一种机械零件精密加工用的工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零件精密加工用的工作平台，包括固定底板，固定底板的顶端固定连接有固定侧板，固定侧板的顶端镶嵌安装有固定板，其特征在于，固定板的顶端一体形成有滑动板，滑动板的表面开设有适配圆孔，滑动板的顶面活动套接有固定套板。上述方案中，通过设置滑动板、固定套板以及限位圆柱和固定套圈，利用其几者的相互配合，首先将固定套板进行抬起，并保证其内部表面的安装圆孔与滑动板的表面不同高度范围的适配圆孔一一对应，从而可根据实际情况，合理控制工作台板的高度值范围，紧接着操作人员将限位圆柱一端贯穿滑动板和固定套板的内部并于固定套圈的内壁表面贴合接触，进而该装置完成了对工作台板的高度灵活调节。活调节。活调节。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件精密加工用的工作平台


[0001]本技术涉及机械零件
，更具体地说，本技术涉及一种机械零件精密加工用的工作平台。

技术介绍

[0002]机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面乃享陵察质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程，比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工—精加工—装配—检验—包装，就是个加工的笼统的流程，机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如；粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车、钳工、铣床等等，每个步骤就要有详细的数据，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少，其中尤其涉及到一种用于机械零件制造用的工作平台。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的平台不具备对工件的一体式垂直位置的灵活调节，导致其在对工件进行加工时，难以根据实际情况来对工件具体位置进行调整，从而导致其适配范围较窄，灵活程度较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机械零件精密加工用的工作平台，以解决现有技术的平台不具备对工件的一体式垂直位置的灵活调节，导致其在对工件进行加工时，难以根据实际情况来对工件具体位置进行调整，从而导致其适配范围较窄的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械零件精密加工用的工作平台，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有固定侧板，所述固定侧板的顶端镶嵌安装有固定板，其特征在于，所述固定板的顶端一体形成有滑动板，所述滑动板的表面开设有适配圆孔，所述滑动板的顶面活动套接有固定套板，所述固定套板的外表面开设有安装圆孔，所述固定套板的表面活动套接有限位圆柱，所述限位圆柱的另一端固定安装有固定套盘，所述限位圆柱的一侧可拆卸套接有固定套圈，所述固定套板的顶端表面固定安装有安装方板，所述安装方板的顶面固定安装有垫板，所述垫板的顶面镶嵌安装有工作台板。
[0006]其中，所述滑动板的表面均光滑，且滑动板的外表面均匀涂布有一层润滑油脂。
[0007]其中，所述适配圆孔与安装圆孔的圆心呈水平共线设置，且适配圆孔的数量为四个，四个所述适配圆孔从上到下依次开设于滑动板的表面处。
[0008]其中，所述固定套板的内部开设有与滑动板整体形状相适配的内凹槽，且固定套板的整体形状呈矩形。
[0009]其中，所述固定套圈的整体材质为橡胶材料，且固定套圈的内壁表面设置为糙面。
[0010]其中，所述限位圆柱的一端贯穿滑动板和固定套板的内部并于固定套圈的内壁表面贴合接触。
[0011]其中，所述固定套盘的一侧与固定套板的外表面贴合抵紧，且固定套盘的直径值大于安装圆孔的直径值进范围。
