一种生铁铸造用抛丸机调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生铁铸造用抛丸机调节机构，涉及抛丸机技术领域，包括抛丸室，抛丸室的底部固定安装有底座，抛丸室的顶部固定安装有高低调节装置，高低调节装置的底部固定安装有抛丸器，抛丸室的顶部位于高低调节装置的旁边固定安装有渣丸分离装置。上述方案，高低调节装置的顶部固定安装在抛丸室内部的顶端，渣丸回收管固定安装在回收孔的内部，抛丸回收进料斗的底部固定安装在进丸块的顶部，在装置工作过程中，抛丸器根据高低调节装置进行升降，使抛丸的力度跟抛丸的范围可调，可对某一部位进行抛丸，吹风扇使抛丸回收利用并将残渣进行排出出渣口，使加工环境更加整洁，节约材料，同时避免残渣堵住，使抛丸机实用性更强。使抛丸机实用性更强。使抛丸机实用性更强。

A regulating mechanism of shot blasting machine for pig iron casting

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸造用抛丸机调节机构


[0001]本技术涉及抛丸机
，更具体地说，本技术涉及一种生铁铸造用抛丸机调节机构。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]抛丸机的种类有很多，但大多抛丸机内部的抛丸器无法调节，无法对不同形状，或者某一部位重点处理，缺乏对抛丸机的调节，同时渣丸分离不够彻底，容易使渣堵住过滤网，而且抛丸很容易落在工件上面一起带出机器，污染加工环境，同时也会造成抛丸的浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生铁铸造用抛丸机调节机构，以解决现有的大多抛丸机内部的抛丸器无法调节，无法对不同形状，或者某一部位重点处理，缺乏对抛丸机的调节，同时渣丸分离不够彻底，容易使渣堵住过滤网，而且抛丸很容易落在工件上面一起带出机器，污染加工环境，同时也会造成抛丸的浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生铁铸造用抛丸机调节机构，包括抛丸室，所述抛丸室的底部固定安装有底座，所述抛丸室的顶部固定安装有高低调节装置，所述高低调节装置的底部固定安装有抛丸器，所述抛丸室的顶部位于高低调节装置的旁边固定安装有渣丸分离装置。
[0006]优选地，所述高低调节装置包括底板连接块，所述底板连接块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的上面固定安装有两个转动轴，两个所述转动轴的上面分别固定安装有折叠杆，所述折叠杆的顶部固定安装有顶板连接块，所述折叠杆之间活动安装有折叠轴，所述转动轴的上面固定安装有固定阻隔块，所述固定块的内部活动安装有调节螺栓。
[0007]优选地，所述抛丸器包括机罩，所述机罩的顶部固定安装有顶部连接块，所述机罩的侧面活动安装有抛丸转轴，所述抛丸转轴的外面固定安装有导向罩，所述导向罩的内部固定安装有多个抛丸板，所述机罩的另一个侧面固定安装有进丸管，所述进丸管的顶部固定安装有进丸块。
[0008]优选地，所述底座包括落丸座，所述落丸座的侧面固定安装有渣丸回收管，所述落丸座的顶部固定安装有工件移动板，所述落丸座的一端固定安装有第一过滤网，所述第一过滤网的侧面固定安装有固定电机，所述固定电机的旁边固定安装有吹风扇。
[0009]优选地，所述渣丸分离装置包括分离箱，所述分离箱的一端开设有渣丸回收管相对应的回收孔，所述分离箱的另外一端开设有出渣口，所述分离箱的上端固定安装有转动清理轴，所述转动清理轴的表面固定安装有清理头，所述清理头的顶部固定安装有刷毛，所述分离箱的中间固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网的底部固定安装有抛丸回收进料
斗。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]上述方案中，所述高低调节装置的顶部固定安装在抛丸室内部的顶端，高低调节装置的底板连接块固定安装在抛丸器的顶部连接块的上面，在装置工作过程中，高低调节装置通过调节螺栓进行升降，抛丸器根据高低调节装置进行升降，使抛丸的力度跟抛丸的范围可调，可对不同形状或者某一部位进行抛丸，使抛丸机的实用性更强；所述渣丸回收管固定安装在回收孔的内部，抛丸回收进料斗的底部固定安装在进丸块的顶部，在装置工作过程中，吹风扇将落在工件移动板抛丸进行吹落，并将渣丸吹入到渣丸分离装置，通过第二过滤网进行渣丸分离，同时刷毛将残渣进行排出出渣口，使加工环境更加整洁，使抛丸回收利用，节约资源，同时避免残渣堵住第二过滤网，抛丸机实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的高低调节装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的抛丸器结构示意图；
