一种方桩抱箍成型系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种方桩抱箍成型系统，包括用于对工件进行初步压筋的压筋装置、用以对工件冲缺口的切口装置、连接装置、用以对工件边缘翻边加工的翻边装置、用以对工件折弯的折弯装置，压筋装置的输出端与切口装置的输入端连接，切口装置的输出端与连接装置的输入端连接，连接装置的输出端与的翻边装置输入端连接，翻边装置的输出端与折弯装置的输入端连接，解决了过去的方桩抱箍成型设备均为单机设备，需要的人工较多，生产效率低下的问题，本实用新型专利技术结构合理，将方桩抱箍成型工序集中在一台设备上，可以实现从压型到成型的一体制作设备，各工序之间直接衔接，没有间隔等待时间，结构可靠，性能稳定，实际生产过程中可减少劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方桩抱箍成型系统


[0001]本技术是一种方桩抱箍成型系统，涉及方桩抱箍生产领域。

技术介绍

[0002]方桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土、预应力高强混凝土方桩代号为PC，预应力高强混凝土方桩代号为PHS. PS桩的混凝土强度不得低于C60砼，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PCS桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHS桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
[0003]目前方桩裙板的加工普遍使用的设备是压筋设备，冲缺口设备，翻边设备，折弯设备等，均为单机设备，需要4个操作人员，劳动强度大，效率低，需要的人员多，因此，现在急需一种方桩抱箍成型系统来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种方桩抱箍成型系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，将方桩抱箍成型工序集中在一台设备上，可以实现从压型到成型的一体制作设备，各工序之间直接衔接，没有间隔等待时间，结构可靠，性能稳定，实际生产过程中可减少劳动强度，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种方桩抱箍成型系统，包括用于对工件进行初步压筋的压筋装置、用以对工件冲缺口的切口装置、连接装置、用以对工件边缘翻边加工的翻边装置、用以对工件折弯的折弯装置，所述压筋装置的输出端与切口装置的输入端连接，所述切口装置的输出端与连接装置的输入端连接，所述连接装置的输出端与的翻边装置输入端连接，所述翻边装置的输出端与折弯装置的输入端连接。
[0006]进一步地，所述压筋装置为压筋机。
[0007]进一步地，所述切口装置为切口机或冲缺口机。
[0008]进一步地，所述连接装置包括高精度电机、驱动输送滚轮和钢带，所述高精度电机设置在翻边装置和切口装置之间，所述驱动输送滚轮设置在高精度电机的动力轴上，所述钢带套设在驱动输送滚轮上。
[0009]进一步地，所述翻边装置为翻边机。
[0010]进一步地，所述翻边机上方设置有翻边压紧气缸。
[0011]进一步地，所述折弯装置为折弯机。
[0012]进一步地，所述折弯机的输入端设置有输送动力装置，所述输送动力装置为电动传输带，所述折弯机的输入端通过电动传输带与翻边机的输出端连接。
[0013]本技术的有益效果：本技术将方桩抱箍成型工序集中在一台设备上，可以实现从压型到成型的一体制作设备，各工序之间直接衔接，没有间隔等待时间，结构可
靠，性能稳定，实际生产过程中可减少劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种方桩抱箍成型系统的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种方桩抱箍成型系统的正视图；
[0017]图中：1压筋装置、2切口装置、3连接装置、4翻边装置、41翻边压紧气缸、5输送装置、6折弯装置。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种方桩抱箍成型系统，包括用于对工件进行初步压筋的压筋装置1、用以对工件冲缺口的切口装置2、连接装置3、用以对工件边缘翻边加工的翻边装置4、用以对工件折弯的折弯装置6，压筋装置1的输出端与切口装置2的输入端连接，切口装置2的输出端与连接装置3的输入端连接，连接装置3的输出端与的翻边装置4输入端连接，翻边装置4的输出端与折弯装置6的输入端连接，解决了过去的方桩抱箍成型设备均为单机设备，需要的人工较多，生产效率低下的问题。
[0020]本技术的压筋装置1为压筋机，通过压紧机对工件进行初步压筋。
[0021]本技术的切口装置2为切口机或冲缺口机，通过切口机或冲缺口机对工件指定位置进行冲缺口加工。
[0022]本技术的连接装置3包括高精度电机、驱动输送滚轮和钢带，高精度电机设置在翻边装置4和切口装置2之间，驱动输送滚轮设置在高精度电机的动力轴上，钢带套设在驱动输送滚轮上，使工件在切口装置2与翻边装置4之间的传递，亦可用于工件装配配件的工序。
[0023]本技术的翻边装置4为翻边机，翻边机用以对工件边缘翻边加工工序，翻边机上方设置有翻边压紧气缸41，用于工件翻边工序过程中对工件翻边压紧支撑。
[0024]本技术的折弯装置6为折弯机，用以对工件折弯工序，折弯机的输入端设置有输送动力装置，输送动力装置为电动传输带，折弯机的输入端通过电动传输带与翻边机的输出端连接，输送动力装置用以将翻边完成的工件传输至折弯机上。
[0025]作为本技术的一个实施例：首先通过压紧机对工件进行初步压筋，然后工件进入切口机对工件指定位置进行冲缺口，然后经过连接装置3完成工件在切口装置2与翻边装置4之间的传递，在连接装置3亦可用于工件装配配件的工序进行；然后工件进入翻边机对工件边缘翻边加工，最后折弯装置6完成折弯动作将工件一次加工成型；
[0026]本系统具有结构可靠，性能稳定，效率高的特点，为预应力混凝土方桩抱箍生产提供高效、精确、可靠的加工效果，只需一人操作，可降低劳动强度，提高生产效率。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方桩抱箍成型系统，其特征在于：包括用于对工件进行初步压筋的压筋装置（1）、用以对工件冲缺口的切口装置（2）、连接装置（3）、用以对工件边缘翻边加工的翻边装置（4）、用以对工件折弯的折弯装置（6），所述压筋装置（1）的输出端与切口装置（2）的输入端连接，所述切口装置（2）的输出端与连接装置（3）的输入端连接，所述连接装置（3）的输出端与的翻边装置（4）输入端连接，所述翻边装置（4）的输出端与折弯装置（6）的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种方桩抱箍成型系统，其特征在于：所述压筋装置（1）为压筋机。3.根据权利要求1所述的一种方桩抱箍成型系统，其特征在于：所述切口装置（2）为切口机或冲缺口机。4.根据权利要求1所述的一种方桩抱箍成型系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，王亮亮，蔡雪全，
申请(专利权)人：江苏汤辰机械装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：