本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组传动链清洗装置，包括主油箱、辅助油箱、供油泵、回油泵、压力温度检测模块和过滤器，所述主油箱通过高压管道与待清洗设备相连接，所述辅助油箱通过回油管道与所述待清洗设备相连接，在所述高压管道上设有所述供油泵，所述主油箱与所述辅助油箱通过连接管道连接，所述连接管道设有所述回油泵，所述压力温度检测模块设置在所述高压管道上，所述过滤器设置在所述高压管道和所述回油管道上。本实用新型专利技术作为一种风力发电机组传动链清洗装置，能够对风力发电机组传动链进行清洗，可广泛应用于传动系统清洗设备技术领域。技术领域。技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组传动链清洗装置
[0001]本技术涉及传动系统清洗设备
，尤其是一种风力发电机组传动链清洗装置。
技术介绍
[0002]目前随着海上风力发电机的发展，风力发电逐步向深海、远海发展，风力发电机也逐步向大功率化高集成度发展，同时海上风力发电机的组件集成度也在不断提高，而未清洗的风力发电机传动系统在装配的过程中会使齿轮箱发电机和现场装配中的杂质进入到润滑管道中，存在堵塞液压站阀块、油泵的风险，同时污染润滑油，受污染的润滑油在机组中运行会对机组产生损害。现有清洗装置在风力发电机传动设备整机装配后进行清洗，会造成不必要的电能损耗，且若发现故障会带来拆机的风险和损失。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例提供一种简单实用的风力发电机组传动链清洗装置。
[0004]本技术实施例提供了一种风力发电机组传动链清洗装置，包括主油箱、辅助油箱、供油泵、回油泵、压力温度检测模块和过滤器，所述主油箱通过高压管道与待清洗设备相连接，所述辅助油箱通过回油管道与所述待清洗设备相连接，在所述高压管道上设有所述供油泵，所述主油箱与所述辅助油箱通过连接管道连接，所述连接管道设有所述回油泵，所述压力温度检测模块设置在所述高压管道上，所述过滤器设置在所述高压管道和所述回油管道上。
[0005]可选地，所述压力温度检测模块包括双金属温度计和压力变送器。
[0006]可选地，所述主油箱内设有双金属温度计、液位变送器和加热器。
[0007]可选地，所述辅助油箱内设有双金属温度计、液位变送器和加热器。
[0008]可选地，所述主油箱通过供油口与所述高压管道相连接，所述供油口包括A1供油口、A2供油口、A3供油口和A4供油口。
[0009]可选地，所述供油口还设置有流量变迭器和节流阀。
[0010]可选地，还包括油品检测仪，所述油品检测仪设在所述回油管道上。
[0011]可选地，还包括电动球阀，所述电动球阀设在所述高压管道上。
[0012]可选地，还包括压差发讯器，所述压差发讯器与所述过滤器连接。
[0013]可选地，还包括电控柜，所述电控柜分别与所述主油箱、辅助油箱、供油泵、回油泵、压力温度检测模块、过滤器、电动球阀、油品检测仪和流量变迭器电连接。
[0014]上述本技术实施例中的一个技术方案具有如下优点：本技术的实施例通过供油泵将主油箱中的清洗介质流入待清洗设备中，通过回油泵将清洗介质流回辅助油箱中，通过过滤器对清洗介质进行过滤，通过压力温度检测模块检测清洗介质的压力和温度进行测量；本技术的实施例可以对风力发电机组设备进行清洗，避免因装配制造过程
中遗留在发电机、齿轮箱中的杂质对风电机组造成污染，同时在运行过程中因使用被污染油品以及内部的杂质对传动链系统造成危害。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种风力发电机组传动链清洗装置的整体结构框图。
具体实施方式
[0016]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步解释和说明。
[0017]参照图1，本技术实施例提供了一种风力发电机组传动链清洗装置，包括主油箱、辅助油箱、供油泵、回油泵、压力温度检测模块和过滤器，所述主油箱通过高压管道与待清洗设备相连接，所述辅助油箱通过回油管道与所述待清洗设备相连接，在所述高压管道上设有所述供油泵，所述主油箱与所述辅助油箱通过连接管道连接，所述连接管道设有所述回油泵，所述压力温度检测模块设置在所述高压管道上，所述过滤器设置在所述高压管道和所述回油管道上。
[0018]进一步作为优选的实施方式，所述压力温度检测模块包括双金属温度计和压力变迭器。
[0019]其中，本技术实施例中的双金属温度计用于测量高压管道中清洗介质的温度，压力变迭器用于测量高压管道中供油口的压力。在本实施例中，当系统压力低于1.5bar时自动报警；高于4.0bar时自动开启电动球阀
