本实用新型专利技术公开了一种机械零件加工用焊接装置，包括工作台、驱动板和焊接组件，驱动板的底端固定安装在工作台的顶面，焊接组件的一端可拆卸安装在驱动板的侧面，工作台的顶面可拆卸安装有防护罩，防护罩的内部活动安装有夹件装置，夹件装置的底部可拆卸安装有冷却组件，工作台的正面开设有通孔。上述方案中，设置清理组件配合防护罩可以使得在焊接过程中产生的废料经过排料槽落入通孔内部，从而通过转动转柱即可对废料进行排出清理，节约时间，减少了工人的劳动强度，达到了提高清理效率的目的；设置冷却组件可以通过对夹件装置进行冷却降温，从而来降低与夹件装置接触的工件的温度，从而可以快速的取出工件，提高整体设备的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用焊接装置
[0001]本技术涉及机械零件加工
，更具体地说，本技术涉及一种机械零件加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，为了使零件的适应性可以更高，制作者会用到一种焊接装置对几个单独的零件进行焊接，使其具有单个零件不具有的功能和特性，以此来提高零件的实用性。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的部分焊接装置焊接结束后物件表面温度过高，使夹件表面的温度也过高，致使工件取出较为困难，要么耗时长等其冷却，要么戴手套取，两则和都有弊端且过程较麻烦；而且焊接机在焊接过程中会产生大量的废屑，废屑由于质量比较轻的缘故四处乱飞，导致后期的清理工作都变得较为困难，因此加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机械零件加工用焊接装置，以解决现有技术焊接工件冷却较慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械零件加工用焊接装置，包括工作台、驱动板和焊接组件，所述驱动板的底端固定安装在工作台的顶面，所述焊接组件的一端可拆卸安装在驱动板的侧面，所述工作台的顶面可拆卸安装有防护罩，所述防护罩的内部活动安装有夹件装置，所述夹件装置的底部可拆卸安装有冷却组件，所述工作台的正面开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有清理组件，所述工作台的背面固定连通有落料管,所述工作台的顶面分别开设有排料槽和安装槽。
[0006]其中，所述冷却组件包括第一连接管，所述第一连接管的一端固定连通有冷却箱，所述冷却箱的内部可拆卸安装有制冷片，所述冷却箱的一侧固定连通有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连通有水泵，所述水泵的一侧固定连通在第一连接管的另一端。
[0007]其中，所述第一连接管和第二连接管中部的表面均贴合在夹件装置的内部，所述水泵可拆卸安装在安装槽的内部。
[0008]其中，所述清理组件包括转柱，所述转柱的一端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有推柱，所述螺纹柱的表面螺纹安装有传导柱。
[0009]其中，所述传导柱的外表面固定连接在通孔的内部，所述推柱的大小和通孔的大小相适配，所述通孔与排料槽相通，且所述通孔和排料槽的数量均为两个。
[0010]其中，所述清理组件的数量为两个，两个所述清理组件分别分布在工作台中部的左右两侧。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置清理组件配合防护罩可以使得在焊接过程中产生的废料经过排料槽落入通孔内部，从而通过转动转柱即可对废料进行排出清理，节约时间，减少了工人的劳动强度，达到了提高清理效率的目的；设置冷却组件可以通过对夹件装置进行冷却降温，从而来降低与夹件装置接触的工件的温度，从而可以快速的取出工件，提高整体设备的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的工作台连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的冷却组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的清理组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、工作台；2、驱动板；3、焊接组件；4、防护罩；5、夹件装置；6、冷却组件；7、清理组件；8、落料管；11、通孔；12、排料槽；13、安装槽；61、第一连接管；62、冷却箱；63、制冷片；64、第二连接管；65、水泵；71、转柱；72、螺纹柱；73、推柱；74、传导柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种机械零件加工用焊接装置，包括工作台1、驱动板2和焊接组件3，所述驱动板2的底端固定安装在工作台1的顶面，所述焊接组件3的一端可拆卸安装在驱动板2的侧面，所述工作台1的顶面可拆卸安装有防护罩4，所述防护罩4的内部活动安装有夹件装置5，所述夹件装置5的底部可拆卸安装有冷却组件6，所述工作台1的正面开设有通孔11，所述通孔11的内部活动安装有清理组件7，所述工作台1的背面固定连通有落料管8,所述工作台1的顶面分别开设有排料槽12和安装槽13。