[0012]其中，所述垫板的四角处均设置为弧形圆角，且垫板的表面均光滑。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，通过设置滑动板、固定套板以及限位圆柱和固定套圈，利用其几者的相互配合，首先将固定套板进行抬起，并保证其内部表面的安装圆孔与滑动板的表面不同高度范围的适配圆孔一一对应，从而可根据实际情况，合理控制工作台板的高度值范围，紧接着操作人员将限位圆柱一端贯穿滑动板和固定套板的内部并于固定套圈的内壁表面贴合接触，进而该装置完成了对工作台板的高度灵活调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定板立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的侧面结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、固定底板；2、固定侧板；3、固定板；4、滑动板；5、适配圆孔；6、固定套板；7、安装圆孔；8、固定套圈；9、限位圆柱；10、固定套盘；11、安装方板；12、垫板；13、工作台板。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种机械零件精密加工用的工作平台，包括固定底板1，所述固定底板1的顶端固定连接有固定侧板2，所述固定侧板2的顶端镶嵌安装有固定板3，所述固定板3的顶端一体形成有滑动板4，所述滑动板4的表面开设有适配圆孔5，所述滑动板4的顶面活动套接有固定套板6，所述固定套板6的外表面开设有安装圆孔7，所述固定套板6的表面活动套接有限位圆柱9，所述限位圆柱9的另一端固定安装有固定套盘10，所述限位圆柱9的一侧可拆卸套接有固定套圈8，所述固定套板6的顶端表面固定安装有安装方板11，所述安装方板11的顶面固定安装有垫板12，所述垫板12的顶面镶嵌安装有工作台板13。
[0024]所述滑动板4的表面均光滑，且滑动板4的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，所述适配圆孔5与安装圆孔7的圆心呈水平共线设置，且适配圆孔5的数量为四个，四个所述适配圆孔5从上到下依次开设于滑动板4的表面处，所述固定套板6的内部开设有与滑动板4整体形状相适配的内凹槽，且固定套板6的整体形状呈矩形，所述固定套圈8的整体材质为橡胶材料，且固定套圈8的内壁表面设置为糙面，所述限位圆柱9的一端贯穿滑动板4和固定套板6的内部并于固定套圈8的内壁表面贴合接触，所述固定套盘10的一侧与固定套板6的外表
面贴合抵紧，且固定套盘10的直径值大于安装圆孔7的直径值进范围。
[0025]如图1，所述垫板12的四角处均设置为弧形圆角，且垫板12的表面均光滑。
[0026]具体的，利用垫板12的四角设置为弧形圆角，使得操作人员在使用过程中，不易被垫板12的四角处划伤，进一步增加了该装置的实用性以及安全程度。
[0027]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将固定套板6通过安装方板11以及垫板12进行抬起，上升，并保证其内部表面的安装圆孔7与滑动板4的表面不同高度范围的适配圆孔5一一对应，从而可根据实际情况，合理控制工作台板13的高度值范围，紧接着操作人员将限位圆柱9一端贯穿滑动板4和固定套板6的内部并于固定套圈8的内壁表面贴合接触，从而保证固定套板11与滑动板4之间的稳定性能与牢固效果，最终该装置完成了对工作台板13的高度灵活调节工作。
[0028]上述方案，通过设置滑动板4、固定套板6以及限位圆柱9和固定套圈8，利用其几者的相互配合，首先将固定套板6进行抬起，并保证其内部表面的安装圆孔7与滑动板4的表面不同高度范围的适配圆孔5一一对应，从而可根据实际情况，合理控制工作台板13的高度值范围，紧接着操作人员将限位圆柱9一端贯穿滑动板4和固定套板6的内部并于固定套圈8的内壁表面贴合接触，进而该装置完成了对工作台板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件精密加工用的工作平台，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的顶端固定连接有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)的顶端镶嵌安装有固定板(3)，其特征在于，所述固定板(3)的顶端一体形成有滑动板(4)，所述滑动板(4)的表面开设有适配圆孔(5)，所述滑动板(4)的顶面活动套接有固定套板(6)，所述固定套板(6)的外表面开设有安装圆孔(7)，所述固定套板(6)的表面活动套接有限位圆柱(9)，所述限位圆柱(9)的另一端固定安装有固定套盘(10)，所述限位圆柱(9)的一侧可拆卸套接有固定套圈(8)，所述固定套板(6)的顶端表面固定安装有安装方板(11)，所述安装方板(11)的顶面固定安装有垫板(12)，所述垫板(12)的顶面镶嵌安装有工作台板(13)。2.根据权利要求1所述的机械零件精密加工用的工作平台，其特征在于，所述滑动板(4)的表面均光滑，且滑动板(4)的外表面均匀涂布有一层润滑油脂。3.根据权利要求1所述的机械零件精密加工用的工作平台，其特征在于，所述适配圆孔(5)与安装圆孔(7)的圆心呈水...

【专利技术属性】
技术研发人员：施同利，付松林，龚杰，陈忠兴，杨晓新，
申请(专利权)人：无锡市永莱鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：