[0020]进一步作为优选的实施方式，所述主油箱内设有双金属温度计、液位变送器和加热器。
[0021]其中，本技术实施例中的主油箱内设有双金属温度计，用于测量主油箱内的温度；液位变迭器，用于测量并显示主油箱内的液位；加热器，用于对主油箱加热。在本实施例中，当温度≤35℃时，启动加热器对主油箱进行加热，当温度≥50℃时，停止加热器，当温度≥60℃时，系统自动高温报警。
[0022]进一步作为优选的实施方式，所述辅助油箱内设有双金属温度计、液位变送器和加热器。
[0023]其中，本技术实施例中的辅助油箱内设有双金属温度计，用于测量辅助油箱内的温度；液位变迭器，用于测量并显示辅助油箱内的液位；加热器，用于对辅助油箱加热。
[0024]进一步作为优选的实施方式，所述主油箱通过供油口与所述高压管道相连接，所述供油口包括A1供油口、A2供油口、A3供油口和A4供油口。
[0025]其中，本技术实施例的主油箱通过供油口与高压管道连接，主油箱的A1
‑
A4供油口通过DN50高压管道与待清洗设备对应的接口连接。在A1
‑
A4供油口上还可以设有节流阀，调节规定的清洗流量对待清洗设备进行清洗。
[0026]进一步作为优选的实施方式，所述供油口还设置有流量变迭器和节流阀。
[0027]其中，本技术实施例的供油口还设置有流量变迭器和节流阀，流量变迭器用于监控A1
‑
A4供油口的流量，当供油口流量过低时自动进行警报；节流阀用于控制冲洗流量。
[0028]进一步作为优选的实施方式，还包括油品检测仪，所述油品检测仪设在所述回油
管道上。
[0029]其中，回油管道用于将清洗介质从待清洗设备流回辅助油箱中，在回油管道上安装有油品检测仪，用于对清洗介质进行检测，根据油品检测仪数值显示合格后将清洗介质取样封存。
[0030]进一步作为优选的实施方式，还包括电动球阀，所述电动球阀设在所述高压管道上。
[0031]其中，电动球阀，用于当系统预热时打开电动球阀对清洗介质进行循环加热。系统设置启机预热模式：在启机预热模式下，加热器、供油泵、电动球阀自动运行，当油箱内的油温达到一定设置值(该值可修改，默认设置为50℃)，加热器、供油泵停止运行，电动球阀关闭。而当检测油温低于一定值时，加热器、供油泵、电动球阀再次自动运行(该值可修改，默认设置为35℃)，直到停止预热模式。
[0032]进一步作为优选的实施方式，还包括压差发讯器，所述压差发讯器与所述过滤器连接。
[0033]其中，压差发讯器主要用于过滤器，当本技术实施例的装置工作时，过滤器中的滤芯因装置中的污染物使滤芯逐渐堵塞，进出口油的压力产生压差(即滤芯压力损失)，当压差值增大至压差发讯器所设置的定值时，发讯器自动发出信号，指示操作人员应清洗或更换滤芯，确保装置安全运行。
[0034]进一步作为优选的实施方式，还包括电控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组传动链清洗装置，其特征在于：包括主油箱、辅助油箱、供油泵、回油泵、压力温度检测模块和过滤器，所述主油箱通过高压管道与待清洗设备相连接，所述辅助油箱通过回油管道与所述待清洗设备相连接，在所述高压管道上设有所述供油泵，所述主油箱与所述辅助油箱通过连接管道连接，所述连接管道设有所述回油泵，所述压力温度检测模块设置在所述高压管道上，所述过滤器设置在所述高压管道和所述回油管道上。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链清洗装置，其特征在于：所述压力温度检测模块包括双金属温度计和压力变送器。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链清洗装置，其特征在于：所述主油箱内设有双金属温度计、液位变送器和加热器。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链清洗装置，其特征在于：所述辅助油箱内设有双金属温度计、液位变送器和加热器。5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链清洗装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍明深，许奕波，徐飞，
申请(专利权)人：广东明阳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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