一种铸件浇冒口高效分离器制造技术

技术编号:33632003 阅读:64 留言:0更新日期:2022-06-02 01:37
本发明专利技术涉及浇冒口技术领域,具体的说是一种铸件浇冒口高效分离器,包括固定底座,所述固定底座顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板,且固定侧板顶端固定连接有顶板,所述顶板下方设置有分离器主体,所述固定底座上方设置有升降板,所述固定侧板内侧滑动连接有升降板,且升降板内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端轴承连接有挤压板,且螺纹杆顶端固定连接有转把,所述分离器主体右侧设置有防护机构。本发明专利技术通过设置有挤压板,能够对左侧的浇冒口进行初步固定,同时通过设置有螺纹杆,能够调节升降板和挤压板之间的距离,从而适用于多种厚度的浇冒口。的浇冒口。的浇冒口。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件浇冒口高效分离器


[0001]本专利技术涉及浇冒口
,具体的说是一种铸件浇冒口高效分离器。

技术介绍

[0002]铸件浇冒口分离器是用于浇口、冒口、横浇口切割分离的专业设备。其破坏力强、体积小、重量轻、易于操作,可以长时间不间断作业,作业效率高,是取代原来采用人工分离铸件浇道的理想工具。在进行加工时由于需要多次移动分离器,多条与分离器连接的液压线容易缠绕。
[0003]现有的分离器在使用时一般通过钳口的膨胀力将浇冒口分离,但是由于钳口的膨胀力较大,导致工件在分离后速度较大,冲出较远的距离,对后续的收集造成影响,并且易对操作人员造成损伤。
[0004]因此需要一种铸件浇冒口高效分离器来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种铸件浇冒口高效分离器,可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分离器在使用时易导致工件在分离后冲出较远的距离的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铸件浇冒口高效分离器,包括固定底座,所述固定底座顶端左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件浇冒口高效分离器,包括固定底座(110),所述固定底座(110)顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板(120),且固定侧板(120)顶端固定连接有顶板(130),所述顶板(130)下方设置有分离器主体(140),其特征在于:所述固定底座(110)上方设置有升降板(210),所述固定侧板(120)内侧滑动连接有升降板(210),且升降板(210)内部螺纹连接有螺纹杆(220),所述螺纹杆(220)底端轴承连接有挤压板(230),且螺纹杆(220)顶端固定连接有转把(240),所述分离器主体(140)右侧设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口高效分离器,其特征在于:所述挤压板(230)底端固定连接有防滑垫(250),且防滑垫(250)材质为橡胶材质。3.根据权利要求1或2所述的一种铸件浇冒口高效分离器,其特征在于:所述防护机构包括漏槽(310),所述固定底座(110)顶端右侧开设有漏槽(310),右侧所述固定侧板(120)左端固定连接有套筒(320),所述套筒(320)内壁固定连接有第一弹簧(330),且第一弹簧(330)左端固定连接有第一连接杆(340),所述第一连接杆(340)左端固定连接有挡板(350)。4.根据权利要求3所述的一种铸件浇冒口高效分离器,其特征在于:所述挡板(350)左侧固定连接有缓冲垫(351),且缓冲垫(351)材质为橡胶材质,所述挡板(350)底端开设有凹槽(380),且凹槽(380)内壁轴承连接有第一转杆(390),所述第一转杆(390)外壁固定连接有滚筒(391)。5.根据权利要求3所述的一种铸件浇冒口高效分离器,其特征在于:所述套筒(320)内部开设有第二滑槽(360),且第二滑槽(360)内部滑动连接有第二滑块(370),...

【专利技术属性】
技术研发人员:方卫方金春汪洋谢昊
申请(专利权)人:芜湖卓联机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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