一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构及方法技术

本发明专利技术公开了一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构及方法，包括机架、第一螺旋布料器、导热油管、第二螺旋布料器、钢带输送机、挡料板、底板和链式刮板输送机；所述第一螺旋布料器安装在机架的一端，所述第二螺旋布料器安装在机架的另一端，所述钢带输送机安装在第二螺旋布料器的底部，所述钢带输送机上方安装挡料板，所述链式刮板输送机安装在第一螺旋布料器的底部，所述链式刮板输送机的底部安装底板，所述底板的背部安装有导热油管，所述钢带输送机低于底板安装。本发明专利技术解决了目前高粘度热沥青废旧料进入大功率微波加热箱之前在输送带上分布不均以及经过前面工序造成的料流不稳定的问题，提高了大功率微波加热箱的加热效率及资源利用率。效率及资源利用率。效率及资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构及方法


[0001]本专利技术属于公路沥青路面养护设备技术与路面材料再生循环处理利用领域，尤其是一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构及方法。

技术介绍

[0002]沥青路面厂拌热再生技术是有效解决巨量废旧沥青混合料的途径之一，目前传统厂拌热再生设备由于加热方式限制，对废旧沥青混合料的掺配率一般仅为30％左右，不能高效高掺配率的对废旧沥青混合料进行热再生利用。微波厂拌热再生设备突破了传统加热方式的瓶颈，能够实现大掺配率的热再生利用，但是在废旧沥青混合料进入微波加热箱时要求其料流稳定且料的铺层厚度与宽度稳定且符合微波加热箱要求高度与宽度，因此需要在废旧沥青混合料进入微波加热箱之前进行均匀布料与控制料流厚度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构及方法，解决目前热沥青废旧料进入大功率微波加热箱之前在输送带上分布不均以及经过前面工序造成的料流不稳定的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构，包括机架、第一螺旋布料器、导热油管、第二螺旋布料器、钢带输送机、挡料板、底板和链式刮板输送机；
[0006]所述第一螺旋布料器安装在机架的一端，所述第二螺旋布料器安装在机架的另一端，所述钢带输送机安装在第二螺旋布料器的底部，所述钢带输送机上方安装挡料板，所述链式刮板输送机安装在第一螺旋布料器的底部，所述链式刮板输送机的底部安装底板，所述底板的背部安装有导热油管，所述钢带输送机低于底板安装。
[0007]进一步的，所述第一螺旋布料器上方安装有接料斗，所述第一螺旋布料器的料槽内设置有第一螺旋轴和第二螺旋轴，所述第一螺旋轴和第二螺旋轴通过法兰连接，所述第一螺旋轴和第二螺旋轴上的叶片旋向不同。
[0008]进一步的，所述第一螺旋布料器的一端连接第四液压马达，所述第四液压马达通过支架固定安装在机架上。
[0009]进一步的，所述导热油管呈U型排布，所述导热油管连接导热油加热器，所述导热油管与导热油加热器之间安装有热油泵。
[0010]进一步的，所述第二螺旋布料器通过轴端的轴承与机架连接，所述第二螺旋布料器上设置有第三螺旋轴和第四螺旋轴，所述第三螺旋轴和第四螺旋轴通过法兰连接，所述第三螺旋轴和第四螺旋轴上的叶片旋向不同。
[0011]进一步的，所述第二螺旋布料器的一端连接第三液压马达，所述第三液压马达通过支架固定安装在机架上。
[0012]进一步的，所述钢带输送机通过轴承与机架相连，所述钢带输送机与挡料板之间
存在间隙；所述钢带输送机连接第二液压马达，所述第二液压马达通过支架固定安装在机架上。
[0013]进一步的，所述链式刮板输送机通过轴承与机架相连，所述链式刮板输送机上刮板的横截面为三角形。
[0014]进一步的，所述链式刮板输送机连接第一液压马达，所述第一液压马达通过支架固定安装在机架上。
[0015]一种所述机构的高粘度热沥青废旧料的布料输送方法，包括：
[0016]启动热油泵及导热油加热器，使导热油通过导热油管充分加热底板；
[0017]热沥青废旧料从接料斗落入第一螺旋布料器的料槽中，第四液压马达驱动第一螺旋布料器的第一螺旋轴和第二螺旋轴转动，将热沥青废旧料均匀地摊开，在第一液压马达的驱动下，链式刮板输送机带动刮板转动，将落到底板上的热沥青废旧料输送到钢带输送机上；
[0018]第二液压马达驱动钢带输送机开始转动，将落入到钢带输送机上的热沥青废旧料向前输送，第三液压马达驱动第二螺旋布料器上的第三螺旋轴和第四螺旋轴转动，将钢带输送机上的热沥青废旧料均匀地摊开，在挡料板的刮平作用下变得均匀和平整后，输送至微波加热箱中。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术提供一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构及方法，将进入接料斗的高粘度热沥青废旧料经第一螺旋布料器沿链式刮板输料机宽度进行布料，随链式刮板输送机的转动实现向前输料，在第二螺旋布料器的作用下实现二次搅拌及沿宽度方向上均匀布料，并通过挡料板实现对高粘度热沥青废旧料铺层高度调整，使其均匀地分布在钢带输送机上进入微波加热箱进行加热再生。本专利技术解决了目前高粘度热沥青废旧料进入大功率微波加热箱之前在输送带上分布不均，以及经过前面工序造成的料流不稳定的问题，提高了大功率微波加热箱的加热效率，提高了资源的利用率。
