一种蜂窝板热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蜂窝板热压装置，包括安装架、热压总成和传送机构，所述传送机构设置于安装架上，所述热压总成设置于传送机构上方，所述安装架包括支撑架、安装板和滑动板，本实用新型专利技术的蜂窝板热压装置，可通过调节调节机构的间距与更换滚压机构的规格，使本装置适用于多种规格型号的蜂窝板生产，加热辊从右至左长度递增，最右侧的加热辊从蜂窝板中间开始对蜂窝板进行压合，直至最左侧的加热辊对整个蜂窝板进行压合，使蜂窝板内部的空气可及时排出，增强蜂窝板的压合质量，还具有刮胶机构，可通过刮胶机构将蜂窝板侧部的胶液刮下，从而改善成品的外观，刮胶机构的可通过松动固位手轮对刮胶板伸出的长度进行调节，适用于多种规格的蜂窝板。的蜂窝板。的蜂窝板。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板热压装置


[0001]本技术属于蜂窝板生产领域，具体涉及一种热压装置，特别涉及一种蜂窝板热压装置。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板是在两块铝板之间填充铝蜂窝芯并对其进行粘合制作而成的复合型材料，蜂窝板在进行制造时，需要对其进行涂胶，涂胶后需要对其进行热压粘合，现有的热压装置在对其进行压合时，一般为整块压合，整块压合时由于热压装置将整块铝板进行同时下压，蜂窝芯中的空气不能及时排出，极大影响压合质量，且现有的蜂窝板在压合后不具有对其侧部压出的胶液进行清洁的刮胶机构，导致蜂窝板成品侧部外观受到影响，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，现提供一种蜂窝板热压装置，可以有效解决现有技术中整块压合蜂窝板内部空气无法及时排出、影响压合质量、不具有清理蜂窝板侧部胶液的刮胶机构、影响成品外观等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种蜂窝板热压装置，包括安装架、热压总成和传送机构，所述传送机构设置于安装架上，所述热压总成设置于传送机构上方，所述安装架包括支撑架、安装板和滑动板，所述支撑架设置于安装板底部，所述滑动板设置于安装板边沿处上方。
[0005]进一步地，所述热压总成包括调节机构和滚压机构，所述滚压机构可拆卸连接调节机构，所述调节机构包括滑动立柱、调节横梁、加强梁、调节杆、升降支杆和固定梁，所述调节横梁的两端均设置有滑动立柱，所述滑动立柱滑动设置于滑动板外侧部，所述加强梁和调节杆均设置于两个相邻的调节横梁之间，所述固定梁的两端均设置有升降支杆，所述升降支杆的底部设置于滑动板上，所述固定梁通过轴承连接有调节杆。
[0006]进一步地，所述滚压机构包括端板、连接板、固位板、限位块、固位销和加热辊，所述端板对称设置于连接板下方，所述限位块设置于连接板顶部，所述连接板通过限位块滑动设置于调节横梁上，所述限位块贯穿调节横梁后通过固位销卡接有固位板，所述固位板上设有顶紧螺栓，所述加热辊设置于对称设置于连接板的端板底部。
[0007]进一步地，所述传送机构包括传送电机、传动轮、传动带和传送辊，所述传送电机对称设置于安装板侧部，所述传送辊设置于安装板上，所述传送辊的两端均设置有传动轮，所述传动轮与传动轮之间通过传动带传动连接，所述传送电机通过锥齿轮组传动连接最右侧的传送辊。
[0008]进一步地，所述安装板上开有多个供传送辊传送物料的矩形通孔。
[0009]进一步地，所述滑动立柱底部设有滑块，滑动板侧部开有滑槽，所述滑动立柱通过滑块滑动连接滑动板的滑槽，所述滑动立柱的侧部也开有滑槽，所述调节横梁的端部设有
滑块，所述调节横梁通过滑块滑动设置于滑动立柱侧部的滑槽内，所述调节横梁上开有限位通孔，所述限位通孔的规格与限位块规格适配。
[0010]进一步地，所述加强梁为伸缩加强梁，所述调节杆包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆对称设置于两个调节横梁侧部，对称设置的螺纹杆通过螺纹套连接，对称设置的螺纹杆互为反向螺纹，所述升降支杆为电动伸缩杆。
[0011]进一步地，所述加热辊为电加热辊，所述加热辊为五个，所述加热辊从右至左长度递增。
[0012]进一步地，所述传送辊外部设有防滑套，所述防滑套材质为硅胶材质。
