一种电池串焊接设备制造技术

技术编号:33402601 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-11 23:24
本实用新型专利技术提供了一种电池串焊接设备,其包括焊接承载装置、焊带铺设装置、电池片铺设装置、焊带切断装置及焊接装置,其中:焊接承载装置包括多个承载台,每个承载台均承载一片电池片。焊带铺设装置将多根焊带并列铺设至多个承载台上。电池片铺设装置将多片电池片背面朝下铺设在多个承载台上,其中,铺设的电池片的各电极列均压靠于对应的焊带上,相邻电池片压靠于同一条焊带上的电极列的极性相反。焊带切断装置切断相邻电池片之间的若干根焊带。焊接装置将焊带焊接在电池片上,从而形成相互串联的电池串。本实用新型专利技术的电池串焊接设备大大地减少了焊接工作量,提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池串焊接设备


[0001]本技术涉及电池生产领域,具体地说是一种电池串焊接设备。

技术介绍

[0002]背触电池片的正面没有主栅线,正极和负极都设置在电池片的背面,从而减少了电池片的遮光,提高了电池片的光转换效率。
[0003]现阶段,一般采用焊带将背触电池片焊接成串。传统的焊接方式,一般先将焊带预先裁切成小段,然后将焊带段焊接在相邻的背触电池片电池片之间。传统的焊接方式的焊接效率低下。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种电池串焊接设备,其采用如下技术方案:
[0005]一种电池串焊接设备,用于将电池片焊接成串,电池片的背面设有极性相反的第一电极和第二电极,第一电极成列设置并形成至少两列第一电极列,第二电极成列设置并形成至少两列第二电极列,第一电极列和第二电极列交错排布。电池串焊接设备包括焊接承载装置、焊带铺设装置、电池片铺设装置、焊带切断装置及焊接装置,其中:
[0006]焊接承载装置包括多个排布于同一安装轴线上的承载台,每个承载台均被配置为承载被铺设的一片电池片。
[0007]焊带铺设装置被配置为将多根焊带并列铺设至多个承载台上,其中,各焊带均平行于安装轴线。
[0008]电池片铺设装置被配置为将多片电池片背面朝下铺设在多个承载台上,其中,铺设的电池片的各电极列均压靠于对应的焊带上,位于相邻承载台上的相邻电池片压靠于同一条焊带上的电极列的极性相反。
[0009]焊带切断装置被配置为切断相邻电池片之间的若干根焊带。/>[0010]焊接装置被配置为加热电池片及焊带以将焊带焊接在电池片上,从而形成相互串联的电池串。
[0011]本技术提供的电池串焊接设备,其使用长焊带连接铺设好的所有电池片,然后按规则切断各相邻电池片之间的若干焊带后,再将焊带焊接至电池串上从而形成相互串联的电池串。本技术的电池串焊接设备大大地减少了焊接工作量,提高了焊接效率。
[0012]在一些实施例中,对于铺设的第i片电池片,焊带切断装置切断第i片电池片和铺设的第i

1片电池片之间的所有第奇数根焊带,且切断第i片电池片和铺设的第i+1片电池片之间的所有第偶数根焊带,或者,对于铺设的第i片电池片,焊带切断装置切断第i片电池片和铺设的第i

1片电池片之间的所有第偶数根焊带,且切断第i片电池片和铺设的第i+1片电池片之间的所有第奇数根焊带,其中,i为大于1的自然数。
[0013]通过对电池片之间的焊带进行奇/偶交替切断,即能保证电池片形成相互串联的
电池串。
[0014]在一些实施例中,各承载台上均设置有多条平行于安装轴线的焊带容置沟槽,焊带铺设装置将多根焊带与多条焊带容置沟槽分别对准后铺设至多个承载台上。
[0015]通过在各承载台上设置焊带容置沟槽,实现了对焊带的定位。
[0016]在一些实施例中,焊带的厚度超过焊带容置沟槽的深度。
[0017]通过对焊带容置沟槽的深度进行设置,保证焊带能够凸出焊带容置沟槽,从而使得焊带与电池片上的电极列接触。
[0018]在一些实施例中,焊带容置沟槽的底部设置有焊带顶升件,焊带顶升件用于向上顶升焊带,使得焊带凸出焊带容置沟槽。
[0019]通过设置焊带顶升件,实现了对焊带的顶升,从而保证焊带能够凸出焊带容置沟槽,从而使得焊带与电池片上的电极列接触。
[0020]在一些实施例中,承载台上还设置有位于焊带容置沟槽的边侧的焊带夹紧机构,焊带夹紧机构用于将焊带夹持定位至焊带容置沟槽内。
[0021]通过设置焊带夹紧机构,使得焊带被夹持定位在焊带容置沟槽内,防止焊带与电池片上的电极列错位。
[0022]在一些实施例中,焊接承载装置还包括间距调节机台,多个承载台设置在间距调节机台上,间距调节机台用于调节各承载台之间的间距;其中:焊带切断装置切断焊带前,各承载台之间的间距为第一间距。焊带切断装置切断焊带后,间距调节机台将各承载台之间的间距调整为第二间距,其中,第二间距大于第一间距。
[0023]通过间距调节机台的驱动,在完成焊带的切断后,可将各电池片之间的间距调大,从而保证各焊带的切断处的两个焊带切断端完全分开,防止两个焊带切断端接触造成短路。
[0024]在一些实施例中,间距调节机台包括底板、多个滑动连接在底板上的滑块及滑块驱动机构,其中:滑块驱动机构用于驱动多个滑块在底板上滑动,以实施对各滑块之前的间距调整;各滑块上均设置有一个承载台。
[0025]提供了一种结构简单的间距调节机台,其实现了对各承载台之间的间距调整。
[0026]在一些实施例中,焊带切断装置为切刀装置、超声波切断装置或激光切断装置。
[0027]通过对焊带切断装置进行设置,可实现对焊带的机械切断、超声波切断及激光切断。
[0028]在一些实施例中,切刀装置包括第一切刀,第一切刀沿电池片的铺设方向移动,并依次切断各相邻电池片之间的所有第奇数根焊带或所有第偶数根焊带;或者,切刀装置包括并排设置的第三切刀和第四切刀,第三切刀和第四切刀沿电池片的铺设方向同步移动,第三切刀在切断第i片电池片和第i

