一种平板玻璃清洗设备制造技术

技术编号:33516200 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 01:24
本实用新型专利技术公开了一种平板玻璃清洗设备,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有支架,所述支架的上端外表面设置有喷水组件,所述喷水组件的下端设置有翻转机构,所述翻转机构的上端设置有刷洗机构,所述装置主体的一侧外表面设置有烘干组件。本实用新型专利技术所述的一种平板玻璃清洗设备,通过设置的翻转机构,可以有效提高人们的工作效率,可以对玻璃进行双面清洗,有效的提高了设备的实用性,通过设置的刷洗机构,可以将玻璃清洗的更加干净,可以有效的提高玻璃表面的清洁度,翻转玻璃时,启动第一气缸,通过第一气缸带动夹板与防滑软垫进行升降运动,上下两组夹板与防滑软垫将玻璃夹紧,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃清洗设备


[0001]本技术涉及玻璃生产领域,具体为一种平板玻璃清洗设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。
[0003]现有申请号为CN202022303981.0的一篇中国专利文件中,记载了一种玻璃清洗设备,对清洗设备进行了公开,其不足之处在于清洗的不够干净,只是用水进行冲洗,只能单面清洗,不能双面清洗,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种平板玻璃清洗设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种平板玻璃清洗设备,具备清洗的更加干净,可以双面清洗等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种平板玻璃清洗设备,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有支架,所述支架的上端外表面设置有喷水组件,所述喷水组件的下端设置有翻转机构,所述翻转机构的上端设置有刷洗机构,所述装置主体的一侧外表面设置有烘干组件。
[0008]优选的,所述翻转机构包括第一电机、安装板、转轴、夹套、第一气缸、夹板与防滑软垫。
[0009]优选的,所述安装板位于第一电机的一端外表面,所述转轴贯穿于安装板至第一电机的内壁,所述夹套位于转轴的一端外表面,所述第一气缸贯穿至夹套的内部,所述夹板位于第一气缸的上端外表面,所述防滑软垫位于夹板的上端外表面,所述翻转机构的数量为两组。
[0010]优选的,所述第一电机与安装板之间设置有一号固定槽,所述第一电机的一端外表面通过一号固定槽与安装板的一侧外表面固定连接,所述第一电机与夹套之间设置有转轴,所述第一电机的内壁通过转轴与夹套的一侧外表面旋转连接,所述第一气缸与夹板之间设置有二号固定槽,所述夹板的下端外表面通过二号固定槽与第一气缸的上端外表面固定连接。
[0011]优选的,所述刷洗机构包括第二电机、连接板、丝杆、滑套、第二气缸与刷条,所述连接板位于第二电机的一端外表面,所述丝杆位于第二电机的内壁,所述滑套位于丝杆的外壁,所述第二气缸位于滑套的下端外表面,所述刷条位于第二气缸的下端外表面。
[0012]优选的,所述第二电机与连接板之间设置有三号固定槽,所述第二电机的一端外
表面通过三号固定槽与连接板的一侧外表面固定连接,所述丝杆与滑套之间设置有滑槽,所述滑套的中部内表面通过滑槽与丝杆的外壁滑动连接,所述刷条与第二气缸之间设置有四号固定槽,所述刷条的上端外表面通过四号固定槽与第二气缸的下端外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种平板玻璃清洗设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种平板玻璃清洗设备,通过设置的翻转机构,可以有效提高人们的工作效率,可以对玻璃进行双面清洗,有效的提高了设备的实用性,第一电机通过安装板安装在喷水组件上,翻转玻璃时,启动第一气缸,通过第一气缸带动夹板与防滑软垫进行升降运动,上下两组夹板与防滑软垫将玻璃夹紧,第一电机通电后通过转轴带动夹套进行翻转运动,夹套再带动玻璃进行翻面,方便对玻璃进行双面清洗,防滑软垫的材质较软,防止压坏玻璃。
[0016]2、该一种平板玻璃清洗设备,通过设置的刷洗机构,可以将玻璃清洗的更加干净,可以有效的提高玻璃表面的清洁度,第二电机通电后带动丝杆进行旋转运动,丝杆再带动滑套进行往复运动,滑套的下端外表面固定连接有第二气缸,第二气缸可以带动刷条进行升降运动,方便对不同厚度的玻璃进行刷洗,通过滑套带动第二气缸进行往复运动控制刷条对玻璃来回刷洗,提高玻璃表面的清洁度,刷条的下端外表面设置有刷毛,材质较软,不会刮伤玻璃。
附图说明
[0017]图1为本技术一种平板玻璃清洗设备的局部结构示意图。
[0018]图2为本技术一种平板玻璃清洗设备的侧视图。
[0019]图3为本技术一种平板玻璃清洗设备中翻转机构的剖视图。
[0020]图4为本技术一种平板玻璃清洗设备中刷洗机构的剖视图。
[0021]图中:1、装置主体;2、支架;3、喷水组件;4、翻转机构;5、刷洗机构;6、烘干组件;401、第一电机;402、安装板;403、转轴;404、夹套;405、第一气缸;406、夹板;407、防滑软垫;501、第二电机;502、连接板;503、丝杆;504、滑套;505、第二气缸;506、刷条。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种平板玻璃清洗设备的实施例。
[0025]如图1