[0015]图4为本技术的底座结构示意图；
[0016]图5为本技术的渣丸分离装置结构示意图。
[0017]附图标记为：1、抛丸室；2、底座；3、高低调节装置；4、抛丸器；5、渣丸分离装置；11、落丸座；12、工件移动板；13、渣丸回收管；14、固定电机；15、吹风扇；16、第一过滤网；31、底板连接块；32、固定块；33、转动轴；34、折叠杆；35、固定阻隔块；36、折叠轴；37、调节螺栓；38、顶板连接块；41、机罩；42、顶部连接块；43、导向罩；44、抛丸转轴；45、进丸管；46、抛丸板；47、进丸块；51、分离箱；52、回收孔；53、出渣口；54、抛丸回收进料斗；55、第二过滤网；56、转动清理轴；57、清理头；58、刷毛。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种生铁铸造用抛丸机调节机构，包括抛丸室1，抛丸室1的底部固定安装有底座2，抛丸室1的顶部固定安装有高低调节装置3，高低调节装置3的底部固定安装有抛丸器4，抛丸室1的顶部位于高低调节装置3的旁边固定安装有渣丸分离装置5。
[0020]如附图2和附图3，高低调节装置3包括底板连接块31，底板连接块31的顶部固定安装有固定块32，固定块32的上面固定安装有两个转动轴33，两个转动轴33的上面分别固定安装有折叠杆34，折叠杆34的顶部固定安装有顶板连接块38，折叠杆34之间活动安装有折叠轴36，转动轴33的上面固定安装有固定阻隔块35，固定块32的内部活动安装有调节螺栓37；抛丸器4包括机罩41，机罩41的顶部固定安装有顶部连接块42，机罩41的侧面活动安装有抛丸转轴44，抛丸转轴44的外面固定安装有导向罩43，导向罩43的内部固定安装有多个抛丸板46，机罩41的另一个侧面固定安装有进丸管45，进丸管45的顶部固定安装有进丸块47。
[0021]具体的，高低调节装置3的顶部固定安装在抛丸室1内部的顶端，高低调节装置3的底板连接块31固定安装在抛丸器4的顶部连接块42的上面，在装置工作过程中，高低调节装置3通过调节螺栓37进行升降，抛丸器4根据高低调节装置3进行升降，使抛丸的力度跟抛丸的范围可调，可对不同形状或者某一部位进行抛丸，使抛丸机的实用性更强。
[0022]如附图4和附图5，底座2包括落丸座11，落丸座11的侧面固定安装有渣丸回收管13，落丸座11的顶部固定安装有工件移动板12，落丸座11的一端固定安装有第一过滤网16，第一过滤网16的侧面固定安装有固定电机14，固定电机14的旁边固定安装有吹风扇15；渣丸分离装置5包括分离箱51，分离箱51的一端开设有渣丸回收管13相对应的回收孔52，分离箱51的另外一端开设有出渣口53，分离箱51的上端固定安装有转动清理轴56，转动清理轴56的表面固定安装有清理头57，清理头57的顶部固定安装有刷毛58，分离箱51的中间固定安装有第二过滤网55，第二过滤网55的底部固定安装有抛丸回收进料斗54。
[0023]具体的，渣丸回收管13固定安装在回收孔5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸造用抛丸机调节机构，包括抛丸室(1)，其特征在于，所述抛丸室(1)的底部固定安装有底座(2)，所述抛丸室(1)的顶部固定安装有高低调节装置(3)，所述高低调节装置(3)的底部固定安装有抛丸器(4)，所述抛丸室(1)的顶部位于高低调节装置(3)的旁边固定安装有渣丸分离装置(5)。2.根据权利要求1所述的生铁铸造用抛丸机调节机构，其特征在于，所述高低调节装置(3)包括底板连接块(31)，所述底板连接块(31)的顶部固定安装有固定块(32)，所述固定块(32)的上面固定安装有两个转动轴(33)，两个所述转动轴(33)的上面分别固定安装有折叠杆(34)，所述折叠杆(34)的顶部固定安装有顶板连接块(38)，所述折叠杆(34)之间活动安装有折叠轴(36)，所述转动轴(33)的上面固定安装有固定阻隔块(35)，所述固定块(32)的内部活动安装有调节螺栓(37)。3.根据权利要求1所述的生铁铸造用抛丸机调节机构，其特征在于，所述抛丸器(4)包括机罩(41)，所述机罩(41)的顶部固定安装有顶部连接块(42)，所述机罩(41)的侧面活动安装有抛丸转轴(44)，所述抛丸转轴(44)的外面固定安装有导向罩(43)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓顺全，容远新，
申请(专利权)人：肇庆市高要区恒硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：