一种微波厂拌热再生沥青拌合站制造技术

技术编号:36401433 阅读:44 留言:0更新日期:2023-01-18 10:08
本实用新型专利技术公开了一种微波厂拌热再生沥青拌合站,包括原生料拌合系统、再生料拌合系统、RAP级配与沥青老化自动检测箱、成品再生沥青混合料搅拌缸及成品料暂存仓;RAP级配与沥青老化自动检测箱包括RAP料中沥青老化分析装置、快速加热装置、级配筛分装置,快速加热装置的取样口连接RAP料配料仓的进料口或连续式搅拌机出料口,RAP料中沥青老化分析装置连接快速加热装置,级配筛分装置连接RAP料中沥青老化分析装置;所述RAP料中沥青老化分析装置电连接RAP料配料仓、RAP料称重计量仓、RAP料搅拌缸、原生料配料仓、原生料称重计量模块、原生料搅拌缸。将再生系统与原生料称重控制系统结合实现了对再生沥青混合料级配的实时调整,保证了再生沥青混合料质量。了再生沥青混合料质量。了再生沥青混合料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种微波厂拌热再生沥青拌合站


[0001]本技术涉及沥青混合料生产制造
,特别涉及一种沥青路面智能厂拌热再生拌合站。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本公开相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。
[0003]目前再生沥青混合料级配的稳定性依然依赖于对RAP料进行精细的筛分预处理。即使这样,RAP料中依然存在大量的假粒径、级配变异性大的问题。目前实验室进行级配检测或再生沥青混合料级配设计时都采用抽提试验法或燃烧法进行,由实验室技术人员对拌合站生产的沥青混合料(或RAP)进行取样、筛分,与目标配合比或生产配合比进行比对,以验证其级配是否稳定,整个过程耗时、耗力,实际生产中安排1

