压的稳定性；铆压机构3可移动设置于所述底座1上，用以装载继电器产品并配合压紧机构2对铁芯进行铆压成型；第一动力源4设置于所述底座1上，用于提供铆压动力，所述第一动力源4可驱动所述铆压机构3往复移动，以实现将铁芯压合成一体。具体的，动作时，先铁芯装载在所述铆压机构3上进行定位固定，紧接着所述压紧机构2开始向下移动，对铁芯一端进行顶住处理，防止移位，最后所述第一动力源4驱动铆压机构3沿着竖直方向进行移动，以完成对铁芯的压合。通过采用上述技术方案可以有效的代替传统的手工作业方式，实现了自动化生产，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，生产出的产品标准一致，合格率高；进一步提高了企业生产效率，降低了企业生产成本；操作方便、安全可
[0024]在上述实施例基础上：所述第一动力源4包括支架41，所述支架41顶部通过紧固件固定连接有驱动气缸42，在气缸的伸缩位置均设有传感器(图未标)，用于感知气缸的伸缩状态；所述驱动气缸42的输出端旋接有两侧对称设有导向平面的压杆43，压杆43两侧面接
触有导向块45，工作时导向块45与压杆43的平面进行面接触，保证工作时压杆不发生转动，始终沿着竖直方向来回移动，所述压杆43下方设有可摆动的杠杆部件44，所述驱动气缸42可驱动所述杠杆部件44摆动。工作时，驱动气缸42推动压杆43下移，进而驱动杠杆部件44一端绕其摆动轴线下移，而另一端抬升。
[0025]在上述实施例基础上：所述杠杆部件44包括杠杆座441，用于摆动位支撑，使其可有转动轴线，杠杆座441上通过转轴可转动连接有摆杆442，摆杆442绕着杠杆座441摆动；所述摆杆442一端可转动设有驱动压轮443，使其在驱动抬升动作时，可以始终保证沿竖直方向提供推力，另一端可转动设有压轮444，以保证可以有效的和压杆43过程传动连接；所述压轮444的周侧上设有调节座445，用于保证在向下驱动时压杆43不会发生移位，提高铆压的精度和稳定性，调节座445上对称旋接有调节件446，调节件446可以调节压轮444被挤压的最低位置，使其可以精准的控制铆压的深度，保证最终铆压的铁芯质量均衡一致。
[0026]在上述实施例基础上：所述压紧机构2包括固定设置于所述底座1上的用于提供移动导向的压紧支架21、可移动设于所述压紧支架21上用于压紧铁芯一端的的压紧治具22以及，可转动设置于所述底座1上，用于提供竖直升降移动动力的伺服驱动装置23；所述伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器上下铁芯绞合铆压机构，包括底座(1)，其特征在于：该继电器上下铁芯绞合铆压机构还包括：压紧机构(2)，设置于所述底座(1)上，用以护住铁芯一端的压紧机构(2)；铆压机构(3)，可移动设置于所述底座(1)上，用以装载继电器产品并铆压成型；以及第一动力源(4)，设置于所述底座(1)，所述第一动力源(4)可驱动所述铆压机构(3)往复移动；其中，铁芯装载在所述铆压机构(3)上，所述压紧机构(2)下移顶住铁芯一端，接着所述第一动力源(4)驱动铆压机构(3)移动，完成对铁芯的压合。2.如权利要求1所述的继电器上下铁芯绞合铆压机构，其特征在于：所述第一动力源(4)包括支架(41)，所述支架(41)顶部通过紧固件固定连接有驱动气缸(42)；所述驱动气缸(42)的输出端旋接有两侧对称设有导向平面的压杆(43)，压杆(43)两侧面接触有导向块(45)，所述压杆(43)下方设有可摆动的杠杆部件(44)，所述驱动气缸(42)可驱动所述杠杆部件(44)摆动。3.如权利要求2所述的继电器上下铁芯绞合铆压机构，其特征在于：所述杠杆部件(44)包括杠杆座(441)，杠杆座(441)上通过转轴可转动连接有摆杆(442)；所述摆杆(442)一端可转动设有驱动压轮(443)，另一端可转动设有压轮(444)；所述压轮(444)的周侧上设有调节座(445)，调节座(445)上对称旋接有调节件(446)。4.如权利要求1所述的继电器上下铁芯绞合铆压机构，其特征在于：所述压紧机构(2)包括固定设置于所述底座(1)上的压紧支架(21)、可移动设于所述压紧支架(21)上的压紧治具(22)以及，可转动设置于所述底座(1)上的伺服驱动装置(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凤伟，陈鸿德，
申请(专利权)人：厦门泓天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：