一种用于金属铸件的毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属金属铸件领域，具体的说是一种用于金属铸件的毛刺去除装置，包括主体、净化机构、去毛刺机、控制面板、防护壳、第一合页、净化槽、保温层、盖板、螺杆，所述去毛刺机设置在主体的一侧，所述去毛刺机的一侧设置有控制面板；通过净化机构、去毛刺机、控制面板、防护壳、第一合页、净化槽、保温层、盖板、螺杆、加热槽、加热块、万向轮、转盘，加强其防护效果，避免损坏，延长使用寿命，且便于对其进行水液材料浸泡去毛刺工作，可有效对其保温，避免冷却后毛刺的附和，且便于进行放置金属铸件，同时便于灌入去毛刺液体，避免灰尘以及杂质的渗入，方便进行清理，二次进行使用，可有效进行加热，便于进行移动，使用便利，加强其实用性。加强其实用性。加强其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属铸件的毛刺去除装置


[0001]本技术涉及金属铸件领域，具体是一种用于金属铸件的毛刺去除装置。

技术介绍

[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
[0003]而现有的金属铸件在加工过程后需要对其进行去毛刺，大多数使用的是机器打磨抛光进行去毛刺工作，增加了机器的工作量，且费时费力，具有一定的局限性，可见，一种用于金属铸件的毛刺去除装置，用于解决上述提到的技术问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种用于金属铸件的毛刺去除装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了净化效果不佳的问题，本技术提出一种用于金属铸件的毛刺去除装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于金属铸件的毛刺去除装置，包括主体、净化机构、去毛刺机、控制面板、防护壳、第一合页、净化槽、保温层、盖板、螺杆，所述去毛刺机设置在主体的一侧，所述去毛刺机的一侧设置有控制面板，所述控制面板的外壁一侧设置有第一合页，所述第一合页的一侧设置有净化槽，所述净化槽的外壁一侧设置有保温层，所述保温层的上方一侧设置有盖板，所述盖板的一侧设置有螺杆。
[0007]所述去毛刺机的一侧设置有加热槽，所述加热槽的一侧设置有加热块，所述加热块的下方一侧设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有转盘。
[0008]优选的，所述防护壳通过第一合页与控制面板构成旋转结构，且第一合页在防护壳的内部呈等间距分布，加强防护效果。
[0009]优选的，所述保温层与净化槽紧密贴合，且保温层的尺寸与净化槽的尺寸相吻合，可有效对其进行保温作用。
[0010]优选的，所述盖板通过螺杆与净化槽构成活动结构，且螺杆以盖板的中轴线对称设置，便于进行放料。
[0011]优选的，所述加热块与加热槽构成焊胶结构，且加热块以加热槽的中轴线对称设置，可有效进行加热。
[0012]优选的，所述万向轮通过转盘与去毛刺机构成活动结构，且万向轮以去毛刺机的中轴线对称设置，便于进行移动。
[0013]优选的，所述主体的一侧设置有储存箱，且储存箱的一侧设置有滑块，且滑块的一侧设置有滑槽，且储存箱通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块以储存箱的中轴线对称设
置，便于进行储存物品以及道具。
[0014]优选的，所述主体的一侧设置有检修板，且检修板的一侧设置有第二合页，且检修板通过第二合页与主体构成旋转结构，且第二合页在检修板的内部呈等间距分布，可有效对机器内部进行检修。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术通过净化机构、去毛刺机、控制面板、防护壳、第一合页、净化槽、保温层、盖板、螺杆、加热槽、加热块、万向轮、转盘，加强其防护效果，避免损坏，延长使用寿命，且便于对其进行水液材料浸泡去毛刺工作，可有效对其保温，避免冷却后毛刺的附和，且便于进行放置金属铸件，同时便于灌入去毛刺液体，避免灰尘以及杂质的渗入，方便进行清理，二次进行使用，可有效进行加热，提高其工作效率，便于进行移动，使用便利，加强其实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例的净化机构示意图；
[0020]图3为实施例的储存箱、滑块与滑槽结构示意图；