[0022]如图2至图4，所述冷却组件6包括第一连接管61，所述第一连接管61的一端固定连通有冷却箱62，所述冷却箱62的内部可拆卸安装有制冷片63，所述冷却箱62的一侧固定连通有第二连接管64，所述第二连接管64的一端固定连通有水泵65，所述水泵65的一侧固定连通在第一连接管61的另一端，所述第一连接管61和第二连接管64中部的表面均贴合在夹件装置5的内部，所述水泵65可拆卸安装在安装槽13的内部。
[0023]具体的，当物件放置在夹件装置5上时，在焊接之前，将水泵65和制冷片63全部通电，在焊接过程中，物件产生大量的热，经过热传递传送至夹件装置5的内部，此时水流从第一连接管61流入到冷却箱62中，经过制冷片63降温处理，再流入第二连接管64内部，最后经过水泵65重新进入到第一连接管61的内部，连接管经过夹件装置5时，利用冷水对夹件装置5进行快速降温，从而对工件进行降温，在工件焊接完后，其表面的温度可以更快的降低，从而达到了方便取件的效果，节约了时间，提高了生产效率。
[0024]如图5，所述清理组件7包括转柱71，所述转柱71的一端固定安装有螺纹柱72，所述螺纹柱72的一端固定安装有推柱73，所述螺纹柱72的表面螺纹安装有传导柱74，所述传导
柱74的外表面固定连接在通孔11的内部，所述推柱73的大小和通孔11的大小相适配，所述通孔11与排料槽12相通，且所述通孔11和排料槽12的数量均为两个，所述清理组件7的数量为两个，两个所述清理组件7分别分布在工作台1中部的左右两侧。
[0025]具体的，焊接过程中，产生的落料经过防护罩4的阻挡落入到工作台1的表面，再经过排料槽12落入到通孔11的内部，此时转动转柱71带动螺纹柱72旋转，螺纹柱72经过传导柱74的螺纹契合和向通孔11的内部前进，带动推柱73对通孔11内部的落料进行推挤，最终推挤到落料管8的内部，使得落料排出工作台1的内部，利用防护罩4和清理组件7相互配合，使得可以对落料进行快速的处理，且操作过程简单，不需要太多时间，降低了工人的劳动强度，提高了设备的清理效率。
[0026]其中水泵65的型号为FL
‑
34，且品牌为SURGEFLO。
[0027]本技术的工作过程如下：当物件放置在夹件装置5上时，在焊接之前，将水泵65和制冷片63全部通电，在焊接过程中，物件产生大量的热，经过热传递传送至夹件装置5的内部，此时水流从第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用焊接装置，包括工作台(1)、驱动板(2)和焊接组件(3)，所述驱动板(2)的底端固定安装在工作台(1)的顶面，所述焊接组件(3)的一端可拆卸安装在驱动板(2)的侧面，其特征在于，所述工作台(1)的顶面可拆卸安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)的内部活动安装有夹件装置(5)，所述夹件装置(5)的底部可拆卸安装有冷却组件(6)，所述工作台(1)的正面开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部活动安装有清理组件(7)，所述工作台(1)的背面固定连通有落料管(8),所述工作台(1)的顶面分别开设有排料槽(12)和安装槽(13)。2.根据权利要求1所述的机械零件加工用焊接装置，其特征在于，所述冷却组件(6)包括第一连接管(61)，所述第一连接管(61)的一端固定连通有冷却箱(62)，所述冷却箱(62)的内部可拆卸安装有制冷片(63)，所述冷却箱(62)的一侧固定连通有第二连接管(64)，所述第二连接管(64)的一端固定连通有水泵(65)，所述水泵(65)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠兴，杨晓新，龚杰，施同利，付松林，
申请(专利权)人：无锡市永莱鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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