本实用新型专利技术公开了一种沥青拌合站用天然气加热装置，解决沥青加热中天然气及空气易混合不均的问题。本实用新型专利技术所述天然气储气罐上设有天然气连接管，天然气连接管与第一连接管连接，所述第一连接管连接于加热器，第一连接管上按天然气流动方向依次设有阀门和流量检测器，所述阀门可选择增大开启度或减小开启度，所述流量检测器通过导线与加热器电连接，流量检测器反馈相应信号并使加热器调控混合空气流量；所述加热器包括鼓风机，鼓风机的输出端设有第一输送管，第一输送管一侧与第一连接管连通；所述第一输送管输出端连接第二输送管，第二输送管内按照气体流动方向设有螺旋凹槽。本实用新型专利技术具有天然气和空气可充分混合均匀，加热效率提高等优点。加热效率提高等优点。加热效率提高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青拌合站用天然气加热装置
[0001]本技术涉及沥青拌合领域，具体涉及一种沥青拌合站用天然气加热装置。
技术介绍
[0002]由于公路交通的不断发展，常常采用沥青进行铺设公路，以满足公路的耐用性，便于公路的后续维护工作。在沥青的施工过程中，由于需要增加沥青的流动性和粘性，因此需要对沥青进行加热和保温，采用大量的沥青混凝土原料进行施工时，在其加热过程中需要大量的加热材料，常选择天然气作为加热原材料，在加热过程中，天然气量较大，需采用天然气储气罐进行存储，并通过气化供气管路系统将燃气气化并输送到沥青加热装置中。
[0003]在对沥青加热时，天然气供气传输至加热器时，天然气供气量和加热器中空气供气量易存在较大偏差，混合不均匀，导致温度过低或过高，加热效率较差的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：沥青加热时，天然气的供气量及空气的供气量易存在偏差且混合不均，导致加热效率较低，本技术提供了解决上述问题的一种沥青拌合站用天然气加热装置。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种沥青拌合站用天然气加热装置，进一步优选，包括天然气储气罐，所述天然气储气罐上设有天然气连接管，所述天然气连接管通过管路与第一连接管连接，所述第一连接管设置连接于加热器，所述第一连接管上按天然气流动方向依次设有阀门和流量检测器，所述阀门可选择增大开启度或减小开启度，所述流量检测器通过导线与加热器电连接，流量检测器反馈相应信号并使加热器调控混合空气流量；
[0007]所述加热器包括鼓风机，所述鼓风机的一侧设有进风口，所述鼓风机的输出端设置有第一输送管，所述第一输送管一侧与第一连接管设置连通；
[0008]所述第一输送管输出端设置连接第二输送管，所述第二输送管内壁按照气体流动方向设有螺旋凹槽，用于混合空气及天然气。
[0009]通过设置阀门能够选择增大开启度或减小开启度，即当阀门部分开启，天然气流量较小，通过设置的流量检测器检测出天然气的流动量，反馈其信号至加热器，从而使加热器根据天然气的流动量来控制输送较小的空气量；当阀门增大开启度至阀门完全打开，则天然气流量也随之增大，通过设置的流量检测器检测出天然气的流动量，反馈其信号至加热器，使加热器根据天然气的流动量来控制增加输送空气的量，以此避免天然气的供气量和空气的供气量存在偏差；同时设置加热器中的第二输送管内具有螺旋凹槽，能够将天然气和空气经螺旋凹槽进行充分混合，以提升加热效率。
[0010]进一步优化，所述第二输送管内按照气体流动方向设置有螺旋凸条，所述螺旋凸条与所述螺旋凹槽的旋向相反。通过设置第二输送管内有螺旋凸条，能够增加天然气和空气混合均匀程度，且由于螺旋凸条的旋向设置与螺旋凹槽的旋向相反，使天然气和空气在
第二输送管中运动时具有阻力，减缓输送流速，从而使天然气与空气能够充分混合均匀。
[0011]进一步优化，所述螺旋凸条设置于第二输送管中部，与螺旋凹槽之间存在间隙。通过将螺旋凸条置于第二输送管中部，便于天然气和空气进行输送，同时其余螺旋凹槽间设有间隙，可使天然气和空气在螺旋凹槽、间隙及螺旋凸条中的空间进行充分混合，同时还避免影响气体的输送。
[0012]进一步优化，所述螺旋凸条的宽度设置大于所述螺旋凹槽的宽度。通过设置螺旋凸条的宽度设置大于螺旋凹槽，从而提高天然气和空气在第二输送管内的停留时间，以将天然气和空气进行充分混合。
[0013]进一步优化，所述第一输送管上设有控制器，所述控制器的电控部分通过导线与流量检测器电连接；
[0014]所述控制器的电控部分通过导线与鼓风机的控制组件电连接，所述流量检测器反馈相应信号于控制器，控制器反馈相应信号于鼓风机以使鼓风机调控其空气进气量。
[0015]进一步优化，所述第二输送管的输出端设有点火器，所述点火器通过导线与控制器电连接。通过设置点火器，从而能够将混合后的天然气和空气进行燃烧加热，以对沥青进行加热。
