沥青熔化涂敷炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青熔化涂敷炉，包括底座，所述底座的上端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第一炉体，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第二炉体，所述第一炉体的内壁与第二炉体的外壁转动连接，所述第二炉体的上端贯穿并固定连接有加料斗，所述炉体的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述伸缩杆的下端设有搅拌机构，所述底座的上端转动连接有第二转动杆。本实用新型专利技术通过往复丝杆进行转动带动多个搅拌杆转动的进行向上下往复移动，同时配合第一炉体进行转动，使沥青能够充分混合，其次，通过拉动限位块，方便放出沥青。出沥青。出沥青。

【技术实现步骤摘要】
沥青熔化涂敷炉


[0001]本技术涉及一种沥青熔化涂敷炉。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。传统的对沥青进行熔化涂敷时，将熔化的沥青直接使用，熔化后的沥青融合不均匀，使用效果差，例如一些铺路时会导致公路不平整，公路容易损坏，为了解决这种问题，我们设计了沥青熔化涂敷炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青熔化涂敷炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]沥青熔化涂敷炉，包括底座，所述底座的上端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第一炉体，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第二炉体，所述第一炉体的内壁与第二炉体的外壁转动连接，所述第二炉体的上端贯穿并固定连接有加料斗，所述第二炉体的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆与第一炉体的上端转动连接，所述第二炉体的上端贯穿并转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有搅拌机构，所述底座的上端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆与第一炉体的底部之间设有传动机构，所述第一炉体的侧壁设有出料机构，通过出料管方便出料，所述搅拌机构包括与第一炉体的内壁固定连接的螺纹块，所述伸缩杆的下端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿螺纹块并与其螺纹连接，所述往复丝杆的侧壁固定连接有多个搅拌杆，多个搅拌进行搅拌，所述伸缩杆、第一转动杆和第二转动杆的上端均贯穿并固定连接有转轮，三个所述转轮之间转动连接有第一传送带，三个所述转轮之间呈三角分布，使转轮之间不易打滑。
[0006]优选地，所述传动机构包括贯穿支撑杆并与其固定连接的第一传送轮，所述第二转动杆的下端贯穿并固定连接有第二传送轮，所述第一传送轮与第二传送轮之间转动连接有第二传送带。
[0007]优选地，所述出料机构包括贯穿第一炉体并与其内壁固定连接的出料管，所述第一炉体的侧壁上贯穿设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与T形槽的内壁之间固定连接有弹簧。
[0008]优选地，所述出料管上贯穿并滑动连接有活塞，所述活塞与限位块固定连接，活塞对出料管进行密封连接。
[0009]本技术的有益效果为：通过往复丝杆进行转动带动多个搅拌杆转动的进行向上下往复移动，同时配合第一炉体进行转动，使沥青能够充分混合，其次，通过拉动限位块，
方便放出沥青。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的沥青熔化涂敷炉的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的沥青熔化涂敷炉中第一炉体与第二炉体的截图；
[0012]图3为本技术提出的沥青熔化涂敷炉中第一炉体与第二炉体的侧视图；
[0013]图4为图3中A处结构放大图。
[0014]图中：1第二炉体、2第一炉体、3支撑架、4加料斗、5伸缩杆、 6电机、7第一传送带、8转轮、9第二转动杆、10第二传送轮、11 底座、12第二传送带、13第一传送轮、14往复丝杆、15搅拌杆、16 弹簧、17出料管、18活塞。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]参照图1
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4，沥青熔化涂敷炉，包括底座11，底座11的上端转动连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有第一炉体2，底座11的上端固定连接有支撑架3，支撑架3的上端固定连接有第二炉体1，第一炉体2的内壁与第二炉体1的外壁转动连接，第一炉体2与第二炉体1之间设有密封圈，密封圈与第二炉体1的外壁固定连接，第二炉体1的上端贯穿并固定连接有加料斗4，通过加料斗4方便加料。第二炉体1的上端固定连接有固定板，固定板的侧壁固定连接有电机 6，电机6的输出端固定连接有第一转动杆，第一转动杆与第一炉体 2的上端转动连接，第二炉体1的上端贯穿并转动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的下端设有搅拌机构，搅拌机构包括与第一炉体2的内壁固定连接的螺纹块，伸缩杆5的下端固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14贯穿螺纹块并与其螺纹连接，往复丝杆14的侧壁固定连接有多个搅拌杆15，伸缩杆5为矩形伸缩杆，伸缩杆5与第二炉体1之间设有轴承，轴承的内环与伸缩杆5固定连接，轴承的外环与第二炉体 1固定连接。伸缩杆5、第一转动杆和第二转动杆9的上端均贯穿并固定连接有转轮8，三个转轮8之间转动连接有第一传送带7，三个转轮8之间呈三角分布，底座11的上端转动连接有第二转动杆9，第二转动杆9与第一炉体2的底部之间设有传动机构，传动机构包括贯穿支撑杆并与其固定连接的第一传送轮13，第二转动杆9的下端贯穿并固定连接有第二传送轮10，第一传送轮13与第二传送轮10 之间半径不一样。
[0017]第一传送轮13与第二传送轮10之间转动连接有第二传送带12，第一炉体2的侧壁设有出料机构，出料机构包括贯穿第一炉体2并与其内壁固定连接的出料管17，第一炉体2的侧壁上贯穿设有T形槽， T形槽的内壁滑动连接有限位块，限位块与T形槽的内壁之间固定连接有弹簧16，出料管17上贯穿并滑动连接有活塞18，活塞18与限位块固定连接，活塞18对出料管17进行密封。
[0018]本技术中，工作人员将熔化后的沥青从加料斗4中倒入到第一炉体2与第二炉体1内，导入之后启动电机6，电机6转动带动第一转动和三个转轮8进行转动，三个转轮8进行转动通过第一传送带 7带动伸缩杆5和第二转动杆9进行转动，伸缩杆5进行转动带动往复丝杆14进行转动，往复丝杆14进行转动带动多个搅拌杆15转动的同时进行向上下往复移动，对熔化后的沥青进行搅拌。
[0019]同时第二转动杆9进行转动带动第二传送轮10、第二传送带12、第一传送轮13进行转动，第一传送轮13转动带动支撑杆和第一炉体 2进行转动，第一炉体2转动，配合多个搅拌杆15进行转动，使熔化后的沥青充分混合均匀。
[0020]当需要取出沥青时，工作人员向上拉动限位块，限位块向上移动带动活塞18向上移动，活塞18不再对出料管17进行阻拦，即可以将沥青放出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沥青熔化涂敷炉，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的上端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第一炉体(2)，所述底座(11)的上端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定连接有第二炉体(1)，所述第一炉体(2)的内壁与第二炉体(1)的外壁转动连接，所述第二炉体(1)的上端贯穿并固定连接有加料斗(4)，所述第二炉体(1)的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆与第一炉体(2)的上端转动连接，所述第二炉体(1)的上端贯穿并转动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的下端设有搅拌机构，所述底座(11)的上端转动连接有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)与第一炉体(2)的底部之间设有传动机构，所述第一炉体(2)的侧壁设有出料机构，所述搅拌机构包括与第一炉体(2)的内壁固定连接的螺纹块，所述伸缩杆(5)的下端固定连接有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)贯穿螺纹块并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学红，秦秀连，
申请(专利权)人：江苏新利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：