2次/天进行。由于旧料的沥青含量、矿物集料级配的变异性较大,依照实验室所做的目标配合比进行上料生产,很难控制再生沥青混合料的质量稳定。采用上述检测方法都属于事后检测,即沥青混合料生产后对其级配进行检测,追朔已生产的沥青混合料级配是否合格,由于不是实时检测,因此大量级配不合格的沥青混合料已完成摊铺、碾压,造成沥青路面质量不高,影响路用性能使用寿命,如严重不符时还要铣刨返工造成大量人力、物力与材料浪费。因此,要获得稳定的再生沥青混合料质量,就需要对旧料级配在再生过程中进行实时监测,以检测的级配数据为依据智能控制原生料掺加量来调整再生沥青混合料级配符合生产配合比,实现沥青路面厂拌热再生设备的智能化控制。
[0004]另外,再加上现有传统热再生加热方法的限制,导致RAP的掺配率一直较低(35%以下),严重制约了RAP高质量的资源化再生利用。因此,RAP掺配率不高和再生沥青混合料的质量稳定性成为制约沥青路面废旧材料大规模应用的一个技术瓶颈。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种微波厂拌热再生沥青拌合站,其旨在解决现有技术中旧沥青混合料掺配率低、由于旧料级配变异性大引起的再生沥青混合料质量不高、沥青混合料生产过程中依赖于拌合站操作人员技术水平要高、经验要丰富等问题。
[0006]本技术采用如下技术方案:
[0007]一种微波厂拌热再生沥青拌合站,包括原生料拌合系统、再生料拌合系统、RAP级配与沥青老化自动检测箱、成品再生沥青混合料搅拌缸及成品料暂存仓;
[0008]所述原生料拌合系统包括依次连接的RAP料配料仓、RAP料输送机、连续式搅拌机、微波加热再生箱、热RAP料暂存仓、RAP料称重计量仓、RAP料搅拌缸;
[0009]所述再生料拌合系统包括依次连接的原生料配料仓、原生料输送机、振动筛分机、原生料称重计量模块、原生料搅拌缸;
[0010]所述RAP料搅拌缸和原生料搅拌缸均与成品再生沥青混合料搅拌缸连接,成品再
生沥青混合料搅拌缸连接成品料暂存仓;
[0011]其中,RAP级配与沥青老化自动检测箱包括RAP料中沥青老化分析装置、快速加热装置、级配筛分装置,快速加热装置的取样口连接RAP料配料仓的进料口或连续式搅拌机出料口,RAP料中沥青老化分析装置连接快速加热装置,级配筛分装置连接RAP料中沥青老化分析装置;
[0012]所述RAP料中沥青老化分析装置电连接RAP料配料仓、RAP料称重计量仓、RAP料搅拌缸、原生料配料仓、原生料称重计量模块、原生料搅拌缸。
[0013]作为本技术的进一步改进,还包括RAP料提升机、拌合站结构支架和原生料提升机;RAP料提升机和原生料提升机设置在拌合站结构支架两侧;
[0014]连续式搅拌机与RAP料提升机的下端进料口连接,RAP料提升机的出料口与拌合站结构支架顶部的微波加热再生箱连接;
[0015]原生料输送机的出口与原生料提升机底部入口连接,原生料提升机顶部出料口与拌合站结构支架顶部的振动筛分机入口连接。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述RAP料提升机的出料口与微波加热再生箱入口之间还设置有RAP料热风干燥滚筒;
[0017]所述原生料输送机的出口与原生料提升机底部入口之间还设置有原生料热风干燥滚筒。
[0018]作为本技术的进一步改进,所述拌合站结构支架设置有多层;
[0019]所述热RAP料暂存仓、RAP料称重计量仓、RAP料搅拌缸由上至下依次设置在拌合站结构支架上;
[0020]所述振动筛分机、原生料称重计量模块、原生料搅拌缸由上至下依次设置在拌合站结构支架上;
[0021]所述成品再生沥青混合料搅拌缸、成品料暂存仓依次设置在拌合站结构支架的下方层上。
[0022]作为本技术的进一步改进,所述RAP料热风干燥滚筒设置在拌合站结构支架同一层,微波加热再生箱和振动筛分机的振动筛设置在同一层,热RAP料暂存仓和振动筛分机的筛分漏斗设置在同一层,RAP料称重计量仓和原生料称重计量模块设置在同一层,RAP料搅拌缸和原生料搅拌缸设置在同一层。
[0023]作为本技术的进一步改进,所述微波加热再生箱具有热RAP料过渡溜槽。
[0024]作为本技术的进一步改进,所述微波加热再生箱与热RAP料过渡溜槽设置在同层,热RAP料过渡溜槽下料口与所述热RAP料暂存仓的入口连接。
[0025]作为本技术的进一步改进,所述原生料配料仓中的原生料配料机与RAP料配料仓中的RAP料配料机均设置多个。
[0026]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0027]本技术一种微波厂拌热再生沥青拌合站,RAP级配与沥青老化自动检测箱控制加料过程及配料过程,并采用微波加热再生不会造成RAP过热老化,可解决现有传统热再生拌合站掺配率不高、RAP中沥青进一步老化问题。同时实现了生产过程中旧料级配、沥青老化的实时自动检测与控制,将再生系统与原生料称重控制系统结合实现了对再生沥青混合料级配的实时调整,保证了再生沥青混合料质量。级配控制解决了RAP料级配自动检测结
果与实验室设计级配之间,以及实验室设计级配与原生料称重控制系统间的控制问题,同时保证原生料称重控制系统快速响应与控制精度。使得拌合站生产能够形成智能操作,对于厂拌热再生设备效率和质量进行了一定的提升。
附图说明
[0028]在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本技术的理解,并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。在附图中:
[0029]图1是本技术实施例一种微波厂拌热再生沥青拌合站的示意图。
[0030]图2是智能再生拌合站生产与智能控制流程图。
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术的方案作进一步详细地解释和说明。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波厂拌热再生沥青拌合站,其特征在于,包括原生料拌合系统、再生料拌合系统、RAP级配与沥青老化自动检测箱(5)、成品再生沥青混合料搅拌缸(3)及成品料暂存仓(4);所述原生料拌合系统包括依次连接的RAP料配料仓(101)、RAP料输送机(102)、连续式搅拌机(103)、微波加热再生箱(106)、热RAP料暂存仓(108)、RAP料称重计量仓(109)、RAP料搅拌缸(110);所述再生料拌合系统包括依次连接的原生料配料仓(201)、原生料输送机(202)、振动筛分机(205)、原生料称重计量模块(206)、原生料搅拌缸(207);所述RAP料搅拌缸(110)和原生料搅拌缸(207)均与成品再生沥青混合料搅拌缸(3)连接,成品再生沥青混合料搅拌缸(3)连接成品料暂存仓(4);其中,RAP级配与沥青老化自动检测箱(5)包括RAP料中沥青老化分析装置(501)、快速加热装置(502)、级配筛分装置(503),快速加热装置(502)的取样口连接RAP料配料仓(101)的进料口或连续式搅拌机(103)出料口,RAP料中沥青老化分析装置(501)连接快速加热装置(502),级配筛分装置(503)连接RAP料中沥青老化分析装置(501);所述RAP料中沥青老化分析装置(501)电连接RAP料配料仓(101)、RAP料称重计量仓(109)、RAP料搅拌缸(110)、原生料配料仓(201)、原生料称重计量模块(206)、原生料搅拌缸(207);还包括RAP料提升机(104)、拌合站结构支架和原生料提升机(204);RAP料提升机(104)和原生料提升机(204)设置在拌合站结构支架两侧;连续式搅拌机(103)与RAP料提升机(104)的下端进料口连接,RAP料提升机(104)的出料口与拌合站结构支架顶部的微波加热再生箱(106)连接;原生料输送机(202)的出口与原生料提升机(204)底部入口连接,原生料提升机(204)顶部出料口与拌合站结构支架顶部的振动...

【专利技术属性】
技术研发人员:马登成桂学程玉林周智密桂章高红飞范伟东王珊珊赵蕊华李群德
申请(专利权)人:陕西中霖沥青路面养护科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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