一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线制造技术

本实用新型专利技术适用于上料装置技术领域，提供了一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线，包括平行设置探伤切割一体化生产线与矫直生产线，钢管在矫直生产线完成矫直加工后，在钢管转移器以及钢管转移支架的作用下，将钢管自动运输至探伤切割一体化生产线进行探伤、切割作业，这样的生产线设计避免了生产线过长的问题，同时钢管转移器以及钢管转移支架组成的钢管自动转移装置也避免了多个生产线之间的钢管运输问题，大大提升了钢管加工效率。大大提升了钢管加工效率。大大提升了钢管加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线


[0001]本技术适用于钢管加工
，提供了一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线。

技术介绍

[0002]钢管是生产中最常用的材料之一，但是由于未加工的钢管长度不一，有的不是笔直的，质量也不一样，于是需要对这些钢管进行矫直，切割以及探伤，这样才能进行使用。但现有用于超长钢管的加工装置在使用时存在一定的弊端，传统的超长钢管加工生产线由于没有足够的空间设置一条足够长的生产线，所以通常将矫直工序跟探伤切割工序分开进行加工，由于工序分开，钢管就需要从一个生产线运输到另一个生产线，而超长钢管由于其自身长度问题，使得其运输变得十分不便，为此我们提出一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线，旨在解决现有的超长钢管加工中，多道工序分开设置无法自动运输的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线，包括矫直生产线、探伤切割一体化生产线，所述矫直生产线沿钢管输送方向依次设置有矫直机以及矫直运输轨道，探伤切割一体化生产线与矫直生产线呈平行设置，矫直生产线的工作高度高于探伤切割一体化生产线；所述矫直生产线包括矫直机以及矫直运输轨道，所述矫直机设置在矫直运输轨道一端，所述矫直运输轨道包括设置在轨道上的若干钢管运输辊以及若干钢管转移器；所述探伤切割一体化生产线包括探伤切割运输轨道、钢管探伤装置以及钢管切割装置，所述钢管探伤装置以及钢管切割装置设置在探伤切割运输轨道中间位置，所述探伤切割运输轨道包括探伤切割预备运输轨道以及探伤切割完成运输轨道，所述探伤切割一体化生产线沿钢管运输方向依次设置有探伤切割预备运输轨道，钢管探伤装置，钢管切割装置以及探伤切割完成运输轨道，所述矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线还包括若干数量的钢管转移支架，所述钢管转移支架两端分别与探伤切割预备运输轨道以及矫直运输轨道固定相连。
[0005]进一步的，所述钢管转移器包括可旋转的转移器转轴以及钢管转移板，所述钢管转移板包括一个固定连接在转移器转轴上的侧面，与此侧面相对的侧面为斜面形式的转移板运输面，所述钢管转移板其垂直于转移器转轴方向且位于转移器转轴中点的板面尺寸大于运输辊与钢管接触的最低点至转移器转轴的竖直距离。
[0006]进一步的，矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线还包括钢管完成品收纳架，所述钢管完成品收纳架与探伤切割完成运输轨道呈平行设置，且钢管完成品收纳架与探伤切割完成运输轨道通过若干钢管转移支架固定相连，所述探伤切割完成运输轨道设置有若干钢管转移器，钢管可通过钢管转移器以及钢管转移支架从探伤切割完成运输轨道运输至
钢管完成品收纳架。
[0007]进一步的，所述钢管转移支架为“U”型设置，且两端高度不一，设置在矫直运输轨道的一端高于探伤切割预备运输轨道，设置在探伤切割完成运输轨道的一端高于钢管完成品收纳架，这样的设计就可以使钢管可以方便地从矫直运输轨道运输至探伤切割预备运输轨道，以及从探伤切割完成运输轨道运输至钢管完成品收纳架。
[0008]进一步的，所述矫直机包括一个横向矫直机以及一个纵向矫直机，通过这样的设计能有效完成钢管横向以及纵向的矫直作业。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过钢管转移器以及钢管转移支架的配合作业，将超长钢管加工时的矫直生产线以及探伤切割生产线连接起来，可以方便地将超长钢管从矫直生产线转移至探伤切割生产线，大大减少了运输难度，同时矫直生产线以及探伤切割生产线平行设置也可以大大减少加工生产线的占地面积，使其能更好地适应车间环境。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线的示意图；
