一种橡胶止水带加工用接头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶止水带加工用接头焊接装置，包括底座和C型架，所述C型架两个竖边分别固定连接于底座顶部一对称侧面，且C型架顶部中心处通过螺栓安装有箱体，所述C型架内部设有止水带接头焊接机构，且箱体内部滑动有滑板并水平设置，所述滑板底部中心处固定有连接杆并竖直设置，且箱体内部设有用于上下移动滑板的上下移动机构，所述底座顶部一对称侧面四端均滑动有夹板并均水平设置，且四个夹板侧面均固定有C型杆，所述底座内部两端均滑动有条形板。本实用新型专利技术避免了在焊接时造成两个橡胶止水带焊接偏移的情况发生，进而提高了焊接的质量。焊接的质量。焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶止水带加工用接头焊接装置


[0001]本技术涉及橡胶止水带
，尤其涉及一种橡胶止水带加工用接头焊接装置。

技术介绍

[0002]橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，橡胶止水带在加工时需要用到接头焊接装置。
[0003]现有的橡胶止水带加工用接头焊接装置，不具有对橡胶止水带居中定位的功能，导致在焊接时，容易造成两个橡胶止水带焊接偏移，降低了焊接的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶止水带加工用接头焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶止水带加工用接头焊接装置，包括底座和C型架，所述C型架两个竖边分别固定连接于底座顶部一对称侧面，且C型架顶部中心处通过螺栓安装有箱体，所述C型架内部设有止水带接头焊接机构，且箱体内部滑动有滑板并水平设置，所述滑板底部中心处固定有连接杆并竖直设置，且箱体内部设有用于上下移动滑板的上下移动机构，所述底座顶部一对称侧面四端均滑动有夹板并均水平设置，且四个夹板侧面均固定有C型杆，所述底座内部两端均滑动有条形板，且四个C型杆下横边分别穿过底座一对称侧面并分别固定于两个条形板远离的两侧四端，所述底座内部设有用于同步移动两个条形板的同步移动机构，且底座内部两端均设有用于限位两个条形板的限位机构。/>[0007]作为本技术的进一步方案，所述止水带接头焊接机构包括第一加热板和第二加热板，且第二加热板安装于底座顶部中心处并水平设置，所述第一加热板设置于底座正上方并水平设置，且连接杆末端穿过C型架横边并安装于第一加热板顶部中心处。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述上下移动机构包括弧形框和驱动电机，且弧形框滑动于箱体内部并水平设置，所述箱体内部转动有L型杆，且L型杆横边滑动于弧形框内部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述驱动电机水平安装于箱体内顶部，且驱动电机的输出轴安装于L型杆竖边一端，所述弧形框底部固定于滑板顶部中心处。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述同步移动机构包括丝杆，且丝杆转动于底座内部并水平设置，所述丝杆通过螺纹连接于两个条形板内部，且丝杆连接两个条形板的螺纹方向相反，所述底座一侧水平安装有正反电机，且正反电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道固定于底座内部
一侧并水平设置，所述滑道内部两端均滑动有滑块，且两个滑块顶端分别安装于两个条形板一端中心处。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括限位杆，且限位杆固定连接于底座内部并水平设置，所述限位杆的穿过两个条形板并滑动于两个条形板内部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对指止水带接头进行焊接时，首先把止水带接头放置于第二加热板上，再通过正反电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个条形板同步移动，且通过滑道和滑块的设置，保证了两个条形板移动时的稳定性，两个条形板同步移动会带动四个C型杆同步移动，四个C型杆同步移动会带动四个夹板同步移动，四个夹板同步移动会对止水带进行居中定位，避免了在焊接时造成两个橡胶止水带焊接偏移的情况发生，进而提高了焊接的质量。
[0015]2.本技术，当需要对止水带接头进行焊接时，通过驱动电机带动L型杆转动，L型杆转动会带动弧形框上下移动，弧形框上下移动会带动连接杆上下移动，连接杆上下移动会带动第一加热板上下移动，从而可对位于第二加热板上的止水带接头进行加热焊接，避免了目前的焊接装置操作繁琐的情况发生，进而提高了该装置的实用性。
