【技术实现步骤摘要】
本技术涉及噪声控制设备,特别是一种电机噪声控制设备。在石油化工企业中,通常有数十台由电机驱动的设备成排布置于生产装置区域或半敞开厂房内,其噪声强度大多在80~100dBA,超过了国家规定的限制标准值。对此,目前采用的控制方法是安装填料式电机消声器,如电机隔声罩,这类消声器的结构均填装超细玻璃棉或矿渣棉等纤维性吸声材料,而这些材料存在吸尘、吸潮以及在气流存在的情况下填充密度变化,不易清洗和引起电机温度升高等缺陷,通常使用一两年后消声效果明显下降。本技术的目的是提供一种散热性好、寿命长的无填料电机消声器。本技术的内容是根据微孔吸声原理,针对电机噪声的频率特性,在消声器内部设置多个形状各异的微孔空腔共振结构。罩在电机上的消声器外壳的内壁上连一筒形微孔板,构成第一空腔,在筒形微孔板的内壁上连一环形微孔板构成第二空腔,在筒形微孔板的内壁上连一伞形微孔板组件构成第三空腔。多个空腔能够吸收多个针对性的频率,降噪的频率范围就宽。另外,还可在所述外壳内壁敷设阻尼材料,使已经减弱的噪声进一步得到衰减。本技术结构简单,重量轻,易清扫维修,不引起电机温度升高,并使电机噪声降低10dB(A)以上,尤其在人耳敏感频率250、500、1000Hz处降噪量分别可达11、13、14dB。比使用含有纤维性吸声材料诉电机消声器寿命可提高三倍以上。附图是本技术的主视图。以下结合附图对本技术作进一步说明。罩在电机上的消声器外壳(1),其内壁上连一筒形微孔板(2),构成第一空腔(3),在筒形微孔板(2)的内壁上连一环形微孔板(4),构成第二空腔(5),在筒形微孔板(2)的内壁上连一伞形微孔板组 ...
【技术保护点】
一种无填料电机消声器,其特征在于:外壳(1)的内壁上连一筒形微孔板(2)构成第一空腔(3),在筒形微孔板(2)的内壁上连一环形微孔板(4),构成第二空腔(5),在筒形微孔板(2)的内壁上连一伞形微孔板组件(6),构成第三空腔(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄顺才,吕文选,
申请(专利权)人:中国石化洛阳石油化工工程公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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