[0013]进一步地，安装板和滑动板左侧侧部还设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括延长板、刮胶板、集胶板、集胶槽和限位角板，所述延长板对称设置于安装板和滑动板侧部，所述刮胶板垂直贯穿并滑动设置于延长板中部，所述集胶板设置于对称设置的延长板之间，所述集胶槽设置于集胶板下方，所述限位角板对称设置于刮胶板侧部的延长板上，所述延长板左侧设置有固位手轮。
[0014]本技术的蜂窝板热压装置的有益效果：
[0015]1．本技术的蜂窝板热压装置，具有热压总成，可通过热压总成的调节机构对滚压机构的间距进行调整，滚压机构可拆卸设置于调节机构，通过调节调节机构之间的间距与更换滚压机构的规格可使本装置适用于多种规格型号的蜂窝板生产，滚压机构的加热辊从右至左长度递增，可在传送机构对蜂窝板由右至左进行传送时，最右侧的加热辊从蜂窝板中间开始对蜂窝板进行压合，直至最左侧的加热辊对整个蜂窝板进行压合，使蜂窝板内部的空气可及时排出，从而增强蜂窝板的压合质量。
[0016]2．本技术的蜂窝板热压装置，还具有刮胶机构，可通过刮胶机构的刮胶板对蜂窝板侧部被加热辊压出的胶液刮下，通过集胶板导流使刮下的胶液落入至集胶槽内，从而改善成品的外观，刮胶机构的刮胶板通过固位手轮进行固定，可通过松动固位手轮对刮胶板伸出的长度进行调节，从而使其适用于多种规格的蜂窝板。
附图说明
[0017]图1是本技术的蜂窝板热压装置的俯视结构示意图；
[0018]图2是本技术的蜂窝板热压装置的正视结构剖视示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
安装架：101
‑
支撑架，102
‑
安装板，103
‑
滑动板；
[0021]2‑
热压总成：201
‑
调节机构，202
‑
滚压机构，203
‑
滑动立柱，204
‑
调节横梁，205
‑
加强梁，206
‑
调节杆，207
‑
升降支杆，208
‑
固定梁，209
‑
轴承，210
‑
端板，211
‑
连接板，212
‑
固位板，213
‑
限位块，214
‑
固位销，215
‑
加热辊，216
‑
顶紧螺栓，217
‑
限位通孔；
[0022]3‑
传送机构：301
‑
传送电机，302
‑
传动轮，303
‑
传动带，304
‑
传送辊，305
‑
防滑套；
[0023]4‑
刮胶机构：401
‑
延长板，402
‑
刮胶板，403
‑
集胶板，404
‑
集胶槽，405
‑
限位角板，406
‑
固位手轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的蜂窝板热压装置做更加详
细的描述。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板热压装置，其特征在于：包括安装架、热压总成和传送机构，所述传送机构设置于安装架上，所述热压总成设置于传送机构上方，所述安装架包括支撑架、安装板和滑动板，所述支撑架设置于安装板底部，所述滑动板设置于安装板边沿处上方。2.根据权利要求1所述的蜂窝板热压装置，其特征在于：所述热压总成包括调节机构和滚压机构，所述滚压机构可拆卸连接调节机构，所述调节机构包括滑动立柱、调节横梁、加强梁、调节杆、升降支杆和固定梁，所述调节横梁的两端均设置有滑动立柱，所述滑动立柱滑动设置于滑动板外侧部，所述加强梁和调节杆均设置于两个相邻的调节横梁之间，所述固定梁的两端均设置有升降支杆，所述升降支杆的底部设置于滑动板上，所述固定梁通过轴承连接有调节杆。3.根据权利要求2所述的蜂窝板热压装置，其特征在于：所述滚压机构包括端板、连接板、固位板、限位块、固位销和加热辊，所述端板对称设置于连接板下方，所述限位块设置于连接板顶部，所述连接板通过限位块滑动设置于调节横梁上，所述限位块贯穿调节横梁后通过固位销卡接有固位板，所述固位板上设有顶紧螺栓，所述加热辊设置于对称设置于连接板的端板底部。4.根据权利要求1所述的蜂窝板热压装置，其特征在于：所述传送机构包括传送电机、传动轮、传动带和传送辊，所述传送电机对称设置于安装板侧部，所述传送辊设置于安装板上，所述传送辊的两端均设置有传动轮，所述传动轮与传动轮之间通过传动带传动连接，所述传送电机通过锥齿轮组传动连接最右侧的传送辊。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪舟，刘守中，赵利霞，
申请(专利权)人：巩义市凯达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：