本实用新型专利技术公开了一种模具加工用清洗装置，所述底座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有外齿轮，所述外齿轮啮合连接有内齿轮，所述内齿轮的外侧壁焊接有板体，所述底座的顶部两侧焊接有支撑柱；通过水泵、水管和喷水头的配合，朝模具上部高压喷水初步清洗，第三电机带动板刷转动，通过设置弧形部，能够对模具表面和内部深处不规则的清扫，通过第二电机、丝杆和滑块的配合下，使板刷在旋转的同时向模具一侧刷动，模具与板刷为相反方向转动，通过气泵、第一气管和第二气管的配合，将清洗过后模具内残留的污垢和水在高气压的作用下喷出，降低了模具的清洗耗时，提高了模具的清洗效果，且避免了人工清洗造成对工作人员的误伤。的误伤。的误伤。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用清洗装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在长时间使用或在长时间放置过程中，模具表面易产生污垢，需要进行清洗，现有的模具清洗装置一般是将其全部浸没在水池内进行人工清洗，耗时较长且清洗效率低，且在清洗过程中容易刮伤工作人员，为此，提出一种模具加工用清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种模具加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有外齿轮，所述外齿轮啮合连接有内齿轮，所述内齿轮的外侧壁焊接有板体，所述底座的顶部两侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有固定板，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧螺丝连接有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的底部螺丝连接有电动推杆，所述电动推杆的底部焊接有连板，所述连板的底部嵌入有第三电机，所述第三电机的输出轴焊接有板刷，所述板刷的底部设置有弧形部，两个所述支撑柱的一侧分别螺丝连接有水泵和气泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管的外侧壁连通有喷水头，所述气泵的出气端连通有第一气管，所述第一气管的外侧壁连通有两个第二气管。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽的内部设置有轴承，所述轴承的外圈焊接于凹槽的内壁一侧，所述轴承的内圈与丝杆的一端固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的顶部两侧均铰接有夹板。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部焊接有保护壳，所述第一电机螺丝连接于保护壳的内部，所述第一电机的输出轴贯穿于保护壳顶部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述水泵的进水端连通有管体，所述管体远离水泵的一端连通有水箱。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱的一侧分别安装有第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关和第六开关，所述第一开关的电源输入端通过导线与第一电机的电源输出端电性连接，所述第二开关的电源输入端通过导线与第二电机的电源输出端电性连接，所述第三开关的电源输入端通过导线与第三电机的电源输出端电性连
接，所述第四开关的电源输入端通过导线与水泵的电源输出端电性连接，所述第五开关的电源输入端通过导线与电动推杆的电源输出端电性连接，所述第六开关的电源输入端通过导线与气泵的电源输出端电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电机、外齿轮、内齿轮的配合，使板体带动模具进行转动，通过水泵、水管和喷水头的配合，朝模具上部高压喷水初步清洗，第三电机带动板刷转动，通过设置弧形部，能够对模具表面和内部深处不规则的清扫，通过第二电机、丝杆和滑块的配合下，使板刷在旋转的同时向模具一侧刷动，模具与板刷为相反方向转动，通过气泵、第一气管和第二气管的配合，将清洗过后模具内残留的污垢和水在高气压的作用下喷出，降低了模具的清洗耗时，提高了模具的清洗效果，且避免了人工清洗造成对工作人员的误伤。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A区的放大结构示意图；
[0013]图3为本技术的板体结构示意图；
[0014]图4为本技术的夹板结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑柱；3、夹板；4、保护壳；6、第一电机；7、气泵；8、第一气管；9、第二气管；10、轴承；11、电动推杆；12、滑块；13、凹槽；14、丝杆；15、第二电机；16、固定板；17、喷水头；18、水管；19、水泵；20、内齿轮；21、外齿轮；22、板体；23、板刷；24、弧形部；25、第三电机；26、连板；27、管体；28、水箱；29、第一开关；30、第二开关；31、第三开关；32、第四开关；33、第五开关；34、第六开关。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用清洗装置，包括底座1，底座1的顶部设置有第一电机6，第一电机6的输出轴焊接有外齿轮21，外齿轮21啮合连接有内齿轮20，内齿轮20的外侧壁焊接有板体22，底座1的顶部两侧焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部焊接有固定板16，固定板16的底部开设有凹槽13，凹槽13的内壁一侧螺丝连接有第二电机15，第二电机15的输出轴焊接有丝杆14，丝杆14的一端固定连接有滑块12，滑块12的底部螺丝连接有电动推杆11，电动推杆11的底部焊接有连板26，连板26的底部嵌入有第三电机25，第三电机25的输出轴焊接有板刷23，板刷23的底部设置有弧形部24，两个支撑柱2的一侧分别螺丝连接有水泵19和气泵7，水泵19的出水端连通有水管18，水管18的外侧壁连通有喷水头17，气泵7的出气端连通有第一气管8，第一气管8的外侧壁连通有两个第二气管9。
[0019]本实施例中，具体的：凹槽13的内部设置有轴承10，轴承10的外圈焊接于凹槽13的
内壁一侧，轴承10的内圈与丝杆14的一端固定连接，轴承10提高了丝杆14在转动时的稳定性。
[0020]本实施例中，具体的：板体22的顶部两侧均铰接有夹板3，夹板3对清洗的模具进行夹持，并且通过螺丝连接于板体22上，防止模具在转动时掉落。
[0021]本实施例中，具体的：底座1的顶部焊接有保护壳4，第一电机6螺丝连接于保护壳4的内部，第一电机6的输出轴贯穿于保护壳4顶部，保护壳4对第一电机6进行保护，防止水对第一电机6造成损坏。
[0022]本实施例中，具体的：水泵19的进水端连通有管体27，管体27远离水泵19的一端连通有水箱28，水箱28提供模具清洗所需要的水源。
[0023]本实施例中，具体的：支撑柱2的一侧分别安装有第一开关29、第二开关30、第三开关31、第四开关32、第五开关33和第六开关34，第一开关29的电源输入端通过导线与第一电机6的电源输出端电性连接，第二开关30的电源输入端通过导线与第二电机15的电源输出端电性连接，第三开关31的电源输入端通过导线与第三电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴焊接有外齿轮(21)，所述外齿轮(21)啮合连接有内齿轮(20)，所述内齿轮(20)的外侧壁焊接有板体(22)，所述底座(1)的顶部两侧焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部焊接有固定板(16)，所述固定板(16)的底部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁一侧螺丝连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴焊接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部螺丝连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底部焊接有连板(26)，所述连板(26)的底部嵌入有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴焊接有板刷(23)，所述板刷(23)的底部设置有弧形部(24)，两个所述支撑柱(2)的一侧分别螺丝连接有水泵(19)和气泵(7)，所述水泵(19)的出水端连通有水管(18)，所述水管(18)的外侧壁连通有喷水头(17)，所述气泵(7)的出气端连通有第一气管(8)，所述第一气管(8)的外侧壁连通有两个第二气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用清洗装置，其特征在于：所述凹槽(13)的内部设置有轴承(10)，所述轴承(10)的外圈焊接于凹槽(13)的内壁一侧，所述轴承(10)的内圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚明，束志湘，田建宇，
申请(专利权)人：常州理工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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