一种新型低压铸造免加热分体式升液箱制造技术

本发明专利技术涉及铸造工程技术领域，且公开了一种新型低压铸造免加热分体式升液箱，包括升液箱外框，升液箱外框一侧设有铸造模具，升液箱外框内壁固定有升液箱外壳，升液箱外壳底部一侧开设有入水孔，升液箱外壳内壁连接有升液箱内胆，升液箱内胆顶部适配有内胆盖板，升液箱外壳顶部适配有升液箱外壳盖板，升液箱外壳盖板顶部开设有数量为三个的第二浇口，通过在升液箱不需要使用加热棒进行加热，减少了加热棒在加热时所消耗的电能，同时解决了因加热棒损坏导致的铝液温度低、浇口堵塞，造成低压铸造模具频繁上下机带来的成本浪费包含材料成本、人工成本、备模成本、时间成本等，间接提高了铸造厂的收益。造厂的收益。造厂的收益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低压铸造免加热分体式升液箱


[0001]本专利技术涉及铸造工程
，具体为一种新型低压铸造免加热分体式升液箱。

技术介绍

[0002]传统升液箱是在升液箱下方或者的升液箱的两侧，各做几个个纵向或横向的加热孔，通过加热棒维持升液箱内铝液的温度，传统加热方式的升液箱，热均衡、保温效果不好，铸件浇口补缩效果差。由于升液箱的高度体积大，电加热的温度不易传递到整个升液箱内部，导致铝液温度不均匀，造成铸件内部质量不致密，存在疏松、缩松缺陷，铸件报废率高，生产成本增大，传统热方式的升液箱，加热棒加热的功耗高，生产过程中经常出现一根或者多根加热棒损坏不加热的情况，导致铝液温度低，造成浇口堵塞情况；所以急需一种去除加热设置，减少加热棒损坏造成模具频繁上下机带来的成本浪费的升液箱，为此，提出一种新型低压铸造免加热分体式升液箱。
[0003]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型低压铸造免加热分体式升液箱，以解决上述
技术介绍
中提出的急需一种去除加热设置，减少加热棒损坏造成模具频繁上下机带来的成本浪费的升液箱的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型低压铸造免加热分体式升液箱，包括升液箱外框，所述升液箱外框一侧设有铸造模具，所述升液箱外框内壁固定有升液箱外壳，所述升液箱外壳底部一侧开设有入水孔，所述升液箱外壳内壁连接有升液箱内胆，所述升液箱内胆顶部适配有内胆盖板，所述升液箱外壳顶部适配有升液箱外壳盖板，所述升液箱外壳盖板顶部开设有数量为三个的第二浇口，所述铸造模具一侧开设有数量为三个的第一浇口，所述第一浇口内侧连接有连通于第二浇口一侧的保温杯，所述内胆盖板一侧开设有数量为三个的第三浇口，所述第三浇口与第二浇口相连通。
[0006]作为优选，上述升液箱外壳顶部一侧开设有密封槽，所述密封槽内侧嵌入有密封绳，所述升液箱内胆与入水孔相连通。
[0007]作为优选，上述升液箱内胆和内胆盖板的材质为硅酸铝。
[0008]作为优选，上述密封槽的尺寸为10*10*9mm，所述密封绳的材质为石墨。
[0009]作为优选，上述升液箱外壳的材质为球墨铸铁，所述升液箱外壳盖板的材质为45#钢。
[0010]本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0011]一.通过在升液箱不需要使用加热棒进行加热，减少了加热棒在加热时所消耗的电能，同时解决了因加热棒损坏导致的铝液温度低、浇口堵塞，造成低压铸造模具频繁上下机带来的成本浪费包含材料成本、人工成本、备模成本、时间成本等，间接提高了铸造厂的
收益。
[0012]二.相比于传统的升液箱增加了硅酸铝材质的升液箱内胆和内胆盖板，硅酸铝材料是常用的保温材料，生产中不需要另外采购，依靠烤模枪加热也能够满足生产所需要的铝液温度，提高了该升液箱使用的便利性。
[0013]三.通过升液箱采用分体式结构，采用了升液箱外壳和升液箱外壳盖板配合，以及升液箱内胆和内胆盖板配合，以及用于密封的石墨材质的密封绳，相比于传统的升液箱，本升液箱由于升液箱外壳盖板和内胆盖板的设计具有很强的新颖性，并且可以在不同的位置钻孔使得第二浇口和第三浇口处于不同的位置，保证了一箱多用，在对不同低压铸造模具进行配套使用时，针对不同的铸造产品浇口设计，调整盖板顶部开设的第二浇口和第三浇口位置即可，提高了升液箱在使用时的通用性。
[0014]四.升液箱内胆采用一体式烧结而成，升液箱内胆的内胆表面光滑，升液箱内胆的内壁采用倒锥式设计，相比于传统的升液箱采用铁质+耐高温纤维糊涂抹，使得升液箱内壁表面粗糙，容易造成氧化渣堆积，本专利技术的升液箱内胆的内胆表面光滑，有效的避免了铝液回流时造成的氧化渣堆积，提高了铸造件的良品率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的第一主视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的第二主视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的升液箱外壳底部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的保温杯处结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的第二浇口处结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的升液箱爆炸图结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的升液箱外壳结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、升液箱外框；2、升液箱外壳盖板；3、升液箱外壳；4、第一浇口；5、铸造模具；6、入水孔；7、保温杯；8、第二浇口；9、升液箱内胆；10、内胆盖板；11、密封绳；12、密封槽；13、第三浇口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0029]实施例
[0030]现有技术中，急需一种去除加热设置，减少加热棒损坏造成模具频繁上下机带来的成本浪费的升液箱。
[0031]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低压铸造免加热分体式升液箱，包括升液箱外框(1)，其特征在于：所述升液箱外框(1)一侧设有铸造模具(5)，所述升液箱外框(1)内壁固定有升液箱外壳(3)，所述升液箱外壳(3)底部一侧开设有入水孔(6)，所述升液箱外壳(3)内壁连接有升液箱内胆(9)，所述升液箱内胆(9)顶部适配有内胆盖板(10)，所述升液箱外壳(3)顶部适配有升液箱外壳盖板(2)，所述升液箱外壳盖板(2)顶部开设有数量为三个的第二浇口(8)，所述铸造模具(5)一侧开设有数量为三个的第一浇口(4)，所述第一浇口(4)内侧连接有连通于第二浇口(8)一侧的保温杯(7)，所述内胆盖板(10)一侧开设有数量为三个的第三浇口(13)，所述第三浇口(13)与第二浇口(8)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚明，吴秀刚，
申请(专利权)人：常州理工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：