[0016]进一步优化，所述天然气连接管的输出端通过管路设置连接汽化器，所述汽化器的输出端通过管路设置连接调压器，所述调压器的输出端连接于第一连接管，所述连第一连接管连接于加热器。
[0017]进一步优化，所述天然气连接管的输出端设有电动阀门，所述电动阀门内设有温度传感器，温度传感器可反馈相应信号并使电动阀门开启或闭合。通过设置电动阀门且电动阀门内设有温度传感器，从而通过检测管道内温度，若温度过高，可控制电动阀门关闭，即减少管道内天然气流动，若温度降低，可控制电动阀门开启，增加管道内天然气流动，以进行后续工序实施。
[0018]本技术具有如下的优点和有益效果：
[0019]1、本技术提供一种沥青拌合站用天然气加热装置，包括天然气储气罐，所述天然气储气罐上设有天然气连接管，所述天然气连接管通过管路与第一连接管连接，所述第一连接管设置连接于加热器，所述第一连接管上按天然气流动方向依次设有阀门和流量检测器，所述阀门可选择增大开启度或减小开启度，所述流量检测器通过导线与加热器电连接，流量检测器反馈相应信号并使加热器调控混合空气流量；所述加热器包括鼓风机，所述鼓风机的一侧设有进风口，所述鼓风机的输出端设置有第一输送管，所述第一输送管一侧与第一连接管设置连通；所述第一输送管输出端设置连接第二输送管，所述第二输送管内壁按照气体流动方向设有螺旋凹槽，用于混合空气及天然气；通过阀门选择增大开启度或减小开启度，经流量检测器检测其气体流动量，反馈其信号至加热器，使加热器根据天然气的流动量来控制增加或减少输送空气的量，避免天然气的供气量和空气的供气量存在偏差；
[0020]2、本技术所述第二输送管内按照气体流动方向设置有螺旋凸条，所述螺旋凸条与所述螺旋凹槽的旋向相反；所述螺旋凸条设置于第二输送管中部，与螺旋凹槽之间存在间隙；所述螺旋凸条的宽度设置大于所述螺旋凹槽的宽度；使天然气和空气在第二输送管中运动时具有阻力，增加气体停留时间导致减缓输送流速，增加天然气和空气混合均匀
程度，使天然气与空气能够充分混合均匀；
[0021]3、本技术所述第一输送管上设有控制器，所述控制器的电控部分通过导线与流量检测器电连接；所述控制器的电控部分通过导线与鼓风机的控制组件电连接，所述流量检测器反馈相应信号于控制器，控制器反馈相应信号于鼓风机以使鼓风机调控其空气进气量；所述第二输送管的输出端设有点火器，所述点火器通过导线与控制器电连接进一步优化，所述天然气连接管的输出端通过管路设置连接汽化器，所述汽化器的输出端通过管路设置连接调压器，所述调压器的输出端连接于第一连接管，所述连第一连接管连接于加热器；所述天然气连接管的输出端设有电动阀门，所述电动阀门内设有温度传感器，温度传感器可反馈相应信号并使电动阀门开启或闭合；可检测管道内温度，以控制电动阀门关闭或开启，减少或增加管道内天然气流动，以进行后续工序实施，从而能够将混合后的天然气和空气进行燃烧加热，完成对沥青进行加热。
附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合站用天然气加热装置，其特征在于，包括天然气储气罐(1)，所述天然气储气罐(1)上设有天然气连接管(2)，所述天然气连接管(2)通过管路与第一连接管(21)连接，所述第一连接管(21)设置连接于加热器(5)，所述第一连接管(21)上按天然气流动方向依次设有阀门(6)和流量检测器(7)，所述阀门(6)可选择增大开启度或减小开启度，所述流量检测器(7)通过导线(71)与加热器(5)电连接，流量检测器(7)反馈相应信号并使加热器(5)调控混合空气流量；所述加热器(5)包括鼓风机(51)，所述鼓风机(51)的一侧设有进风口，所述鼓风机(51)的输出端设置有第一输送管(52)，所述第一输送管(52)一侧与第一连接管(21)设置连通；所述第一输送管(52)输出端设置连接第二输送管(53)，所述第二输送管(53)内壁按照气体流动方向设有螺旋凹槽(54)，用于混合空气及天然气。2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用天然气加热装置，其特征在于，所述第二输送管(53)内按照气体流动方向设置有螺旋凸条(55)，所述螺旋凸条(55)与所述螺旋凹槽(54)的旋向相反。3.根据权利要求2所述的一种沥青拌合站用天然气加热装置，其特征在于，所述螺旋凸条(55)设置于第二输送管(53)中部，与螺旋凹槽(54)之间存在间隙。4.根据权利要求2所述的一种沥...
【专利技术属性】
技术研发人员：向东南，
申请(专利权)人：四川桦润盛通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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