一种生铁铸件加工用表面修正设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生铁铸件加工用表面修正设备，包括工作台，工作台顶面的一侧活动安装有修边装置，工作台的顶面转动安装有夹装组件，工作台的表面开设有落槽，工作台的侧面开设有清理槽，清理槽的内部滑动安装有清理组件，工作台顶面的中部开设有驱动槽。上述方案中，设置清理组件可以快速的对修正过程中产生的废屑进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工人花费过多气力，因此达到了降低工人工作负担，提高清理效率的效果；设置可以翻转的夹装组件可以使工人进行快速的调整工作，不需要花费过多力气即可对物件进行多面翻转，节约了修正时间，提高了工作效率，达到了提高设备实用性的效果。达到了提高设备实用性的效果。达到了提高设备实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件加工用表面修正设备


[0001]本技术涉及生铁铸件
，更具体地说，本技术涉及一种生铁铸件加工用表面修正设备。

技术介绍

[0002]铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁，由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能，但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：生铁铸造过后其表面会有较多的毛刺或者不平整的地方需要进行修正，但是现有的修正设备需要频繁的对成型后的生铁进行位置调换，无疑加大了工人的工作强度，进一步的降低了设备的适用性；在修正的时候会产生较多的废屑，废屑难以收集清理，需要工人耗费较长时间，因此加大了工人的工作难度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生铁铸件加工用表面修正设备，以解决现有技术夹装组件无法进行翻面导致修正时间长的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生铁铸件加工用表面修正设备，包括工作台，所述工作台顶面的一侧活动安装有修边装置，所述工作台的顶面转动安装有夹装组件，所述工作台的表面开设有落槽，所述工作台的侧面开设有清理槽，所述清理槽的内部滑动安装有清理组件，所述工作台顶面的中部开设有驱动槽。
[0006]其中，所述清理组件包括拉杆，所述拉杆的底端固定安装有挡板，所述挡板的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有清理块，所述清理块的左右两端均固定安装有滑轨块。
[0007]其中，所述清理槽的形状和清理块与滑轨块组合体的形状相适配，所述清理槽和落槽相互连通。
[0008]其中，所述落槽的形状设置为斜面结构，所述落槽的数量为两个，两个所述落槽分别分布在工作台顶面的前后两侧。
[0009]其中，所述夹装组件包括转动台，所述转动台的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有固定环，所述固定环的内部转动安装有连接架，所述连接架的两端均固定安装有夹板，所述连接架的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面活动套接有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有传动板，所述传动板的表面活动套接有导杆，所述导杆的表面活动套接有弹簧。
[0010]其中，所述弹簧的一端固定连接在固定板的右侧表面，且另一端固定连接在传动板的左侧，所述固定环的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个，四个所述固定孔的大小均和固定柱的大小相适配，所述转动台的底面转动安装在驱动槽的上方。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置清理组件可以快速的对修正过程中产生的废屑进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工人花费过多气力，因此达到了降低工人工作负担，提高清理效率的效果；设置可以翻转的夹装组件可以使工人进行快速的调整工作，不需要花费过多力气即可对物件进行多面翻转，节约了修正时间，提高了工作效率，达到了提高设备实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的工作台连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的清理组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的夹装组件组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、工作台；2、修边装置；3、夹装组件；4、落槽；5、清理槽；6、清理组件；11、驱动槽；31、转动台；32、支撑杆；33、固定环；34、连接架；35、夹板；36、固定板；37、固定柱；38、传动板；39、导杆；310、弹簧；61、拉杆；62、挡板；63、连接杆；64、清理块；65、滑轨块。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种生铁铸件加工用表面修正设备，包括工作台1，所述工作台1顶面的一侧活动安装有修边装置2，所述工作台1的顶面转动安装有夹装组件3，所述工作台1的表面开设有落槽4，所述工作台1的侧面开设有清理槽5，所述清理槽5的内部滑动安装有清理组件6，所述工作台1顶面的中部开设有驱动槽11。
[0022]如图3至图4，所述清理组件6包括拉杆61，所述拉杆61的底端固定安装有挡板62，所述挡板62的侧面固定安装有连接杆63，所述连接杆63的底端固定安装有清理块64，所述清理块64的左右两端均固定安装有滑轨块65，所述清理槽5的形状和清理块64与滑轨块65组合体的形状相适配，所述清理槽5和落槽4相互连通，所述落槽4的形状设置为斜面结构，所述落槽4的数量为两个，两个所述落槽4分别分布在工作台1顶面的前后两侧。
[0023]具体的，物件加工过程中产生的废料会经过落槽4进入到清理槽5的内部，然后此时拉动拉杆61通过连接杆63带动清理块64在清理槽5的内部移动，移动过程中，清理块64的侧面将会带着废屑从清理槽5的一端移动至另一端，然后将其排出，最后工人将其集中收集处理即可，利用清理组件6可以快速的对修正过程中产生的废屑进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工人花费过多气力，因此达到了降低工人工作负担，提高清理效率的效果。
[0024]如图5，所述夹装组件3包括转动台31，所述转动台31的顶面固定安装有支撑杆32，所述支撑杆32的顶端固定安装有固定环33，所述固定环33的内部转动安装有连接架34，所述连接架34的两端均固定安装有夹板35，所述连接架34的表面固定安装有固定板36，所述固定板36的表面活动套接有固定柱37，所述固定柱37的一端固定安装有传动板38，所述传
动板38的表面活动套接有导杆39，所述导杆39的表面活动套接有弹簧310，所述弹簧310的一端固定连接在固定板36的右侧表面，且另一端固定连接在传动板38的左侧，所述固定环33的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个，四个所述固定孔的大小均和固定柱37的大小相适配，所述转动台31的底面转动安装在驱动槽11的上方。
[0025]具体的，当物件需要进行翻面的时候，此时通过传动板38带动固定柱37进行抽离，使其底端离开固定环33，然后转动连接架34带动物件进行翻转，翻转九十度后，再将固定柱37松开，使其通过传动板38受到弹簧310的拉力让底端再次进入到固定环33内部的固定孔，完成连接架34的固定，且还可以通过现有的驱动设备安装在驱动槽11的内部对转动台31进行驱动，从而带动物件进行旋转，利用可以翻转的夹装组件3可以使工人进行快速的调整工作，不需要花费过多力气即可对物件进行多面翻转，节约了修正时间，提高了工作效率，达到了提高设备实用性的效果。
[0026]本技术的工作过程如下：当物件需要进行翻面的时候，此时通过传动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸件加工用表面修正设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面的一侧活动安装有修边装置(2)，所述工作台(1)的顶面转动安装有夹装组件(3)，所述工作台(1)的表面开设有落槽(4)，所述工作台(1)的侧面开设有清理槽(5)，所述清理槽(5)的内部滑动安装有清理组件(6)，所述工作台(1)顶面的中部开设有驱动槽(11)。2.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用表面修正设备，其特征在于，所述清理组件(6)包括拉杆(61)，所述拉杆(61)的底端固定安装有挡板(62)，所述挡板(62)的侧面固定安装有连接杆(63)，所述连接杆(63)的底端固定安装有清理块(64)，所述清理块(64)的左右两端均固定安装有滑轨块(65)。3.根据权利要求2所述的生铁铸件加工用表面修正设备，其特征在于，所述清理槽(5)的形状和清理块(64)与滑轨块(65)组合体的形状相适配，所述清理槽(5)和落槽(4)相互连通。4.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用表面修正设备，其特征在于，所述落槽(4)的形状设置为斜面结构，所述落槽(4)的数量为两个，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓顺全，容远新，
申请(专利权)人：肇庆市高要区恒硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：