【技术实现步骤摘要】
清砂滚筒装置
[0001]本技术属于精密铸件生产设备
,具体涉及一种清砂滚筒装置。
技术介绍
[0002]精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
[0003]其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。
[0004]在脱壳后,铸件通常会粘附一定量的沙砾,难以清除干净,影响铸件质量。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种清砂滚筒装置,旨在解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种清砂滚筒装置,包括:
[0007]架体;
[0008]滚筒,设有填料口,用来向 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清砂滚筒装置,其特征在于,包括:架体(10);滚筒,设有填料口,用来向所述滚筒内部填设物料;若干隔板(25),设在所述滚筒内部,将所述滚筒内部分隔为若干个清洗腔,每个所述清洗腔均设有所述填料口;两组支撑轮组件,分别设在所述滚筒的轴向两侧,与所述架体(10)转动连接,并与所述滚筒外侧抵接,以将所述滚筒架设在所述架体(10)上;以及驱动组件(30),动力输出端与任一所述支撑轮组件连接,以驱动所述滚筒转动。2.如权利要求1所述的清砂滚筒装置,其特征在于,所述滚筒包括筒体(20)、若干盖板(21)、若干拦截凸起(22)和若干紧固螺钉(23),若干所述盖板(21)分别用来盖设若干所述填料口,每个所述盖板(21)均一端与所述筒体(20)转动连接,另一端穿设有所述紧固螺钉(23),所述紧固螺钉(23)与所述筒体(20)螺纹连接;若干所述拦截凸起(22)设在所述筒体(20)内部,与所述筒体(20)内壁连接。3.如权利要求2所述的清砂滚筒装置,其特征在于,所述滚筒还包括若干标记凸起(24),若干所述标记凸起(24)分别围绕若干所述填料口设置,以指示所述填料口位置。4.如权利要求1所述的清砂滚筒装置,其特征在于,还包括加热组件(40)和电源接口(41),所述加热组件(40)插设在所述滚筒内,所述电源接口(41)与所述滚筒连接,并与所述加热组件(40)电性连接。5.如权利要求1所述的清砂滚筒装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李世亮,
申请(专利权)人:秦皇岛市新奇精密铸业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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