附图说明
[0021]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本专利技术的高粘度热沥青废旧料的布料输送机构结构示意图。
[0023]图2为本专利技术的高粘度热沥青废旧料的布料输送机构结构右视图。
[0024]图3为本专利技术的高粘度热沥青废旧料的布料输送机构结构俯视图。
[0025]图4为本专利技术的高粘度热沥青废旧料的布料输送机构结构剖视图。
[0026]其中：1
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机架，2
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接料斗，3
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第一螺旋布料器，4
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导热油管，5
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热油泵，6
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导热油加热器，7
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第一液压马达，8
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第二螺旋布料器，9
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第二液压马达，10
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钢带输送机，11
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挡料板，12
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第三液压马达，13
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底板，14
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链式刮板输送机，15
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第四液压马达。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构，其特征在于，包括机架(1)、第一螺旋布料器(3)、导热油管(4)、第二螺旋布料器(8)、钢带输送机(10)、挡料板(11)、底板(13)和链式刮板输送机(14)；所述第一螺旋布料器(3)安装在机架(1)的一端，所述第二螺旋布料器(8)安装在机架(1)的另一端，所述钢带输送机(10)安装在第二螺旋布料器(8)的底部，所述钢带输送机(10)上方安装挡料板(11)，所述链式刮板输送机(14)安装在第一螺旋布料器(3)的底部，所述链式刮板输送机(14)的底部安装底板(13)，所述底板(13)的背部安装有导热油管(4)，所述钢带输送机(10)低于底板(13)安装。2.根据权利要求1所述的一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构，其特征在于，所述第一螺旋布料器(3)上方安装有接料斗(2)，所述第一螺旋布料器(3)的料槽内设置有第一螺旋轴和第二螺旋轴，所述第一螺旋轴和第二螺旋轴通过法兰连接，所述第一螺旋轴和第二螺旋轴上的叶片旋向不同。3.根据权利要求1所述的一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构，其特征在于，所述第一螺旋布料器(3)的一端连接第四液压马达(15)，所述第四液压马达(15)通过支架固定安装在机架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构，其特征在于，所述导热油管(4)呈U型排布，所述导热油管(4)连接导热油加热器(6)，所述导热油管(4)与导热油加热器(6)之间安装有热油泵(5)。5.根据权利要求1所述的一种高粘度热沥青废旧料的布料输送机构，其特征在于，所述第二螺旋布料器(8)通过轴端的轴承与机架(1)连接，所述第二螺旋布料器(8)上设置有第三螺旋轴和第四螺旋轴，所述第三螺旋轴和第四螺旋轴通过法兰连接，所述第三螺旋轴和第四螺旋轴上的叶片旋向不同。6.根据权利要求1所述的一种高粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：马登成，桂学，桂章，李群德，王贵海，周智密，赵蕊华，
申请(专利权)人：陕西中霖沥青路面养护科技有限公司，
类型：发明
国别省市：