一种精密机械零件加工用的电镀装置制造方法及图纸

技术编号:34696558 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-27 16:32
本实用新型专利技术公开了一种精密机械零件加工用的电镀装置,包括电镀箱,电镀箱的内部固定安装有导电架,导电架的中部固定安装有电源,电镀箱的左右两侧均焊接有固定架,固定架的顶端固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的侧面固定连接有紧固夹具,电镀箱的外表面固定套装有绝缘架。上述方案中,在电镀过程中,由于电流过大,容易导致箱体漏电,从而传导到箱外,没有很好的绝缘防护装置,就会影响人员安全,此时利用绝缘架及其内部结构,能够利用第二电动伸缩杆带动绝缘底座伸缩下降,从而通过伸缩槽下降到地面进行支撑,同时设置绝缘底座的材质为绝缘材料,从而能够防止电流通过箱体流入到地面,提高人员安全性。提高人员安全性。提高人员安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械零件加工用的电镀装置


[0001]本技术涉及机械零件加工
,更具体地说,本技术涉及一种精密机械零件加工用的电镀装置。

技术介绍

[0002]机械零件是用金属材料加工生产的工件或元件,其主要是用在机械设备之间的连接安装,以便机械设备内部各种传动组件工作使用,而在对机械零件在生产加工时,需要用到电镀装置对其进行加工。
[0003]目前的电镀装置对机械零件进行加工时,均需要将零件放置到电镀箱内部,然后对电镀箱内部进行通电,使得电镀箱内部的正极和负极通电产生电磁力,然后对电镀箱内部的水进行电解,从而对零件进行电镀,而在电镀过程中,由于电流过大,容易导致箱体漏电,从而传导到箱外,没有很好的绝缘防护装置,就会影响人员安全,此外现有电镀箱没有对零件架进行限位固定的结构,均是工作人员手拿零件架,然后放置到箱体内部,从而不便对电流进行控制调节。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种精密机械零件加工用的电镀装置,以解决在电镀过程中,由于电流过大,容易导致箱体漏电,从而传导到箱外,没有很好的绝缘防护装置,就会影响人员安全的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种精密机械零件加工用的电镀装置,包括电镀箱,所述电镀箱的内部固定安装有导电架,所述导电架的中部固定安装有电源,所述电镀箱的左右两侧均焊接有固定架,所述固定架的顶端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的侧面固定连接有紧固夹具;
[0006]所述电镀箱的外表面固定套装有绝缘架,所述绝缘架内腔的左右两侧均固定连接有滑动架,所述滑动架外表面的左右两侧均活动套装有滑动块,所述滑动块的底部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有绝缘底座,所述绝缘架内腔的左右两侧均固定安装有滑齿板。
[0007]其中,所述滑动块的表面开设有滑动孔,所述滑动块内腔的顶部固定安装有马达,所述马达的底部固定连接有转动齿轮,所述滑动块的侧面开设有侧槽。
[0008]其中,所述紧固夹具内腔的左右两侧均活动套装有分隔板,所述紧固夹具内腔的中部固定安装有拉伸件,所述拉伸件的两端均活动连接有拉伸杆,所述紧固夹具内腔的左右两侧均固定套装有弹性复位件。
[0009]其中,所述绝缘架底部的左右两侧均开设有伸缩槽,且伸缩槽开设的水平长度与滑动架的水平长度相同。
[0010]其中,所述转动齿轮的外表面通过侧槽与滑齿板的外表面相互啮合,所述侧槽开设的面积大小与转动齿轮的面积大小相适配。
[0011]其中,所述紧固夹具内表面的材质为橡胶材料,所述拉伸杆的一端与分隔板的侧面固定连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,所述在电镀过程中,由于电流过大,容易导致箱体漏电,从而传导到箱外,没有很好的绝缘防护装置,就会影响人员安全,此时利用绝缘架及其内部结构,能够利用第二电动伸缩杆带动绝缘底座伸缩下降,从而通过伸缩槽下降到地面进行支撑,同时设置绝缘底座的材质为绝缘材料,从而能够防止电流通过箱体流入到地面,提高人员安全性;上述方案中,所述现有电镀箱没有对零件架进行限位固定的结构,均是工作人员手拿零件架,然后放置到箱体内部,从而不便对电流进行控制调节,此时利用紧固夹具及其内部结构,能够使得两侧的夹臂对零件架进行紧固限位,以提高稳定性,同时减少人员工作量,方便人员操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的绝缘架内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的绝缘架立体装配图;
