一种铝蜂窝芯热压成型用加热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝蜂窝芯热压成型用加热机构，包括支撑机构和热压机构，所述热压机构设置于支撑机构上，所述支撑机构包括承压板、支柱和安装板，本实用新型专利技术的铝蜂窝芯热压成型用加热机构，具有热压机构，可通过热压机构对蜂窝板中心部位进行施压，将蜂窝板中心位置的盖板与蜂窝芯压合，从而将中部的蜂窝芯内的空气向周围压出，通过增压伸缩杆带动增压板从而带动扩散施压槽对蜂窝板进行由中心向四周逐步施压，将蜂窝板从中心位置向四周位置逐步压合，从而将蜂窝芯内部的空气行中部逐步压向四周，保证蜂窝板压合时蜂窝芯内部的空气完全排出，防止蜂窝板因空气排出不完全导致的粘合不牢固等情况，有效延长蜂窝板的使用寿命。有效延长蜂窝板的使用寿命。有效延长蜂窝板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝芯热压成型用加热机构


[0001]本技术属于蜂窝板生产领域，具体涉及一种加热机构，特别涉及一种铝蜂窝芯热压成型用加热机构。

技术介绍

[0002]蜂窝板是在两块板之间填充蜂窝芯并对其进行粘合制作而成的复合型材料，蜂窝板在进行制造时，需要对其进行涂胶，涂胶后需要对其进行热压粘合，现有的加热机构在对蜂窝板进行加热压合时，使用整块压合的方式对蜂窝板进行加热压合，整块压合时直接对整块盖板增压使其压合向蜂窝芯，蜂窝芯中的空气不能及时排出即被盖板封至蜂窝板内，空气不能及时排出极大影响压合质量，导致蜂窝芯粘合不牢固，且使用寿命较短，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，现提供一种铝蜂窝芯热压成型用加热机构，可以有效解决现有技术中整块压合蜂窝板内部空气无法及时排出、影响压合质量、蜂窝芯粘合不牢固、使用寿命较短等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种铝蜂窝芯热压成型用加热机构，包括支撑机构和热压机构，所述热压机构设置于支撑机构上，所述支撑机构包括承压板、支柱和安装板，所述支柱设置于承压板上，所述安装板设置于支柱上，所述热压机构设置于安装板上。
[0005]进一步地，所述热压机构包括中心伸缩杆、增压伸缩杆、滑动连接板、增压板、铰接板、中心施压槽、扩散施压槽和电热管，所述中心伸缩杆贯穿并固定设置于安装板中部，所述增压伸缩杆贯穿并固定均布设置于安装板上，所述增压伸缩杆底端固定连接有滑动连接板，所述增压伸缩杆通过滑动连接板滑动连接铰接板，所述铰接板侧部铰接连接增压板，所述中心施压槽设置于中心伸缩杆底部，所述扩散施压槽通过铰接件滑动连接增压板，所述电热管设置于中心施压槽和扩散施压槽内部。
[0006]进一步地，所述铰接板上设有滑块，所述滑动连接板底部设有滑槽，所述铰接板通过滑块滑动连接滑动连接板底部的滑槽。
[0007]进一步地，所述中心伸缩杆、增压伸缩杆均为电动伸缩杆，所述中心伸缩杆和增压伸缩杆上均设有支撑架，所述中心伸缩杆和增压伸缩杆通过支撑架设置于安装板顶部，所述增压伸缩杆底部通过支撑架连接滑动连接板。
[0008]进一步地，所述增压板中部开有长滑槽，所述铰接件的铰接轴贯穿设置于长滑槽内部。
[0009]进一步地，所述中心施压槽和扩散施压槽的外侧壁上均设有限位块，所述扩散施压槽的底部开有限位槽，所述扩散施压槽通过限位槽滑动连接限位块。
[0010]进一步地，所述扩散施压槽数量为四个，所述中心施压槽数量为一个，所述扩散施
压槽之间为套接滑动连接，所述中心施压槽滑动设置于最内部的扩散施压槽的中部。
[0011]本技术的铝蜂窝芯热压成型用加热机构的有益效果：
[0012]本技术的铝蜂窝芯热压成型用加热机构，具有热压机构，可通过热压机构的中心伸缩杆对中心施压槽进行施压，对蜂窝板中心部位进行施压，将蜂窝板中心位置的盖板与蜂窝芯压合，从而将中部的蜂窝芯内的空气向周围压出，通过增压伸缩杆带动增压板从而带动扩散施压槽对蜂窝板进行由中心向四周逐步施压，将蜂窝板从中心位置向四周位置逐步压合，从而将蜂窝芯内部的空气行中部逐步压向四周，直至蜂窝板完成压合时空气从蜂窝板边缘位置完全压出，保证蜂窝板压合时蜂窝芯内部的空气完全排出，保证蜂窝板的压合质量，防止蜂窝板因空气排出不完全导致的粘合不牢固等情况，有效延长蜂窝板的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术的铝蜂窝芯热压成型用加热机构的正视结构剖视示意图；