1片电池片之间的所有第奇数根焊带或所有第偶数根焊带的同时,第四切刀切断第i片电池片和第i+1片电池片之间的所有第偶数根焊带或所有第奇数根焊带;或者,铺设在焊接承载装置上的电池片的总片数为N,切刀装置包括N

1个沿电池片的铺设方向并排设置的第五切刀,每个五切刀均对应切断一组相邻电池片之间的所有奇数根焊带或所有偶数根焊带,其中,N为大于3的自然数。
[0029]提供了三种不同的切刀装置,三种切刀装置通过不同的方式实施对相邻电池片之间的目标焊带的切断,其中,第三种切刀装置能够一次性地切断各组相邻电池片之间的目
标焊带,其大幅度地提升了焊带切断效率。
[0030]在一些实施例中,焊接装置包括升降驱动机构及加热机构,其中:加热机构连接在升降驱动机构的驱动端上,升降驱动机构驱动加热机构升降;在电池片铺设装置将多片电池片背面朝下铺设在多个承载台上后,升降驱动机构驱动加热机构下降使得加热机构靠近或压靠在电池片上,加热机构加热电池片及焊带以将焊带焊接在电池片上。
[0031]提供了一种结构简单的焊接装置,其通过加热机构实施对铺设好的所有电池片、焊带的整体加热,从而将焊带焊接在电池片上。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例中的背接式电池片的结构图;
[0033]图2为本技术实施例中的焊接承载装置的结构示意图;
[0034]图3为本技术实施例中的承载台的结构示意图;
[0035]图4为本技术实施例中焊带的铺设示意图;
[0036]图5为本技术实施例中焊带完成切断后的示意图;
[0037]图6为本技术实施例中焊接装置的焊接示意图;
[0038]图1至图6中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串焊接设备,用于将电池片焊接成串,所述电池片的背面设有极性相反的第一电极和第二电极,所述第一电极成列设置并形成至少两列第一电极列,所述第二电极成列设置并形成至少两列第二电极列,所述第一电极列和所述第二电极列交错排布,其特征在于,所述电池串焊接设备包括焊接承载装置、焊带铺设装置、电池片铺设装置、焊带切断装置及焊接装置,其中:所述焊接承载装置包括多个排布于同一安装轴线上的承载台,每个所述承载台均被配置为承载被铺设的一片电池片;所述焊带铺设装置被配置为将多根焊带并列铺设至所述多个承载台上,其中,各所述焊带均平行于所述安装轴线;所述电池片铺设装置被配置为将多片电池片背面朝下铺设在所述多个承载台上,其中,铺设的电池片的各电极列均压靠于对应的焊带上,位于相邻所述承载台上的相邻电池片压靠于同一条焊带上的电极列的极性相反;所述焊带切断装置被配置为切断相邻电池片之间的若干根焊带;所述焊接装置被配置为加热电池片及焊带以将焊带焊接在电池片上,从而形成相互串联的电池串。2.如权利要求1所述的电池串焊接设备,其特征在于,对于铺设的第i片电池片,所述焊带切断装置切断所述第i片电池片和铺设的第i

1片电池片之间的所有第奇数根焊带,且切断所述第i片电池片和铺设的第i+1片电池片之间的所有第偶数根焊带,或者,对于铺设的第i片电池片,所述焊带切断装置切断所述第i片电池片和铺设的第i

1片电池片之间的所有第偶数根焊带,且切断所述第i片电池片和铺设的第i+1片电池片之间的所有第奇数根焊带,其中,i为大于1的自然数。3.如权利要求1所述的电池串焊接设备,其特征在于,各所述承载台上均设置有多条平行于所述安装轴线的焊带容置沟槽,所述焊带铺设装置将所述多根焊带与所述多条焊带容置沟槽分别对准后铺设至所述多个承载台上。4.如权利要求3所述的电池串焊接设备,其特征在于,所述焊带的厚度超过所述焊带容置沟槽的深度。5.如权利要求3所述的电池串焊接设备,其特征在于,所述焊带容置沟槽的底部设置有焊带顶升件,所述焊带顶升件用于向上顶升所述焊带,使得所述焊带凸出所述焊带容置沟槽。6.如权利要求3所述的电池串焊接设备,其特征在于,所述承载台上还设置有位于所述焊带容置沟槽的边侧的焊带夹紧机构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:季斌斌徐青
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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