一种翅片压头机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翅片压头机，包括机架机构和压头模具机构；所述机架机构包括基座和设在基座上方的上座板所述基座的四角均设有与上座板连接的立柱，所述上座板可拆卸连接有液压油缸，所述液压油缸连接并驱动有与立柱滑动连接的中间模板；本实用新型专利技术采用液压站配合液压油缸驱动中间模板竖直升降，进而由上模固定板和上模安装板带动上模与下模进行开、合模，合模时，既通过下模和上模对翅片进行压制，同时由切断刀进行定长切断，并同时实现相邻翅片的头部和尾部的压制定型，翅片压头裁切效率高，且切割边缘平整，有利于提高产品质量。有利于提高产品质量。有利于提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片压头机


[0001]本技术涉及翅片生产设备
，具体为一种翅片压头机。

技术介绍

[0002]板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，而翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，其主要作用是起到散热的作用。
[0003]在换热器翅片的生产中，某些翅片在定长裁切的前提下，两头必须压制出特定的形状以便于后续焊接加工。现有技术中翅片端部大多采用切割后进行压制，工序繁琐且切口不平整。因此，为解决上述问题，现提出一种翅片压头机。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种翅片压头机，以解决现有技术中翅片端部大多采用切割后进行压制，工序繁琐且切口不平整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翅片压头机，包括机架机构和压头模具机构；
[0006]所述机架机构包括基座和设在基座上方的上座板所述基座的四角均设有与上座板连接的立柱，所述上座板可拆卸连接有液压油缸，所述液压油缸连接并驱动有与立柱滑动连接的中间模板；
[0007]所述压头模具机构包括分别与基座顶面和中间模板底面可拆卸连接的下模固定板和上模固定板，所述下模固定板的顶面可拆卸连接有下模，所述上模固定板的底面可拆卸连接有上模安装板，所述上模安装板滑动连接有与下模配合的上模，所述上模安装板的底面可拆卸连接有贯穿上模和下模的切断刀。
[0008]优选的，还包括设置在机架机构上方的液压站，所述上座板的顶面设有与液压站可拆卸连接的安装台，所述液压站连接并驱动液压油缸。
[0009]优选的，所述上模安装板的四角均滑动连接有与上模可拆卸连接的导柱，所述上模安装板和上模之间设有套设在导柱外侧的张紧弹簧。
[0010]优选的，所述切断刀的两侧设有下沉安装在下模内的脱模板，所述下模固定板内容置有与脱模板可拆卸连接的导杆，所述导杆伸入下模的一端套设有与脱模板配合的脱模弹簧。
[0011]优选的，所述上模安装板的底面设有凸台，所述凸台与切断刀可拆卸连接。
[0012]优选的，还包括推料机构，所述推料机构包括安装在基座一侧的支撑架以及安装在支撑架顶面的导向架，所述导向架的底部安装有电机，所述电机连接并驱动有转动安装在导向架上方的料轴，所述料轴的外侧套设有若干个并列的推料轮。
[0013]优选的，所述导向架背离机架机构的一侧依次设有二级导辊和一级导辊，所述压
头模具机构背离导向架的一侧依次设有三级导辊和四级导辊。
[0014]优选的，所述推料机构还包括分别与一级导辊、二级导辊、三级导辊和四级导辊转动连接的导辊架，所述一级导辊和二级导辊通过导辊架架设在支撑架的顶部，所述三级导辊和四级导辊通过导辊架架设在压头模具机构背离导向架一侧的基座的顶面。
[0015]优选的，所述基座四角的底面及上座板的底面和顶面均设有套设在立柱外侧的限位轮，所述限位轮与立柱可拆卸连接。
[0016]优选的，所述电机的轴端设有主带轮，所述料轴一侧的轴端设有从带轮，所述主带轮与从带轮通过同步带传动。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]1、本技术采用液压站配合液压油缸驱动中间模板竖直升降，进而由上模固定板和上模安装板带动上模与下模进行开、合模，合模时，既通过下模和上模对翅片进行压制，同时由切断刀进行定长切断，并同时实现相邻翅片的头部和尾部的压制定型，翅片压头裁切效率高，且切割边缘平整，有利于提高产品质量；
[0019]2、本技术采用导向架配合一级导辊、二级导辊、三级导辊和四级导辊，对翅片进行进料导向，同时由电机驱动料轴带动推料轮转动，通过与翅片配合的推料轮带动翅片自动进料，进料更加精准、稳定。