[0021]图4为实施例的检修板与第二合页结构示意图；
[0022]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0023]图中：1、主体；2、净化机构；201、去毛刺机；202、控制面板；203、防护壳；204、第一合页；205、净化槽；206、保温层；207、盖板；208、螺杆；209、加热槽；210、加热块；211、万向轮；212、转盘；3、储存箱；4、滑块；5、滑槽；6、检修板；7、第二合页。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5所示，一种用于金属铸件的毛刺去除装置，包括主体1、净化机构2、去毛刺机201、控制面板202、防护壳203、第一合页204、净化槽205、保温层206、盖板207、螺杆208，去毛刺机201设置在主体1的一侧，去毛刺机201的一侧设置有控制面板202，控制面板202的外壁一侧设置有第一合页204，第一合页204的一侧设置有净化槽205，净化槽205的外壁一侧设置有保温层206，保温层206的上方一侧设置有盖板207，盖板207的一侧设置有螺杆208。
[0027]去毛刺机201的一侧设置有加热槽209，加热槽209的一侧设置有加热块210，加热
块210的下方一侧设置有万向轮211，万向轮211的一侧设置有转盘212。
[0028]本实施例中，防护壳203通过第一合页204与控制面板202构成旋转结构，且第一合页204在防护壳203的内部呈等间距分布，加强防护效果，避免受损，延长使用寿命。
[0029]本实施例中，保温层206与净化槽205紧密贴合，且保温层206的尺寸与净化槽205的尺寸相吻合，可有效对其保温，避免冷却后的毛刺贴合。
[0030]本实施例中，盖板207通过螺杆208与净化槽205构成活动结构，且螺杆208以盖板207的中轴线对称设置，便于放置浸泡液以及金属铸件。
[0031]本实施例中，加热块210与加热槽209构成焊胶结构，且加热块210以加热槽209的中轴线对称设置，可有效提高其工作效率。
[0032]本实施例中，万向轮211通过转盘212与去毛刺机201构成活动结构，且万向轮211以去毛刺机201的中轴线对称设置，便于进行移动，操作简便。
[0033]本实施例中，主体1的一侧设置有储存箱3，且储存箱3的一侧设置有滑块4，且滑块4的一侧设置有滑槽5，且储存箱3通过滑块4与滑槽5构成滑动结构，且滑块4以储存箱3的中轴线对称设置，可便于进行放置物品以及道具。
[0034]本实施例中，主体1的一侧设置有检修板6，且检修板6的一侧设置有第二合页7，且检修板6通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属铸件的毛刺去除装置，包括主体(1)、净化机构(2)、去毛刺机(201)、控制面板(202)、防护壳(203)、第一合页(204)、净化槽(205)、保温层(206)、盖板(207)、螺杆(208)，其特征在于：所述去毛刺机(201)设置在主体(1)的一侧，所述去毛刺机(201)的一侧设置有控制面板(202)，所述控制面板(202)的外壁一侧设置有第一合页(204)，所述第一合页(204)的一侧设置有净化槽(205)，所述净化槽(205)的外壁一侧设置有保温层(206)，所述保温层(206)的上方一侧设置有盖板(207)，所述盖板(207)的一侧设置有螺杆(208)；所述去毛刺机(201)的一侧设置有加热槽(209)，所述加热槽(209)的一侧设置有加热块(210)，所述加热块(210)的下方一侧设置有万向轮(211)，所述万向轮(211)的一侧设置有转盘(212)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的毛刺去除装置，其特征在于：所述防护壳(203)通过第一合页(204)与控制面板(202)构成旋转结构，且第一合页(204)在防护壳(203)的内部呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的毛刺去除装置，其特征在于：所述保温层(206)与净化槽(205)紧密贴合，且保温层(206)的尺寸与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清水，
申请(专利权)人：龙岩市岩兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：