[0016]3.本技术，当需要对指止水带接头进行焊接时，首先把止水带接头放置于第二加热板上，再通过正反电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个条形板同步移动，且通过限位杆的设置，保证了两个条形板移动时的稳定性，两个条形板同步移动会带动四个C型杆同步移动，四个C型杆同步移动会带动四个夹板同步移动，四个夹板同步移动会对止水带进行居中定位，避免了在焊接时造成两个橡胶止水带焊接偏移的情况发生，进而提高了焊接的质量。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种橡胶止水带加工用接头焊接装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种橡胶止水带加工用接头焊接装置的箱体结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种橡胶止水带加工用接头焊接装置的底座剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种橡胶止水带加工用接头焊接装置的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、C型架；3、箱体；4、第一加热板；5、第二加热板；6、夹板；7、C型杆；8、正反电机；9、滑板；10、连接杆；11、弧形框；12、L型杆；13、驱动电机；14、滑道；15、滑块；16、条形板；17、丝杆；18、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种橡胶止水带加工用接头焊接装置，包括底座1和C型架2，C型架2两个竖边分别固定连接于底座1顶部一对称侧面，且C型架2顶部中心处通过螺栓安装有箱体3，C型架2内部设有止水带接头焊接机构，且箱体3内部滑动有滑板9并水平设置，滑板9底部中心处固定有连接杆10并竖直设置，且箱体3内部设有用于上下移动滑板9的上下移动机构，底座1顶部一对称侧面四端均滑动有夹板6并均水平设置，且四个夹板6侧面均固定有C型杆7，底座1内部两端均滑动有条形板16，且四个C型杆7下横边分别穿过底座1一对称侧面并分别固定于两个条形板16远离的两侧四端，底座1内部设有用于同步移动两个条形板16的同步移动机构，且底座1内部两端均设有用于限位两个条形板16的限位机构。
[0025]进一步的，止水带接头焊接机构包括第一加热板4和第二加热板5，且第二加热板5安装于底座1顶部中心处并水平设置，第一加热板4设置于底座1正上方并水平设置，且连接杆10末端穿过C型架2横边并安装于第一加热板4顶部中心处。
[0026]进一步的，上下移动机构包括弧形框11和驱动电机13，且弧形框11滑动于箱体3内部并水平设置，箱体3内部转动有L型杆12，且L型杆12横边滑动于弧形框11内部。
[0027]进一步的，驱动电机13水平安装于箱体3内顶部，且驱动电机13的输出轴安装于L型杆12竖边一端，弧形框11底部固定于滑板9顶部中心处。
[0028]进一步的，同步移动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶止水带加工用接头焊接装置，包括底座(1)和C型架(2)，其特征在于，所述C型架(2)两个竖边分别固定连接于底座(1)顶部一对称侧面，且C型架(2)顶部中心处通过螺栓安装有箱体(3)，所述C型架(2)内部设有止水带接头焊接机构，且箱体(3)内部滑动有滑板(9)并水平设置，所述滑板(9)底部中心处固定有连接杆(10)并竖直设置，且箱体(3)内部设有用于上下移动滑板(9)的上下移动机构，所述底座(1)顶部一对称侧面四端均滑动有夹板(6)并均水平设置，且四个夹板(6)侧面均固定有C型杆(7)，所述底座(1)内部两端均滑动有条形板(16)，且四个C型杆(7)下横边分别穿过底座(1)一对称侧面并分别固定于两个条形板(16)远离的两侧四端，所述底座(1)内部设有用于同步移动两个条形板(16)的同步移动机构，且底座(1)内部两端均设有用于限位两个条形板(16)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带加工用接头焊接装置，其特征在于，所述止水带接头焊接机构包括第一加热板(4)和第二加热板(5)，且第二加热板(5)安装于底座(1)顶部中心处并水平设置，所述第一加热板(4)设置于底座(1)正上方并水平设置，且连接杆(10)末端穿过C型架(2)横边并安装于第一加热板(4)顶部中心处。3.根据权利要求2所述的一种橡胶止水带加工用接头焊接装置，其特征在于，所述上下移动机构包括弧形框(11)和驱动电机(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：付铁柱，
申请(专利权)人：衡水益丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：