一种连接加强件加工固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接加强件加工固定结构，包括安装板，所述安装板的底部两侧对称固定安装有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆同时贯穿两个支撑板且与支撑板转动连接，所述双向丝杆的正反螺纹处对称螺纹连接有滑板，所述滑板贯穿安装板，所述安装板上开设有用于与滑板滑动连接的滑槽，所述滑板顶部固定安装有连接板，所述连接板为L形设计；本实用新型专利技术通过电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑板在滑槽的导向下彼此靠近进而带动夹持板彼此靠近对连接加强件进行夹持，达到便于对连接加强件进行固定的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连接加强件加工固定结构


[0001]本技术涉及一种加工固定结构，具体是一种连接加强件加工固定结构。

技术介绍

[0002]连接加强件一般采用低压铸造工艺铸造成的，主要是用于对零件与零件之间进行连接，加强连接的稳固性，其一般在汽车、建筑等领域均有较为广泛的应用，连接加强件在加工时需要对其进行固定来保证加工时的稳定性。
[0003]目前，传统的连接加强件加工时大都是通过手动对其进行夹持，这种方式较为费时费力，因此提出一种连接加强件加工固定结构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接加强件加工固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种连接加强件加工固定结构，包括安装板，所述安装板的底部两侧对称固定安装有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆同时贯穿两个支撑板且与支撑板转动连接，所述双向丝杆的正反螺纹处对称螺纹连接有滑板，所述滑板贯穿安装板，所述安装板上开设有用于与滑板滑动连接的滑槽，所述滑板顶部固定安装有连接板，所述连接板为L形设计，所述连接板的上方设置有拉板，所述拉板的底部固定安装有插杆，两个所述滑板彼此靠近的一侧均通过轴承座转动连接有转动轴，两个所述转动轴彼此靠近的一端均固定安装有连接盘，所述连接盘的外侧壁开设有若干个插槽，所述插杆贯穿连接板且插入至其中一个插槽的内部，两个所述连接盘彼此靠近的一侧均设置有夹持板，两个所述夹持板彼此远离的一侧具对称设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆包括套筒和滑杆，套筒的一端通过另一个轴承座与夹持板转动连接，套筒的内部滑动连接有滑杆，所述连接盘的一侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，滑杆的一端贯穿连接盘且与限位块固定连接，所述连接盘上开设有用于滑杆贯穿的穿槽，所述穿槽与限位槽相通，所述伸缩杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与套筒固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位块固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述滑板的大小与滑槽的大小相适配，所述滑槽的内壁与滑板的表面均为抛光设计。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述拉板的底部且位于插杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接板固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述插杆的大小与插槽的大小相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位槽的大小与限位块的大小相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：另一个所述支撑板的一侧固定安装有开关，所述电机通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑板在滑槽的导向下彼此靠近进而带动夹持板彼此靠近对连接加强件进行夹持，达到便于对连接加强件进行固定的效果。
[0014]2、本技术通过转动连接盘带动连接加强件进行转动，转动至需要的位置时，松开拉板带动插杆插入至插槽的内部，达到不便于重新夹持固定也可以对连接加强件进行旋转来便于对不同的位置进行加工的效果，拉动并九十度转动限位块，使得限位块的位置与穿槽的位置相对应，此时松开限位块即可取下夹持板，达到可以根据连接件形状的不同更换夹持板的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0017]图3为本技术中的局部侧视剖视图。
