一种精密机械零件加工用的摇臂铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械零件加工用的摇臂铣床，包括稳定底座，稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有连接螺栓，稳定底座顶端的右侧可拆卸安装有限位设备，稳定底座顶端的左侧可拆卸安装有连接盘，连接盘顶端的表面固定安装有稳定台，稳定台顶端的表面固定安装有连接柱，连接柱的表面活动套接有连接块，连接块的一侧可拆卸安装有安装块，安装块的一侧可拆卸安装有滑杆。上述方案中，摇臂铣床利用安装盘、连接滑槽、伸缩杆、复位弹簧和限位板之间的相互配合，从而保证装置的加工精度，避免了因为摇臂铣床本身不具备限位功能，所以一旦待加工的圆形零件发生移动，就会降低装置加工的精度，进而降低装置实用性的问题。进而降低装置实用性的问题。进而降低装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械零件加工用的摇臂铣床


[0001]本技术涉及精密机械零件加工
，更具体地说，本技术涉及一种精密机械零件加工用的摇臂铣床。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有的精密机械零件加工用的摇臂铣床在工作的时候，因为摇臂铣床本身不具备限位功能，所以一旦待加工的圆形零件发生移动，就会降低装置加工的精度，进而降低装置的实用性；而且由于摇臂铣床本身不具备减速功能，所以一旦铣刀旋转速度过快，就会导致零件的损坏，进而增加成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种精密机械零件加工用的摇臂铣床，以解决现有技术因为摇臂铣床本身不具备限位功能，所以一旦待加工的圆形零件发生移动，就会降低装置加工的精度，进而降低装置实用性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精密机械零件加工用的摇臂铣床，包括稳定底座，所述稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有连接螺栓，所述稳定底座顶端的右侧可拆卸安装有限位设备，所述稳定底座顶端的左侧可拆卸安装有连接盘，所述连接盘顶端的表面固定安装有稳定台，所述稳定台顶端的表面固定安装有连接柱，所述连接柱的表面活动套接有连接块，所述连接块的一侧可拆卸安装有安装块，所述安装块的一侧可拆卸安装有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有滑块，所述滑块内部的一侧镶嵌安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有连接轴，所述滑块的顶端通过所述连接轴连接有减速设备，所述减速设备的顶端可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的底端通过所述滑块连接有铣刀。
[0006]其中，所述连接柱顶端的表面可拆卸安装有稳定板，所述稳定板底端的一侧可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的底端与所述连接块顶端的一侧相连接，所述升降杆的数量为四个。
[0007]其中，所述第一轴承的长度与所述滑块的长度相同，所述连接轴的底端与所述铣刀的顶端相连接。
[0008]其中，所述限位设备包括安装盘，所述安装盘顶端的一侧开设有连接滑槽，所述连接滑槽内部的一侧可拆卸安装有伸缩杆。
[0009]其中，所述伸缩杆的表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧与伸缩杆的一端相连接，所述限位板的数量为四个。
[0010]其中，所述减速设备包括安装箱，所述安装箱内部的两端均镶嵌安装有第二轴承，
所述第二轴承的内部固定套接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的表面固定套接有第一减速齿轮，所述第一驱动轴的顶端与驱动机构的底端相连接。
[0011]其中，所述安装箱内部底端的一侧镶嵌安装有第三轴承，所述第三轴承的内部固定套接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的顶端固定套接有第二减速齿轮，所述第二减速齿轮的一侧与所述第一减速齿轮的一侧相啮合，所述第二驱动轴的底端与连接轴的顶端相连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，所述摇臂铣床利用安装盘、连接滑槽、伸缩杆、复位弹簧和限位板之间的相互配合，从而保证装置的加工精度，避免了因为摇臂铣床本身不具备限位功能，所以一旦待加工的圆形零件发生移动，就会降低装置加工的精度，进而降低装置实用性的问题；上述方案中，所述摇臂铣床利用减速设备内部零件之间的相互配合，从而降低成本，避免了由于摇臂铣床本身不具备减速功能，所以一旦铣刀旋转速度过快，就会导致零件的损坏，进而增加成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑杆与滑块装配示意图；
