一种生铁铸件加工用冲切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生铁铸件加工用冲切设备，涉及生铁铸件加工技术领域，包括冲切机身，冲切机身的顶部固定安装有液压装置，液压装置的底部活动安装有活动按压板，冲切机身的顶部位于活动按压板的下端活动安装有支撑装置。上述方案，连接板固定安装在嵌接支撑槽的内部，收缩磨角装置活动安装在切割刀下端的凹槽的内部，磨砂架固定安装在切割刀的上端，在工件冲切过程中，支撑放置板通过压力进行缓冲，使工件更加稳定，工件通过支撑放置板和活动按压板夹紧，并通过切割刀冲压，去毛刺切割装置，去除冲切出来的工件毛刺，提高工件品质，减少毛刺对工作人员的伤害，工件稳定，冲切效果更加明显，产品更加理想。产品更加理想。产品更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件加工用冲切设备


[0001]本技术涉及生铁铸件加工
，更具体地说，本技术涉及一种生铁铸件加工用冲切设备。

技术介绍

[0002]生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，是用铁矿石经高炉冶炼的产品，生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。
[0003]但市面上的铸件加工在冲切的阶段，只通过物件按压，实现冲切，一方面不仅在冲切的过程中，工件可能会由于冲切的位置在工件侧边很容易使工件翘起并发生偏移，使工件发生损坏，同时冲切的过程结束后，工件会产生大量毛刺，不仅影响工件品质，产生的毛刺还可能伤害到工作人员。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生铁铸件加工用冲切设备，以解决现有的市面上的铸件加工在冲切的阶段，只通过物件按压，实现冲切，一方面不仅在冲切的过程中，工件可能会由于冲切的位置在工件侧边很容易使工件翘起并发生偏移，使工件发生损坏，同时冲切的过程结束后，工件会产生大量毛刺，不仅影响工件品质，产生的毛刺还可能伤害到工作人员的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生铁铸件加工用冲切设备，包括冲切机身，所述冲切机身的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的底部活动安装有活动按压板，所述冲切机身的顶部位于活动按压板的下端活动安装有支撑装置。
[0006]优选地，所述冲切机身包括冲切机座，所述冲切机座的底部四个边角固定安装有支撑底脚，所述冲切机座的顶部固定安装有防护罩，所述冲切机座的顶部开设有与支撑装置相对应的嵌接支撑槽，所述嵌接支撑槽的四个边角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述液压装置固定安装在支撑板的顶部。
[0007]优选地，所述支撑装置包括支撑放置板，所述支撑放置板的内部开设有落刀槽，所述支撑放置板的底部四个边角均固定安装有弹簧缓冲杆，所述弹簧缓冲杆的底部固定安装有弹簧组件，所述弹簧缓冲杆的上端固定安装有阻尼板，所述弹簧组件的底部固定安装有连接板，所述连接板固定安装在嵌接支撑槽的内部。
[0008]优选地，所述活动按压板包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有抵压板，所述抵压板的四个边角开设有与支撑柱相对应的活动孔，所述抵压板的底部固定安装有防滑垫，所述抵压板底端的内部固定安装有去毛刺切割装置。
[0009]优选地，所述去毛刺切割装置包括切割刀，所述切割刀的两个侧面分别固定安装有磨砂架，所述磨砂架的底部固定安装有砂轮罩，所述砂轮罩的内部活动安装有磨砂轮，所述切割刀的下端两个侧面均固定安装收缩磨角装置，所述切割刀的下端的两个侧面均开设有收缩磨角装置相对应的凹槽。
[0010]优选地，所述收缩磨角装置包括嵌接条，所述嵌接条的侧面一端固定安装有多个弹簧件，所述嵌接条的另外一个侧面固定安装有收缩砂轮。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述支撑放置板的底部四个边角均固定安装有弹簧缓冲杆，连接板固定安装在嵌接支撑槽的内部，在工件冲切过程中，支撑放置板通过压力进行缓冲，使工件更加稳定，不易因工件受力不均产生偏移，工件稳定，冲切效果更加明显，产品更加理想；所述收缩磨角装置活动安装在切割刀下端的凹槽的内部，磨砂架固定安装在切割刀的上端，在装置工作过程中，工件通过支撑放置板和活动按压板夹紧，并通过切割刀冲压，收缩磨角装置接触工件收缩并在工件底部弹出，切割刀上端磨砂轮接触工件上端转动，去除冲切出来的工件毛刺，提高工件品质，减少毛刺对工作人员的伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的冲切机身结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的活动按压板结构示意图；