[0018]图4为本技术中的局部主视图。
[0019]图5为本技术中的局部结构示意图。
[0020]1、连接板；2、滑板；3、安装板；4、电机；5、支撑板；6、双向丝杆；7、夹持板；8、滑槽；9、第一弹簧；10、拉板；11、限位块；12、连接盘；13、转动轴；14、插槽；15、第二弹簧；16、伸缩杆；17、插杆；18、穿槽；19、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种连接加强件加工固定结构，包括安装板3，安装板3的底部两侧对称固定安装有支撑板5，其中一个支撑板5的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有双向丝杆6，双向丝杆6同时贯穿两个支撑板5且与支撑板5转动连接，双向丝杆6的正反螺纹处对称螺纹连接有滑板2，滑板2贯穿安装板3，安装板3上开设有用于与滑板2滑动连接的滑槽8，滑板2顶部固定安装有连接板1，连接板1为L形设计，连接板1的上方设置有拉板10，拉板10的底部固定安装有插杆17，两个滑板2彼此靠近的一侧均通过轴承座转动连接有转动轴13，两个转动轴13彼此靠近的一端均固定安装有连接盘12，连接盘12的外侧壁开设有若干个插槽14，插杆17贯穿连接板1且插入至其中一个插槽14的内部，两个连接盘12彼此靠近的一侧均设置有夹持板7，两个夹持板7彼此远离的一侧具对称设置有两个伸缩杆16，伸缩杆16包括套筒和滑杆，套筒的一端通过另一个轴承座与夹持板7转动连接，套筒的内部滑动连接有滑杆，连接盘12的一侧对称开设有限位槽19，限位槽19的内部设置有限位块11，滑杆的一端贯穿连接盘12且与限位块11固定连接，连接盘12上开设有用于滑杆贯穿的穿槽18，穿槽18与限位槽19相通，伸缩杆16的外侧设置有第二弹簧15，第二弹簧15的一端与套筒固定连接，第二弹簧15的另一端与限位块11固定连接。
[0023]滑板2的大小与滑槽8的大小相适配，滑槽8的内壁与滑板2的表面均为抛光设计。
[0024]拉板10的底部且位于插杆17的外侧固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的一端与连接板1固定连接。
[0025]插杆17的大小与插槽14的大小相适配。
[0026]限位槽19的大小与限位块11的大小相适配。
[0027]另一个支撑板5的一侧固定安装有开关，电机4通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]本本技术使用时，将连接加强件放置在两个夹持板7之间的位置，打开电机4，电机4带动双向丝杆6转动，双向丝杆6带动两个滑板2彼此在滑槽8的导向下彼此靠近对连接加强件进行夹持，达到便于对连接加强件进行夹持的效果，当需要根据连接件形状的不同更换夹持板7时，拉动并九十度转动限位块11，使得限位块11的位置与穿槽18的位置相对应，此时松开限位块11即可取下夹持板7，当需要对连接加强件的不同位置进行加工时，拉动拉板10带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接加强件加工固定结构，包括安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的底部两侧对称固定安装有支撑板(5)，其中一个所述支撑板(5)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定安装有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)同时贯穿两个支撑板(5)且与支撑板(5)转动连接，所述双向丝杆(6)的正反螺纹处对称螺纹连接有滑板(2)，所述滑板(2)贯穿安装板(3)，所述安装板(3)上开设有用于与滑板(2)滑动连接的滑槽(8)，所述滑板(2)顶部固定安装有连接板(1)，所述连接板(1)为L形设计，所述连接板(1)的上方设置有拉板(10)，所述拉板(10)的底部固定安装有插杆(17)，两个所述滑板(2)彼此靠近的一侧均通过轴承座转动连接有转动轴(13)，两个所述转动轴(13)彼此靠近的一端均固定安装有连接盘(12)，所述连接盘(12)的外侧壁开设有若干个插槽(14)，所述插杆(17)贯穿连接板(1)且插入至其中一个插槽(14)的内部，两个所述连接盘(12)彼此靠近的一侧均设置有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)彼此远离的一侧具对称设置有两个伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)包括套筒和滑杆，套筒的一端通过另一个轴承座与夹持板(7)转动连接，套筒的内部滑动连接有滑杆，所述连接盘(12)的一侧对称开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾启响，王德权，杨锦涛，林无如，
申请(专利权)人：宁波象山嘉冈模具有限公司，
类型：新型
国别省市：