一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置，微波加热炉为直立式结构，微波加热炉安装在支架围成的空间内；微波发射器布置在微波加热炉顶板上，且与微波电源控制器连接；导热油管位于微波加热炉外壁的夹层内；波加热炉外侧设置有保温棉；搅拌装置的搅拌轴经由设置在顶板与底板的轴承安装于顶板和底板上，搅拌装置由电机驱动。该装置是大功率微波加热微波炉，待加热的沥青混合料从微波加热炉顶端进入，然后开始加热，加热完成后从微波加热炉底端出料。整个过程比较流畅，适用于沥青路面的快速修补。用于沥青路面的快速修补。用于沥青路面的快速修补。

【技术实现步骤摘要】
一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置


[0001]本技术属于路面养护设备
，具体涉及一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置。

技术介绍

[0002]常规的微波加热沥青混合料的微波发射器功率多为1.5kw，功率较小，为满足沥青混合料加热的需求，需要在微波加热炉的炉体四周等大面积位置上合理的布置微波发射器，布置的微波发射器较多，微波电源控制器也较多，加之电线也较多，内部结构杂乱，微波管容易发热，控制难度大；且在混合料加热搅拌的过程中，因搅拌装置与筒壁不断的摩擦，使得附着在筒壁周围的微波发射器损坏严重，损坏的微波发生器不易被发现且更换难度相对较大，使得微波加热炉在加热前检查微波发射器的时间较长，出现故障的几率较高，进而影响沥青路面修复速度。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种从上向下发射微波，因微波功率大所设置微波发射器少，且能满足沥青混合料加热需求的装置。该装置采用双层不锈钢直立式微波加热炉，加热前检查微波发射器及控制电源，待加热的沥青混合料从微波加热炉顶端进入，然后微波发射器和导热油复合加热，加热完成后从微波加热炉底端出料。整个过程比较流畅，适用于沥青路面的快速修补。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：
[0005]一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置，包括：
[0006]微波加热炉，所述微波加热炉为直立式结构，微波加热炉安装在支架围成的空间内；微波加热炉顶部设置可开启的顶板，顶板设置自动开启的进料口、添加剂投放孔和抽湿口，顶板内侧附有温度传感器；底部设置可开启的底板，底板设置有自动开启的出料口，且底板与气动开关连接；
[0007]微波发射器，微波发射器布置在微波加热炉顶板上，且与微波电源控制器连接；
[0008]导热油管，导热油管位于微波加热炉外壁的夹层内；波加热炉外侧设置有保温棉；
[0009]和搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴经由设置在顶板与底板的轴承安装于顶板和底板上，搅拌装置由电机驱动。
[0010]可选的所述微波加热炉断面为圆形，微波加热炉炉壁采用中空夹层式的双层不锈钢制成。
[0011]可选的所述导热油管缠绕在微波加热炉的夹层内，且导热油管采用无缝钢管。
[0012]可选的微波发射器为大功率微波发射器，发射器功率为15kw～75kw。
[0013]可选的所述温度传感器采用红外线温度传感器。
[0014]可选的所述抽湿口和温度传感器均采用一层铜丝网作为屏蔽层。
[0015]可选的所述支架外表面设置金属屏蔽防护罩。
[0016]可选的所述微波加热炉与顶板和底板均为铰接固定，顶板与进料口和底板与出料口也均为铰接固定，且铰接处均设置有用于开启或关闭的液压驱动装置。
[0017]可选的所述搅拌装置包括搅拌叶片、转盘和搅拌短杆；所述搅拌叶片为弧形结构，多个搅拌叶片沿周向均布且一端均与搅拌轴连接，另一端均与转盘外缘连接，转盘与搅拌轴同轴连接，多个所述搅拌短杆均匀设置在转盘底面。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术利用在微波加热炉顶板布置的大功率的微波发射器产生强大的磁场和微波加热炉周围布置的导热油加热，微波加热炉内部沥青冷混合料吸收磁能后产生热量，加之炉体的周围导热油的加热，达到加热速度快、加热均匀的目的，进而实现快速修补沥青混凝土路面病害的技术要求。待加热的沥青再生混合料从加热炉的顶部进入，微波发射器与导热油同时加热，微波加热炉内水蒸气较多时，抽湿口对炉内水蒸气排出，红外线温度传感器达到设定的温度后，控制微波发射器停止工作，加热后从微波加热炉底部出料，整个下料过程中一直进行导热油加热，从而确保了沥青的持续加热和物料快速周转的可能性。