4所示,一种平板玻璃清洗设备,包括装置主体1,装置主体1的上端外表面设置有支架2,支架2的上端外表面设置有喷水组件3,喷水组件3的下端设置有翻转机构4,翻转机构4的上端设置有刷洗机构5,装置主体1的一侧外表面设置有烘干组件6。
[0026]翻转机构4包括第一电机401、安装板402、转轴403、夹套404、第一气缸405、夹板406与防滑软垫407,安装板402位于第一电机401的一端外表面,转轴403贯穿于安装板402至第一电机401的内壁,夹套404位于转轴403的一端外表面,第一气缸405贯穿至夹套404的内部,夹板406位于第一气缸405的上端外表面,防滑软垫407位于夹板406的上端外表面,翻
转机构4的数量为两组,第一电机401与安装板402之间设置有一号固定槽,第一电机401的一端外表面通过一号固定槽与安装板402的一侧外表面固定连接,第一电机401与夹套404之间设置有转轴403,第一电机401的内壁通过转轴403与夹套404的一侧外表面旋转连接,第一气缸405与夹板406之间设置有二号固定槽,夹板406的下端外表面通过二号固定槽与第一气缸405的上端外表面固定连接。
[0027]需要说明的是,通过设置的翻转机构4,可以有效提高人们的工作效率,可以对玻璃进行双面清洗,有效的提高了设备的实用性,第一电机401通过安装板402安装在喷水组件3上,翻转玻璃时,启动第一气缸405,通过第一气缸405带动夹板406与防滑软垫407进行升降运动,上下两组夹板406与防滑软垫407将玻璃夹紧,第一电机401通电后通过转轴403带动夹套404进行翻转运动,夹套404再带动玻璃进行翻面,方便对玻璃进行双面清洗,防滑软垫407的材质较软,防止压坏玻璃,通过设置的刷洗机构5,可以将玻璃清洗的更加干净,可以有效的提高玻璃表面的清洁度,第二电机501通电后带动丝杆503进行旋转运动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃清洗设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面设置有支架(2),所述支架(2)的上端外表面设置有喷水组件(3),所述喷水组件(3)的下端设置有翻转机构(4),所述翻转机构(4)的上端设置有刷洗机构(5),所述装置主体(1)的一侧外表面设置有烘干组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃清洗设备,其特征在于:所述翻转机构(4)包括第一电机(401)、安装板(402)、转轴(403)、夹套(404)、第一气缸(405)、夹板(406)与防滑软垫(407)。3.根据权利要求2所述的一种平板玻璃清洗设备,其特征在于:所述安装板(402)位于第一电机(401)的一端外表面,所述转轴(403)贯穿于安装板(402)至第一电机(401)的内壁,所述夹套(404)位于转轴(403)的一端外表面,所述第一气缸(405)贯穿至夹套(404)的内部,所述夹板(406)位于第一气缸(405)的上端外表面,所述防滑软垫(407)位于夹板(406)的上端外表面,所述翻转机构(4)的数量为两组。4.根据权利要求2所述的一种平板玻璃清洗设备,其特征在于:所述第一电机(401)与安装板(402)之间设置有一号固定槽,所述第一电机(401)的一端外表面通过一号固定槽与安装板(402)的一侧外表面固定连接,所述第一电机(401)与夹套(404)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:武广彬曹国民
申请(专利权)人:东光县津东玻璃工艺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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