新型玻璃热弯生产装备制造技术

本实用新型专利技术公开了新型玻璃热弯生产装备，包括加工台，所述加工台的上端外表面设置有U型架，所述U型架的内壁设置有两组平衡杆，所述平衡杆的上端外表面设置有限位顶板，每组所述平衡杆的外壁设置有复位弹簧，所述平衡杆的下端设置有按压底板，所述加工台的下端内表面设置有玻璃安装槽，所述加工台位于支撑底板的上端，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮。本实用新型专利技术所述的新型玻璃热弯生产装备，设置的平衡杆与按压底板，便于将待加工的玻璃压住，设置的玻璃套管与折弯器，方便将玻璃进行折弯处理，限位顶板用于避免调节过度，玻璃套管用于放置玻璃，方便玻璃的折弯，带来很好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
新型玻璃热弯生产装备


[0001]本技术涉及热弯设备
，具体为新型玻璃热弯生产装备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，一些玻璃制品在加工过程中需要进行热弯成型加工使其被加工成特定形状来进行使用，这就需要用到玻璃热弯设备。
[0003]现有的玻璃热弯设备在安装使用时，不便于将玻璃固定，并且折弯大都是人工操作，容易被烫伤，安全系数不高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出新型玻璃热弯生产装备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了新型玻璃热弯生产装备，具备便于定位、便于固定以及安全性能高等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：新型玻璃热弯生产装备，包括加工台，所述加工台的上端外表面设置有U型架，所述U型架的内壁设置有两组平衡杆，所述平衡杆的上端外表面设置有限位顶板，每组所述平衡杆的外壁设置有复位弹簧，所述平衡杆的下端设置有按压底板，所述加工台的下端内表面设置有玻璃安装槽，所述加工台位于支撑底板的上端。
[0008]优选的，所述平衡杆与U型架之间设置有活动件，所述平衡杆的外壁通过活动件与U型架的内壁活动连接。
[0009]优选的，所述限位顶板与平衡杆之间设置有固定螺丝，所述限位顶板的下端外表面通过固定螺丝与平衡杆的上端外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述支撑底板的上端外表面设置有支撑台，所述支撑台的上端外表面设置有折弯电机，所述折弯电机的前端设置有设置有支撑架，所述支撑架的后端设置有折弯器，所述折弯器与折弯电机之间设置有对接管，所述折弯器的上端外表面设置有玻璃套管。
[0011]优选的，所述对接管与折弯电机之间设置有对接件，所述对接管的前端外表面通过对接件与折弯电机的后端外表面可拆卸连接。
[0012]优选的，所述玻璃套管与折弯器之间设置有固定件，所述玻璃套管的下端外表面通过固定件与折弯器的外壁固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了新型玻璃热弯生产装备，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型玻璃热弯生产装备，通过设置的平衡杆与按压底板，便于将待加工的玻
璃压住，为了方便压住待加工的玻璃，这里在U型架的内壁设置了平衡杆与按压底板，并在平衡杆的外壁套上了复位弹簧，先将按压底板抬起，然后将待加工的玻璃放入玻璃安装槽上面，然后松动平衡杆与按压底板之间的平板，复位弹簧将板子回弹带动按压底板压在玻璃上面，这便完成了玻璃的固定，方便后续的折弯处理。
[0016]2、该新型玻璃热弯生产装备，通过设置的玻璃套管与折弯器，方便将玻璃进行折弯处理，为了方便玻璃折弯，这里将玻璃的端部伸入到玻璃套管的内壁，并调节到折弯部分，然后启动折弯电机，折弯电机带动对接管与折弯器旋转，玻璃套管绕着折弯器的中心旋转，将玻璃沿着折弯器的中心折弯，折弯后将玻璃取出即可，然后调节折弯电机反转，将玻璃套管复位即可。
附图说明
[0017]图1为本技术新型玻璃热弯生产装备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术新型玻璃热弯生产装备的平衡杆与U型架的连接结构示意图。