[0020]进一步，相比于常规大面积上很多小功率的微波发射器，本设备大功率微波发射器布置一至三个，既能满足混合料加热的需求，加热前检查难度降低，更换损坏的微波发射器操作简单。
附图说明
[0021]图1一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置的立面图。
[0022]图2一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置的平面图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的结构和工作原理作进一步详细说明。
[0024]如图1、2所示，本技术提供一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置，包括：
[0025]微波加热炉1支撑在支架5围成的空间内；微波加热炉1顶部设置可开启的顶板3，顶板3设置进料口6、添加剂投放孔和抽湿口9且内侧附有温度传感器8；底部设置可开启的底板4，底板4设置有出料口7，且底板4与支架5连接；微波发射器2
‑
1布置在微波加热炉1顶板3上，且与微波电源控制器2
‑
2连接；导热油管10位于微波加热炉1双层不锈钢夹层内；保温棉15位于波加热炉1外侧；搅拌装置11，搅拌装置11的搅拌轴11
‑
1经由设置在顶板3与底板4的轴承安装于顶板3和底板4上，并与电机12相连。
[0026]其中，所述波加热炉1断面为圆形，波加热炉1采用双层不锈钢制成，耐磨性高；
[0027]所述微波发射器2
‑
1为大功率微波发射器，发射器功率可为15kw、25kw或50kw，甚至能达到75kw，一至三个微波发射器既能满足混合料加热需求；
[0028]所述顶板3和底板4，在需要跟换或者检查搅拌装置11时，顶板3和底板4可实现人工开关，也可设置电机实现自动开关；
[0029]所述支架5外表面设置金属屏蔽防护罩，防止微波泄露；
[0030]所述进料口6和出料口7，在需要向微波加热炉1添加混合料时或需要从微波加热
炉1出料时，进料口6和出料口7可实现人工开关，也可设置电机实现自动开关；
[0031]所述温度传感器8采用红外线温度传感器，能自动检测微波加热炉1内的温度，并实现微波发射器的自动开关；
[0032]所述抽湿口9和温度传感器8采用一层铜丝网,网孔的孔径为1mm,对微波具有很好的屏蔽作用；
[0033]所述导热油管10位于微波加热炉1双层不锈钢内，从沥青混合料开始进入，直至出料，一直加热，确保了沥青混合料持续加热的可能性；
[0034]所述搅拌装置11与电机12相连，搅拌混合料实现混合料拌和加热均匀性；作为优选实施例，搅拌装置11包括搅拌叶片11
‑
2、转盘11
‑
3和搅拌短杆11
‑
4；所述搅拌叶片11
‑
2为弧形结构，多个搅拌叶片11
‑
2沿周向均布且一端均与搅拌轴11
‑
1连接，另一端均与转盘11
‑
3外缘连接，形成沿轴向环向的搅拌结构。转盘11
‑
3与搅拌轴11
‑
1同轴连接，多个所述搅拌短本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置，其特征在于，包括：微波加热炉，所述微波加热炉为直立式结构，微波加热炉安装在支架围成的空间内；微波加热炉顶部设置可开启的顶板，顶板设置自动开启的进料口、添加剂投放孔和抽湿口，顶板内侧附有温度传感器；底部设置可开启的底板，底板设置有自动开启的出料口，且底板与气动开关连接；微波发射器，微波发射器布置在微波加热炉顶板上，且与微波电源控制器连接；导热油管，导热油管位于微波加热炉外壁的夹层内；波加热炉外侧设置有保温棉；和搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴经由设置在顶板与底板的轴承安装于顶板和底板上，搅拌装置由电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置，其特征在于，所述微波加热炉断面为圆形，微波加热炉炉壁采用中空夹层式的双层不锈钢制成。3.根据权利要求1所述的一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置，其特征在于，所述导热油管缠绕在微波加热炉的夹层内，且导热油管采用无缝钢管。4.根据权利要求1所述的一种直立式大功率微波和导热油复合加热装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂学，王宁通，刘宏驰，雷笑鸽，谢春萍，张东省，李群德，王延明，
申请(专利权)人：陕西中霖沥青路面养护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：