本实用新型专利技术提供了一种带溢流装置的蜡模清洗机，属于蜡模清洗机技术领域，包括壳体，壳体包括清洗腔以及位于清洗腔侧部的溢流腔，溢流腔与清洗腔的上端连通，溢流腔设有出料孔。本实用新型专利技术提供的带溢流装置的蜡模清洗机，将蜡模放入清洗腔内进行清洗，并使得清洗腔内的水漫过清洗腔上端与溢流腔的连通处，这样漂浮于清洗腔液面上的杂质便会随着水流进入溢流腔，并从溢流腔的出料孔流出，这样就不用人工去捞起这些杂质，从而避免在蜡模清洗过程中，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，从而导致了人工的浪费的问题。从而导致了人工的浪费的问题。从而导致了人工的浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
带溢流装置的蜡模清洗机
[0001]本技术属于蜡模清洗机
，更具体地说，是涉及一种带溢流装置的蜡模清洗机。
技术介绍
[0002]在蜡模铸造中，在蜡模成型后，需要将蜡模放入上端开口的壳体内进行清洗。从蜡模上清洗下来的颗粒等杂质会漂浮于水面上，为了避免漂浮的杂质影响后续的蜡模清洗，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，这样就导致了人工的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带溢流装置的蜡模清洗机，旨在解决在蜡模清洗过程中，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，从而导致了人工的浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种带溢流装置的蜡模清洗机，包括壳体，所述壳体包括清洗腔以及位于所述清洗腔侧部的溢流腔，所述溢流腔与所述清洗腔的上端连通，所述溢流腔设有出料孔。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述壳体具有用于分割所述清洗腔和所述溢流腔的第一分隔板，所述第一分隔板的上端设有连通所述清洗腔和所述溢流腔的豁口。
[0006]在一种可能的实现方式中，带溢流装置的蜡模清洗机还包括承接槽。承接槽的上端为开口端且位于所述出料孔的下方，以实现承接所述出料孔内漏下的物料。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述承接槽包括过滤腔和回流腔，所述过滤腔能够承接所述出料孔漏下的物料，所述过滤腔的内壁上设有多个与所述回流腔连通的过滤孔。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述回流腔呈L形结构，包括位于所述过滤腔下方的第一部以及位于所述过滤腔侧部的第二部。
[0009]在一种可能的实现方式中，带溢流装置的蜡模清洗机还包括回水管和回水泵。回水管的第一端位于所述第二部内，第二端位于所述清洗腔内。回水泵设于所述回水管上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所有的所述过滤孔均设于所述过滤腔的底壁上，所述承接槽内设有用于分隔所述过滤腔和所述第二部的第二分隔板，所述第二分隔板延伸至所述过滤腔的底壁的下方且与所述回流腔的底壁之间具有间隙。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述出料孔设于所述溢流腔的底壁上。
[0012]在一种可能的实现方式中，带溢流装置的蜡模清洗机还包括送料管。送料管竖直设置，上端与所述溢流腔的底壁固定连接且与所述出料孔连通，下端位于所述过滤腔内。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述溢流腔的底壁高于所述清洗腔的底壁。
[0014]本申请实施例中，将蜡模放入清洗腔内进行清洗，并使得清洗腔内的水漫过清洗腔上端与溢流腔的连通处，这样漂浮于清洗腔液面上的杂质便会随着水流进入溢流腔，并从溢流腔的出料孔流出，这样就不用人工去捞起这些杂质，从而避免在蜡模清洗过程中，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，从而导致了人工的浪费的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的带溢流装置的蜡模清洗机的轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的带溢流装置的蜡模清洗机的轴测剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中的局部A的放大结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；11、清洗腔；12、溢流腔；121、出料孔；13、第一分隔板；131、豁口；2、承接槽；21、过滤腔；211、过滤孔；22、回流腔；221、第一部；222、第二部；23、第二分隔板；3、回水管；31、第一端；32、第二端；4、回水泵；5、送料管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请一并参阅图1，现对本技术提供的带溢流装置的蜡模清洗机进行说明。