[0019]图3为本技术新型玻璃热弯生产装备的玻璃套管与折弯电机的连接结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、U型架；3、玻璃安装槽；4、自锁万向轮；5、复位弹簧；6、限位顶板；7、平衡杆；8、按压底板；9、玻璃套管；10、折弯器；11、对接管；12、支撑架；13、支撑底板；14、折弯电机；15、支撑台。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例一，请参照图1
‑
3，新型玻璃热弯生产装备，包括加工台1，加工台1的上端外表面设置有U型架2，U型架2的内壁设置有两组平衡杆7，平衡杆7的上端外表面设置有限位顶板6，每组平衡杆7的外壁设置有复位弹簧5，平衡杆7的下端设置有按压底板8，加工台1的下端内表面设置有玻璃安装槽3，加工台1位于支撑底板13的上端，为了方便压住待加工的玻璃，这里在U型架2的内壁设置了平衡杆7与按压底板8，并在平衡杆7的外壁套上了复位弹簧5，先将按压底板8抬起，然后将待加工的玻璃放入玻璃安装槽3上面，然后松动平衡杆7与按压底板8之间的平板，复位弹簧5将板子回弹带动按压底板8压在玻璃上面，这便完成了玻璃的固定，方便后续的折弯处理。
[0023]平衡杆7与U型架2之间设置有活动件，平衡杆7的外壁通过活动件与U型架2的内壁活动连接，平衡杆7便于按压底板8的上下调节。
[0024]限位顶板6与平衡杆7之间设置有固定螺丝，限位顶板6的下端外表面通过固定螺丝与平衡杆7的上端外表面可拆卸连接，限位顶板6用于避免调节过度。
[0025]实施例二，请参照图1
‑
3，在实施例一的基础上，支撑底板13的下端外表面设置有自锁万向轮4，支撑底板13的上端外表面设置有支撑台15，支撑台15的上端外表面设置有折弯电机14，折弯电机14的前端设置有设置有支撑架12，支撑架12的后端设置有折弯器10，折弯器10与折弯电机14之间设置有对接管11，折弯器10的上端外表面设置有玻璃套管9，为了方便玻璃折弯，这里将玻璃的端部伸入到玻璃套管9的内壁，并调节到折弯部分，然后启动
折弯电机14，折弯电机14带动对接管11与折弯器10旋转，玻璃套管9绕着折弯器10的中心旋转，将玻璃沿着折弯器10的中心折弯，折弯后将玻璃取出即可，然后调节折弯电机14反转，将玻璃套管9复位即可。
[0026]对接管11与折弯电机14之间设置有对接件，对接管11的前端外表面通过对接件与折弯电机14的后端外表面可拆卸连接，对接管11便于折弯电机14与折弯器10的对接。
[0027]玻璃套管9与折弯器10之间设置有固定件，玻璃套管9的下端外表面通过固定件与折弯器10的外壁固定连接，玻璃套管9用于放置玻璃，方便玻璃的折弯。
[0028]工作原理
[0029]在设备使用的时候，通过设置的平衡杆7与按压底板8，便于将待加工的玻璃压住，为了方便压住待加工的玻璃，这里在U型架2的内壁设置了平衡杆7与按压底板8，并在平衡杆7的外壁套上了复位弹簧5，先将按压底板8抬起，然后将待加工的玻璃放入玻璃安装槽3上面，然后松动平衡杆7与按压底板8之间的平板，复位弹簧5将板子回弹带动按压底板8压在玻璃上面，这便完成了玻璃的固定，方便后续的折弯处理；设置的玻璃套管9与折弯器10，方便将玻璃进行折弯处理，为了方便玻璃折弯，这里将玻璃的端部伸入到玻璃套管9的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型玻璃热弯生产装备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端外表面设置有U型架（2），所述U型架（2）的内壁设置有两组平衡杆（7），所述平衡杆（7）的上端外表面设置有限位顶板（6），每组所述平衡杆（7）的外壁设置有复位弹簧（5），所述平衡杆（7）的下端设置有按压底板（8），所述加工台（1）的下端内表面设置有玻璃安装槽（3），所述加工台（1）位于支撑底板（13）的上端。2.根据权利要求1所述的新型玻璃热弯生产装备，其特征在于：所述平衡杆（7）与U型架（2）之间设置有活动件，所述平衡杆（7）的外壁通过活动件与U型架（2）的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的新型玻璃热弯生产装备，其特征在于：所述限位顶板（6）与平衡杆（7）之间设置有固定螺丝，所述限位顶板（6）的下端外表面通过固定螺丝与平衡杆（7）的上端外表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的新型玻璃热弯生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：武广彬，曹国民，
申请(专利权)人：东光县津东玻璃工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：