[0014]图2是本技术的铝蜂窝芯热压成型用加热机构的正视结构剖视放大示意图。
[0015]图中：
[0016]1‑
支撑机构：101
‑
承压板，102
‑
支柱，103
‑
安装板；
[0017]2‑
热压机构：201
‑
中心伸缩杆，202
‑
增压伸缩杆，203
‑
滑动连接板，204
‑
增压板，205
‑
铰接板，206
‑
中心施压槽，207
‑
扩散施压槽，208
‑
电热管，209
‑
铰接件，210
‑
支撑架，211
‑
长滑槽，212
‑
限位块，213
‑
限位槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的铝蜂窝芯热压成型用加热机构做更加详细的描述。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参见图1、图2，一种铝蜂窝芯热压成型用加热机构，包括支撑机构1和热压机构2，本技术的铝蜂窝芯热压成型用加热机构，具有热压机构，可通过热压机构的中心伸缩杆对中心施压槽进行施压，对蜂窝板中心部位进行施压，将蜂窝板中心位置的盖板与蜂窝芯压合，从而将中部的蜂窝芯内的空气向周围压出，通过增压伸缩杆带动增压板从而带动扩散施压槽对蜂窝板进行由中心向四周逐步施压，将蜂窝板从中心位置向四周位置逐步压合，从而将蜂窝芯内部的空气行中部逐步压向四周，直至蜂窝板完成压合时空气从蜂窝板边缘位置完全压出，保证蜂窝板压合时蜂窝芯内部的空气完全排出，保证蜂窝板的压合质量，防止蜂窝板因空气排出不完全导致的粘合不牢固等情况，有效延长蜂窝板的使用寿命，所述热压机构2设置于支撑机构1上。
[0021]参见图1，所述支撑机构1包括承压板101、支柱102和安装板103，所述支柱102设置于承压板101上，所述安装板103设置于支柱102上，安装板用于安装热压机构，所述热压机构2设置于安装板103上。
[0022]参见图1、图2，所述热压机构2包括中心伸缩杆201、增压伸缩杆202、滑动连接板203、增压板204、铰接板205、中心施压槽206、扩散施压槽207和电热管208，所述中心伸缩杆201贯穿并固定设置于安装板103中部，中心伸缩杆用于驱动中心施压槽，使中心施压槽可进行升降，所述增压伸缩杆202贯穿并固定均布设置于安装板103上，怎噶呀伸缩杆用于驱动真他办，从而通过增压板驱动扩散施压槽，使扩散施压槽进行升降，所述增压伸缩杆202底端固定连接有滑动连接板203，所述增压伸缩杆202通过滑动连接板203滑动连接铰接板205，滑动连接板可在增压伸缩杆带动铰接板进行升降时使铰接板沿滑动连接板进行滑动，保证铰接板可进行高度变化，所述铰接板205侧部铰接连接增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝芯热压成型用加热机构，其特征在于：包括支撑机构和热压机构，所述热压机构设置于支撑机构上，所述支撑机构包括承压板、支柱和安装板，所述支柱设置于承压板上，所述安装板设置于支柱上，所述热压机构设置于安装板上。2.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯热压成型用加热机构，其特征在于：所述热压机构包括中心伸缩杆、增压伸缩杆、滑动连接板、增压板、铰接板、中心施压槽、扩散施压槽和电热管，所述中心伸缩杆贯穿并固定设置于安装板中部，所述增压伸缩杆贯穿并固定均布设置于安装板上，所述增压伸缩杆底端固定连接有滑动连接板，所述增压伸缩杆通过滑动连接板滑动连接铰接板，所述铰接板侧部铰接连接增压板，所述中心施压槽设置于中心伸缩杆底部，所述扩散施压槽通过铰接件滑动连接增压板，所述电热管设置于中心施压槽和扩散施压槽内部。3.根据权利要求2所述的铝蜂窝芯热压成型用加热机构，其特征在于：所述铰接板上设有滑块，所述滑动连接板底部设有滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪舟，刘守中，赵利霞，
申请(专利权)人：巩义市凯达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：