[0020]3、本技术采用沉入安装在下模内的脱模板，并通过导杆对脱模板进行导向，同时由脱模弹簧弹性支撑脱模板，在下模和上模开模后，脱模板在脱模弹簧的弹性回正作用下伸出下模，对翅片进行快速脱模。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视局部剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的左视的局部剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中的局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术中的推料机构俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术中的上座板俯视结构示意图。
[0026]附图标记中：1、机架机构；101、基座；102、中间模板；103、上座板；104、立柱；105、限位轮；106、液压油缸；107、安装台；2、压头模具机构； 201、下模固定板；202、下模；203、上模固定板；204、上模安装板；205、上模；206、导柱；207、张紧弹簧；208、切断刀；209、脱模板；210、导杆； 211、脱模弹簧；3、推料机构；301、支撑架；302、导向架；303、电机；304、料轴；305、推料轮；306、主带轮；307、从带轮；308、一级导辊；309、二级导辊；310、三级导辊；311、四级导辊；312、导辊架；4、液压站。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种翅片压头机，包括机架机构1、压头模具机构2和推料机构3；
[0030]机架机构1包括连接有基座101和设在基座101上方的上座板103，基座 101的四角均连接有立柱104，立柱104的顶端连接有上座板103，上座板103 可拆卸连接有液压油缸106，具体的，上座板103的中心设有通孔，液压油缸 106与上座板103的底面通过螺栓连接，且液压油缸106贯穿上座板103中心的通孔，液压油缸106连接并驱动有与立柱104滑动连接的中间模板102，具体的，中间模板102的四角均开设有与立柱104配合的通孔，即可通过立柱 104对中间模板102进行竖直导向；
[0031]压头模具机构2包括分别与基座101顶面和中间模板102底面可拆卸连接的下模固定板201和上模固定板203，下模固定板201的顶面可拆卸连接有下模202，上模固定板203的底面可拆卸连接有上模安装板204，上模安装板 204滑动连接有与下模202配合的上模205，上模安装板204的底面可拆卸连接有贯穿上模205和下模202的切断刀208，具体的，下模202和上模205的中部形成有与切断刀208配合的贯通开口，且开口两侧的下模202和上模205 根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片压头机，其特征在于，包括机架机构(1)和压头模具机构(2)；所述机架机构(1)包括基座(101)和设在基座(101)上方的上座板(103)所述基座(101)的四角均设有与上座板(103)连接的立柱(104)，所述上座板(103)可拆卸连接有液压油缸(106)，所述液压油缸(106)连接并驱动有与立柱(104)滑动连接的中间模板(102)；所述压头模具机构(2)包括分别与基座(101)顶面和中间模板(102)底面可拆卸连接的下模固定板(201)和上模固定板(203)，所述下模固定板(201)的顶面可拆卸连接有下模(202)，所述上模固定板(203)的底面可拆卸连接有上模安装板(204)，所述上模安装板(204)滑动连接有与下模(202)配合的上模(205)，所述上模安装板(204)的底面可拆卸连接有贯穿上模(205)和下模(202)的切断刀(208)。2.根据权利要求1所述的一种翅片压头机，其特征在于：还包括设置在机架机构(1)上方的液压站(4)，所述上座板(103)的顶面设有与液压站(4)可拆卸连接的安装台(107)，所述液压站(4)连接并驱动液压油缸(106)。3.根据权利要求1所述的一种翅片压头机，其特征在于：所述上模安装板(204)的四角均滑动连接有与上模(205)可拆卸连接的导柱(206)，所述上模安装板(204)和上模(205)之间设有套设在导柱(206)外侧的张紧弹簧(207)。4.根据权利要求1所述的一种翅片压头机，其特征在于：所述切断刀(208)的两侧设有下沉安装在下模(202)内的脱模板(209)，所述下模固定板(201)内容置有与脱模板(209)可拆卸连接的导杆(210)，所述导杆(210)伸入下模(202)的一端套设有与脱模板(209)配合的脱模弹簧(211)。5.根据权利要求1所述的一种翅片压头机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，倪泉斌，董明智，毛国平，陈泽南，
申请(专利权)人：宁波荣智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：