本实用新型专利技术公开了一种机械零件精密加工用的抛磨装置，包括固定箱，固定箱的底端表面固定安装有安装板，安装板的顶端两端均固定连接有限位侧板，固定箱的内部表面开设有固定内槽，固定箱的一侧表面开设有螺纹通孔，固定箱的一侧螺纹安装有螺纹圆柱，螺纹圆柱的一侧固定粘接有固定垫片，螺纹圆柱的另一端镶嵌安装有旋转把手。上述方案中，通过设置螺纹圆柱、旋转把手以及海绵垫块和容纳槽，利用其几者的相互配合，首先通过旋转把手顺时针旋转螺纹圆柱，使得螺纹圆柱缓慢带动固定垫片朝着金属工件的一端行进，进而将金属工件固定牢固，进一步保证了金属工件的稳定效果，从而避免了物料的表面抛磨效果不均匀的问题。的表面抛磨效果不均匀的问题。的表面抛磨效果不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件精密加工用的抛磨装置
[0001]本技术涉及抛磨装置
，更具体地说，本技术涉及一种机械零件精密加工用的抛磨装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，其中机械零部件在加工过程中，尤其涉及到一直用于其零件表面的抛磨工艺，抛磨包括：刮平磨削、粗磨、中磨、细磨、抛光、磨边和倒边角等工序，所用磨具和磨料：以上各工序除刮平磨削使用金刚石外，其余均采用各种细度的碳化硅粉，抛光时需要在工作面冲水冷却，以带走工作面产生的大量热量，防止制品爆裂，抛光后还需进行烘干，表面涂蜡或其他涂料，以增强其抗污能力，提高制品的光泽度。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的抛磨设备在对零件进行抛光过程时，难以保证物料底端保持高度水平并处于有效稳定的状态，从而导致其抛磨过程中，物料的表面抛磨效果不均匀，影响其物料的抛磨质量，进一步降低了该装置的经济效益。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机械零件精密加工用的抛磨装置，以解决现有技术的抛磨设备在对零件进行抛光过程时，难以保证物料底端保持高度水平并处于有效稳定的状态，从而导致其抛磨过程中，物料的表面抛磨效果不均匀，影响其物料的抛磨质量，进一步降低了该装置的经济效益的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械零件精密加工用的抛磨装置，包括固定箱，所述固定箱的底端表面固定安装有安装板，所述安装板的顶端两端均固定连接有限位侧板，所述固定箱的内部表面开设有固定内槽，所述固定箱的一侧表面开设有螺纹通孔，所述固定箱的一侧螺纹安装有螺纹圆柱，所述螺纹圆柱的一侧固定粘接有固定垫片，所述螺纹圆柱的另一端镶嵌安装有旋转把手，所述固定内槽的内部平稳放置有金属工件，所述固定箱的一侧顶端固定粘接有海绵垫块，所述海绵垫块的顶端表面开设有容纳槽。
[0006]其中，所述限位侧板的底端延伸至安装板的内部，且安装板的材质为金属材料。
[0007]其中，所述螺纹通孔的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且螺纹通孔的内表面处光滑。
[0008]其中，所述螺纹圆柱的长度值范围为十厘米至八厘米，且螺纹圆柱的外表面处均光滑。
[0009]其中，所述固定垫片的材质为橡胶材料，且固定垫片的横截面形状成圆形。
[0010]其中，所述旋转把手的形状呈放射形状，且旋转把手的外表面设置有防滑条纹。
[0011]其中，所述海绵垫块的厚度值范围为三厘米至四厘米，且海绵垫块的底端表面与
螺纹圆柱的表面贴合抵紧，且海绵垫块的内部浸满有润滑油液。
[0012]其中，所述容纳槽的形状呈长方形，且容纳槽的深度值范围为五毫米至十毫米。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，通过设置螺纹圆柱、旋转把手以及海绵垫块和容纳槽，利用其几者的相互配合，首先通过旋转把手顺时针旋转螺纹圆柱，使得螺纹圆柱缓慢带动固定垫片朝着金属工件的一端行进，进而将金属工件固定牢固，进一步保证了金属工件的稳定效果，从而避免了物料的表面抛磨效果不均匀的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的立体装配结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术的底面结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、固定箱；2、安装板；3、限位侧板；4、固定内槽；5、螺纹通孔；6、螺纹圆柱；7、固定垫片；