[0017]图4为本技术的滑动块内部结构示意图;
[0018]图5为本技术的紧固夹具内部结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、电镀箱;2、导电架;3、电源;4、固定架;5、第一电动伸缩杆;6、紧固夹具;7、绝缘架;71、滑动架;72、滑动块;73、第二电动伸缩杆;74、绝缘底座;75、滑齿板;721、滑动孔;722、马达;723、转动齿轮;724、侧槽;61、分隔板;62、拉伸件;63、拉伸杆;64、弹性复位件。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种精密机械零件加工用的电镀装置,包括电镀箱1,所述电镀箱1的内部固定安装有导电架2,所述导电架2的中部固定安装有电源3,所述电镀箱1的左右两侧均焊接有固定架4,所述固定架4的顶端固定连接有第一电动伸缩杆5,所述第一电动伸缩杆5的侧面固定连接有紧固夹具6;
[0023]所述电镀箱1的外表面固定套装有绝缘架7,所述绝缘架7内腔的左右两侧均固定连接有滑动架71,所述滑动架71外表面的左右两侧均活动套装有滑动块72,所述滑动块72的底部固定安装有第二电动伸缩杆73,所述第二电动伸缩杆73的底部固定安装有绝缘底座74,所述绝缘架7内腔的左右两侧均固定安装有滑齿板75,所述滑动块72的表面开设有滑动孔721,所述滑动块72内腔的顶部固定安装有马达722,所述马达722的底部固定连接有转动齿轮723,所述滑动块72的侧面开设有侧槽724,所述紧固夹具6内腔的左右两侧均活动套装有分隔板61,所述紧固夹具6内腔的中部固定安装有拉伸件62,所述拉伸件62的两端均活动连接有拉伸杆63,所述紧固夹具6内腔的左右两侧均固定套装有弹性复位件64,所述绝缘架7底部的左右两侧均开设有伸缩槽,且伸缩槽开设的水平长度与滑动架71的水平长度相同,
所述转动齿轮723的外表面通过侧槽724与滑齿板75的外表面相互啮合,所述侧槽724开设的面积大小与转动齿轮723的面积大小相适配,所述紧固夹具6内表面的材质为橡胶材料,所述拉伸杆63的一端与分隔板61的侧面固定连接。
[0024]如附图2至附图4,所述电镀箱1的外表面固定套装有绝缘架7,所述绝缘架7内腔的左右两侧均固定连接有滑动架71,所述滑动架71外表面的左右两侧均活动套装有滑动块72,所述滑动块72的底部固定安装有第二电动伸缩杆73,所述第二电动伸缩杆73的底部固定安装有绝缘底座74,所述绝缘架7内腔的左右两侧均固定安装有滑齿板75,所述滑动块72的表面开设有滑动孔721,所述滑动块72内腔的顶部固定安装有马达722,所述马达722的底部固定连接有转动齿轮723,所述滑动块72的侧面开设有侧槽724;
[0025]具体的,当电镀箱1在通电对零件进行电镀时,先通电控制滑动块72内部的马达722启动,然后利用马达722的马达轴转动带动转动齿轮723转动,然后再通过侧槽724在滑齿板75的外表面啮合转动,从而能够使滑动块72在滑动架71的外表面滑动,以便对第二电动伸缩杆73和绝缘底座74进行位置调节,从而能够更好的进行支撑处理,然后再利用第二电动伸缩杆73带动绝缘底座74伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械零件加工用的电镀装置,包括电镀箱(1),其特征在于,所述电镀箱(1)的内部固定安装有导电架(2),所述导电架(2)的中部固定安装有电源(3),所述电镀箱(1)的左右两侧均焊接有固定架(4),所述固定架(4)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的侧面固定连接有紧固夹具(6);所述电镀箱(1)的外表面固定套装有绝缘架(7),所述绝缘架(7)内腔的左右两侧均固定连接有滑动架(71),所述滑动架(71)外表面的左右两侧均活动套装有滑动块(72),所述滑动块(72)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(73),所述第二电动伸缩杆(73)的底部固定安装有绝缘底座(74),所述绝缘架(7)内腔的左右两侧均固定安装有滑齿板(75)。2.根据权利要求1所述的精密机械零件加工用的电镀装置,其特征在于,所述滑动块(72)的表面开设有滑动孔(721),所述滑动块(72)内腔的顶部固定安装有马达(722),所述马达(722)的底部固定连接有转动齿轮(723),所述滑动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:付松林施同利龚杰杨晓新陈忠兴
申请(专利权)人:无锡市永莱鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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