[0017]图5为本技术的去毛刺切割装置结构示意图。
[0018]附图标记为：1、冲切机身；2、活动按压板；3、液压装置；4、支撑装置；11、冲切机座；12、支撑底脚；13、支撑柱；14、防护罩；15、嵌接支撑槽；16、支撑板；21、抵压板；22、液压伸缩杆；23、防滑垫；24、活动孔；25、去毛刺切割装置；41、支撑放置板；42、落刀槽；43、阻尼板；44、连接板；45、弹簧组件；46、弹簧缓冲杆；251、切割刀；252、磨砂架；253、凹槽；254、嵌接条；255、弹簧件；256、收缩砂轮；257、砂轮罩；258、磨砂轮；259、收缩磨角装置。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种生铁铸件加工用冲切设备，包括冲切机身1，冲切机身1的顶部固定安装有液压装置3，液压装置3的底部活动安装有活动按压板2，冲切机身1的顶部位于活动按压板2的下端活动安装有支撑装置4。
[0021]如附图2和附图3，冲切机身1包括冲切机座11，冲切机座11的底部四个边角固定安装有支撑底脚12，冲切机座11的顶部固定安装有防护罩14，冲切机座11的顶部开设有与支撑装置4相对应的嵌接支撑槽15，嵌接支撑槽15的四个边角均固定安装有支撑柱13，支撑柱13的顶部固定安装有支撑板16，液压装置3固定安装在支撑板16的顶部；支撑装置4包括支撑放置板41，支撑放置板41的内部开设有落刀槽42，支撑放置板41的底部四个边角均固定安装有弹簧缓冲杆46，弹簧缓冲杆46的底部固定安装有弹簧组件45，弹簧缓冲杆46的上端固定安装有阻尼板43，弹簧组件45的底部固定安装有连接板44，连接板44固定安装在嵌接支撑槽15的内部。
[0022]具体的，支撑放置板41的底部四个边角均固定安装有弹簧缓冲杆46，连接板44固定安装在嵌接支撑槽15的内部，在工件冲切过程中，支撑放置板41通过压力进行缓冲，使工
件更加稳定，不易因工件受力不均产生偏移，工件稳定，冲切效果更加明显，产品更加理想。
[0023]如附图4和附图5，活动按压板2包括液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的底部固定安装有抵压板21，抵压板21的四个边角开设有与支撑柱13相对应的活动孔24，抵压板21的底部固定安装有防滑垫23，抵压板21底端的内部固定安装有去毛刺切割装置25；去毛刺切割装置25包括切割刀251，切割刀251的两个侧面分别固定安装有磨砂架252，磨砂架252的底部固定安装有砂轮罩257，砂轮罩257的内部活动安装有磨砂轮258，切割刀251的下端两个侧面均固定安装收缩磨角装置259，切割刀251的下端的两个侧面均开设有收缩磨角装置259相对应的凹槽253；收缩磨角装置259包括嵌接条254，嵌接条254的侧面一端固定安装有多个弹簧件255，嵌接条254的另外一个侧面固定安装有收缩砂轮256。
[0024]具体的，收缩磨角装置259活动安装在切割刀251下端的凹槽253的内部，磨砂架252本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸件加工用冲切设备，包括冲切机身(1)，其特征在于，所述冲切机身(1)的顶部固定安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)的底部活动安装有活动按压板(2)，所述冲切机身(1)的顶部位于活动按压板(2)的下端活动安装有支撑装置(4)。2.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用冲切设备，其特征在于，所述冲切机身(1)包括冲切机座(11)，所述冲切机座(11)的底部四个边角固定安装有支撑底脚(12)，所述冲切机座(11)的顶部固定安装有防护罩(14)，所述冲切机座(11)的顶部开设有与支撑装置(4)相对应的嵌接支撑槽(15)，所述嵌接支撑槽(15)的四个边角均固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部固定安装有支撑板(16)，所述液压装置(3)固定安装在支撑板(16)的顶部。3.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用冲切设备，其特征在于，所述支撑装置(4)包括支撑放置板(41)，所述支撑放置板(41)的内部开设有落刀槽(42)，所述支撑放置板(41)的底部四个边角均固定安装有弹簧缓冲杆(46)，所述弹簧缓冲杆(46)的底部固定安装有弹簧组件(45)，所述弹簧缓冲杆(46)的上端固定安装有阻尼板(43)，所述弹簧组件(45)的底部固定安装有连接板(44)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓顺全，容远新，
申请(专利权)人：肇庆市高要区恒硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：