[0012]图2为本技术中的钢管转移器处于工作状态A时，矫直运输轨道与探伤切割预备运输轨道的示意图；
[0013]图3为本技术中的钢管转移器处于工作状态A时，钢管从矫直运输轨道运输至探伤切割预备运输轨道的示意图；
[0014]图4为本技术中的钢管转移器处于工作状态B时，矫直运输轨道与探伤切割预备运输轨道的示意图；
[0015]图5为本技术中的钢管转移器处于工作状态B时，钢管在钢管运输辊作用下运输的示意图；
[0016]图中：1、矫直机，101、纵向矫直机，102、横向矫直机，2、钢管，3、矫直运输轨道，4、钢管运输辊，5、钢管转移器，501、钢管转移板，502、转移器转轴，6、钢管转移支架，7、探伤切割预备运输轨道，8、钢管探伤装置，9、钢管切割装置，10、探伤切割完成运输轨道，11、钢管完成品收纳架。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1，参照附图1～附图3，本技术提供的一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线，包括矫直生产线、探伤切割一体化生产线，所述探伤切割一体化生产线设置在矫直生产线一侧，探伤切割一体化生产线与矫直生产线呈平行设置，矫直生产线的工作高度高于探伤切割一体化生产线；所述矫直生产线沿钢管输送方向依次设置有矫直机1以及矫直运输轨道3，矫直机1包括一个横向矫直机102以及一个纵向矫直机101，通过这样的设计能有效完成钢管2横向以及纵向的矫直作业；矫直运输轨道3包括设置在轨道上的若干钢管运输辊4以及若干钢管转移器5，钢管转移器5包括可旋转的转移器转轴502以及钢管转
移板501，所述钢管转移板501包括一个固定连接在转移器转轴502上的侧面，与此侧面相对的侧面为斜面形式的转移板运输面，所述钢管转移板501其垂直于转移器转轴502方向且位于转移器转轴502中点的板面尺寸大于钢管运输辊4与钢管2接触的最低点至转移器转轴的竖直距离，所述钢管转移器5包括两种工作状态分别为工作状态A和工作状态B,所述工作状态A时，所述转移器转轴502旋转至钢管转移板501垂直于矫直运输轨道3，此时，所述转移板运输面靠近探伤、切割一体化生产线一侧高度低于远离探伤、切割一体化生产线一侧，所述工作状态B时，所述转移器转轴502旋转至钢管转移板501平行于矫直运输轨道3，此时，所述钢管转移器5高度低于钢管运输辊4，钢管转移器5这样的设计是为了在钢管加工时，钢管转移器5处于工作状态B,此时不影响钢管运输辊4的运输，同时在钢管2完成加工后，钢管转移器5处于工作状态A,此时钢管2通过钢管转移器5的转移板运输面向预定方向运输；所述探伤切割一体化生产线包括探伤切割运输轨道、钢管探伤装置8以及钢管切割装置9，所述钢管探伤装置8以及钢管切割装置9设置在探伤切割运输轨道中间位置，所述探伤切割运输轨道包括探伤切割预备运输轨道7以及探伤切割完成运输轨道10，所述探伤切割一体化生产线沿钢管运输方向依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线，包括矫直生产线、探伤切割一体化生产线，其特征在于，所述探伤切割一体化生产线设置在矫直生产线一侧，探伤切割一体化生产线与矫直生产线呈平行设置，矫直生产线的工作高度高于探伤切割一体化生产线；所述矫直生产线沿钢管输送方向依次设置有矫直机以及矫直运输轨道，所述矫直运输轨道包括设置在轨道上的若干钢管运输辊以及若干钢管转移器；所述探伤切割一体化生产线包括探伤切割运输轨道、钢管探伤装置以及钢管切割装置，所述钢管探伤装置以及钢管切割装置设置在探伤切割运输轨道中间位置，所述探伤切割运输轨道包括探伤切割预备运输轨道以及探伤切割完成运输轨道，所述探伤切割一体化生产线沿钢管运输方向依次设置有探伤切割预备运输轨道，钢管探伤装置，钢管切割装置以及探伤切割完成运输轨道，所述矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线还包括若干数量的钢管转移支架，所述钢管转移支架两端分别与探伤切割预备运输轨道以及矫直运输轨道固定相连。2.根据权利要求1所述的一种矫直、探伤、切割一体化的超长钢管生产线，其特征在于，所述钢管转移器包括可旋转的转移器转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，
申请(专利权)人：江苏建中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：