所述带溢流装置的蜡模清洗机，包括壳体1，壳体1包括清洗腔11以及位于清洗腔11侧部的溢流腔12，溢流腔12与清洗腔11的上端连通，溢流腔12设有出料孔121。
[0022]本技术提供的带溢流装置的蜡模清洗机，与现有技术相比，将蜡模放入清洗腔11内进行清洗，并使得清洗腔11内的水漫过清洗腔11上端与溢流腔12的连通处，这样漂浮于清洗腔11液面上的杂质便会随着水流进入溢流腔12，并从溢流腔12的出料孔121流出，这样就不用人工去捞起这些杂质，从而避免在蜡模清洗过程中，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，从而导致了人工的浪费的问题。
[0023]在一些实施例中，参见图1和图2，壳体1具有用于分割清洗腔11和溢流腔12的第一分隔板13，第一分隔板13的上端设有连通清洗腔11和溢流腔12的豁口131。这种结构比较容易加工。漫过清洗腔11的水通过豁口131流入溢流腔12。
[0024]在一些实施例中，参见图2，带溢流装置的蜡模清洗机还包括承接槽2。承接槽2的上端为开口端且位于出料孔121的下方，以实现承接出料孔121内漏下的物料。防止出料孔121内漏下的水和杂质的混合物污染地面，方便对出料孔121内漏下的水和杂质的混合物进行进一步的处理。
[0025]在一些实施例中，参见图2和图3，承接槽2包括过滤腔21和回流腔22，过滤腔21能够承接出料孔121漏下的物料，过滤腔21的内壁上设有多个与回流腔22连通的过滤孔211。出料孔121内漏下的水和杂质的混合物进入过滤腔21，水通过过滤孔211进入回流腔22，杂质则留在过滤腔21内，从而有利于杂质的收集。
[0026]在一些实施例中，参见图2，回流腔22呈L形结构，包括位于过滤腔21下方的第一部221以及位于过滤腔21侧部的第二部222。也就是说过滤腔21和第二部222均为顶部开口，从而方便将过滤腔21内的杂质取出，以及通过第二部222将回流腔22内的水抽出。
[0027]在一些实施例中，参见图2，带溢流装置的蜡模清洗机还包括回水管3和回水泵4。回水管3的第一端31位于第二部222内，第二端32位于清洗腔11内。回水泵4设于回水管3上。回水泵4可以将回流腔22内的水抽回到清洗腔11，从而实现水的重复利用。在本实施例中，第二端32向背离豁口131的方向出水，这样有利于清洗腔11内的水漫过豁口131后流入溢流腔12内。
[0028]在本实施例中，可以将回水泵4固设于承接槽2上。
[0029]在一些实施例中，参见图2和图3，所有的过滤孔211均设于过滤腔21的底壁上，承接槽2内设有用于分隔过滤腔21和第二部222的第二分隔板23，第二分隔板23延伸至过滤腔21的底壁的下方且与回流腔22的底壁之间具有间隙。这样即使过滤腔21内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带溢流装置的蜡模清洗机，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括清洗腔以及位于所述清洗腔侧部的溢流腔，所述溢流腔与所述清洗腔的上端连通，所述溢流腔设有出料孔。2.如权利要求1所述的带溢流装置的蜡模清洗机，其特征在于，所述壳体具有用于分割所述清洗腔和所述溢流腔的第一分隔板，所述第一分隔板的上端设有连通所述清洗腔和所述溢流腔的豁口。3.如权利要求1所述的带溢流装置的蜡模清洗机，其特征在于，还包括：承接槽，上端为开口端且位于所述出料孔的下方，以实现承接所述出料孔内漏下的物料。4.如权利要求3所述的带溢流装置的蜡模清洗机，其特征在于，所述承接槽包括过滤腔和回流腔，所述过滤腔能够承接所述出料孔漏下的物料，所述过滤腔的内壁上设有多个与所述回流腔连通的过滤孔。5.如权利要求4所述的带溢流装置的蜡模清洗机，其特征在于，所述回流腔呈L形结构，包括位于所述过滤腔下方的第一部以及位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世亮，
申请(专利权)人：秦皇岛市新奇精密铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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