[0016]图3为本技术的限位设备拆分示意图；
[0017]图4为本技术的减速设备拆分示意图。
[0018][附图标记][0019]1、稳定底座；2、连接螺栓；3、限位设备；4、连接盘；5、稳定台；6、连接柱；7、连接块；8、安装块；9、滑杆；10、滑块；11、第一轴承；12、连接轴；13、减速设备；14、驱动机构；15、铣刀；16、稳定板；17、升降杆；31、安装盘；32、连接滑槽；33、伸缩杆；34、复位弹簧；35、限位板；131、安装箱；132、第二轴承；133、第一驱动轴；134、第一减速齿轮；135、第三轴承；136、第二驱动轴；137、第二减速齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种精密机械零件加工用的摇臂铣床，包括稳定底座1，稳定底座1顶端的一侧可拆卸安装有连接螺栓2，稳定底座1顶端的右侧可拆卸安装有限位设备3，稳定底座1顶端的左侧可拆卸安装有连接盘4，连接盘4顶端的表面固定安装有稳定台5，稳定台5顶端的表面固定安装有连接柱6，连接柱6的表面活动套接有连接块7，连接块7的一侧可拆卸安装有安装块8，安装块8的一侧可拆卸安装有滑杆9，滑杆9的表面活动套接有滑块10，滑块10内部的一侧镶嵌安装有第一轴承11，第一轴承11的内部固定套接有连接轴12，滑块10的顶端通过连接轴12连接有减速设备13，减速设备13的顶端可拆卸安装有驱动机构14，驱动机构14的底端通过滑块10连接有铣刀15；
[0022]连接柱6顶端的表面可拆卸安装有稳定板16，稳定板16底端的一侧可拆卸安装有升降杆17，升降杆17的底端与连接块7顶端的一侧相连接，升降杆17的数量为四个，第一轴
承11的长度与滑块10的长度相同，连接轴12的底端与铣刀15的顶端相连接，限位设备3包括安装盘31，安装盘31顶端的一侧开设有连接滑槽32，连接滑槽32内部的一侧可拆卸安装有伸缩杆33，伸缩杆33的表面活动套接有复位弹簧34，复位弹簧34的一侧固定安装有限位板35，限位板35的一侧与伸缩杆33的一端相连接，限位板35的数量为四个，减速设备13包括安装箱131，安装箱131内部的两端均镶嵌安装有第二轴承132，第二轴承132的内部固定套接有第一驱动轴133，第一驱动轴133的表面固定套接有第一减速齿轮134，第一驱动轴133的顶端与驱动机构14的底端相连接，安装箱131内部底端的一侧镶嵌安装有第三轴承135，第三轴承135的内部固定套接有第二驱动轴136，第二驱动轴136的顶端固定套接有第二减速齿轮137，第二减速齿轮137的一侧与第一减速齿轮134的一侧相啮合，第二驱动轴136的底端与连接轴12的顶端相连接。
[0023]如图1，连接柱6顶端的表面可拆卸安装有稳定板16，稳定板16底端的一侧可拆卸安装有升降杆17，升降杆17的底端与连接块7顶端的一侧相连接，升降杆17的数量为四个。
[0024]具体的，升降杆17的设置是为了有利于调节铣刀15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械零件加工用的摇臂铣床，包括稳定底座(1)，所述稳定底座(1)顶端的一侧可拆卸安装有连接螺栓(2)，其特征在于，所述稳定底座(1)顶端的右侧可拆卸安装有限位设备(3)，所述稳定底座(1)顶端的左侧可拆卸安装有连接盘(4)，所述连接盘(4)顶端的表面固定安装有稳定台(5)，所述稳定台(5)顶端的表面固定安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的表面活动套接有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧可拆卸安装有安装块(8)，所述安装块(8)的一侧可拆卸安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面活动套接有滑块(10)，所述滑块(10)内部的一侧镶嵌安装有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内部固定套接有连接轴(12)，所述滑块(10)的顶端通过所述连接轴(12)连接有减速设备(13)，所述减速设备(13)的顶端可拆卸安装有驱动机构(14)，所述驱动机构(14)的底端通过所述滑块(10)连接有铣刀(15)。2.根据权利要求1所述的精密机械零件加工用的摇臂铣床，其特征在于，所述连接柱(6)顶端的表面可拆卸安装有稳定板(16)，所述稳定板(16)底端的一侧可拆卸安装有升降杆(17)，所述升降杆(17)的底端与所述连接块(7)顶端的一侧相连接，所述升降杆(17)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的精密机械零件加工用的摇臂铣床，其特征在于，所述第一轴承(11)的长度与所述滑块(10)的长度相同，所述连接轴(12)的底端与所述铣刀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓新，龚杰，施同利，陈忠兴，付松林，
申请(专利权)人：无锡市永莱鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：