8、旋转把手；9、金属工件；10、海绵垫块；11、容纳槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种机械零件精密加工用的抛磨装置，包括固定箱1，所述固定箱1的底端表面固定安装有安装板2，所述安装板2的顶端两端均固定连接有限位侧板3，所述固定箱1的内部表面开设有固定内槽4，所述固定箱1的一侧表面开设有螺纹通孔5，所述固定箱1的一侧螺纹安装有螺纹圆柱6，所述螺纹圆柱6的一侧固定粘接有固定垫片7，所述螺纹圆柱6的另一端镶嵌安装有旋转把手8，所述固定内槽4的内部平稳放置有金属工件9，所述固定箱1的一侧顶端固定粘接有海绵垫块10，所述海绵垫块10的顶端表面开设有容纳槽11。
[0024]所述限位侧板3的底端延伸至安装板2的内部，且安装板2的材质为金属材料，所述螺纹圆柱6的长度值范围为十厘米至八厘米，且螺纹圆柱6的外表面处均光滑，所述固定垫片7的材质为橡胶材料，且固定垫片7的横截面形状成圆形，所述旋转把手8的形状呈放射形状，且旋转把手8的外表面设置有防滑条纹，所述海绵垫块10的厚度值范围为三厘米至四厘米，且海绵垫块10的底端表面与螺纹圆柱6的表面贴合抵紧，且海绵垫块10的内部浸满有润滑油液，所述容纳槽11的形状呈长方形，且容纳槽11的深度值范围为五毫米至十毫米。
[0025]如图1，所述螺纹通孔5的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且螺纹通孔5的内表面处光滑。
[0026]具体的，利用螺纹通孔5的的内壁涂布有一层润滑油脂，使得螺纹通孔5与螺纹圆柱6接触时，其两者之间的摩擦力较小，进而降低了其两者之间的磨损率，进一步提高了该装置的实用性。
[0027]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将金属工件9置于固定箱1的内部，并通过旋转把手8顺时针旋转螺纹圆柱6，使得螺纹圆柱6缓慢带动固定垫片7朝着金属工件9的一端行进，进而将金属工件9固定牢固，进一步保证了金属工件9的稳定效果，紧接着操作人员对金属构件9进行进一步的深加工操作，此时，通过海绵垫块10与螺纹圆柱6的表面接触，进而不断的将润滑油涂抹到螺纹圆柱6的表面，从而保证其与螺纹圆柱6接触时，其两者之间的摩擦力较小，最终该装置完成了对金属构件9的稳定加工操作，即可。
[0028]上述方案，通过设置螺纹圆柱6、旋转把手8以及海绵垫块10和容纳槽11，利用其几者的相互配合，首先通过旋转把手8顺时针旋转螺纹圆柱6，使得螺纹圆柱6缓慢带动固定垫片7朝着金属工件9的一端行进，进而将金属工件9固定牢固，进一步保证了金属工件9的稳定效果，从而避免了物料的表面抛磨效果不均匀的问题，影响其物料的抛磨质量与此同时通过海绵垫块10与螺纹圆柱6的表面接触，进而不断的将润滑油涂抹到螺纹圆柱6的表面，从而保证其与螺纹圆柱6接触时，其两者之间的磨损速率较小，增加了该装置的实用性。
[0029]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件精密加工用的抛磨装置，包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的底端表面固定安装有安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)的顶端两端均固定连接有限位侧板(3)，所述固定箱(1)的内部表面开设有固定内槽(4)，所述固定箱(1)的一侧表面开设有螺纹通孔(5)，所述固定箱(1)的一侧螺纹安装有螺纹圆柱(6)，所述螺纹圆柱(6)的一侧固定粘接有固定垫片(7)，所述螺纹圆柱(6)的另一端镶嵌安装有旋转把手(8)，所述固定内槽(4)的内部平稳放置有金属工件(9)，所述固定箱(1)的一侧顶端固定粘接有海绵垫块(10)，所述海绵垫块(10)的顶端表面开设有容纳槽(11)。2.根据权利要求1所述的机械零件精密加工用的抛磨装置，其特征在于，所述限位侧板(3)的底端延伸至安装板(2)的内部，且安装板(2)的材质为金属材料。3.根据权利要求1所述的机械零件精密加工用的抛磨装置，其特征在于，所述螺纹通孔(5)的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：施同利，付松林，龚杰，陈忠兴，杨晓新，
申请(专利权)人：无锡市永莱鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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