提升铸件合格率的换向阀加工用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种提升铸件合格率的换向阀加工用模具，包括：下模，被构造成具有一个铸造换向阀的下模腔；上模，被构造成具有一个铸造换向阀的上模腔；若干侧模，连接至下模和上模上封闭下模腔和上模腔；下模上设有进料管以将进料点设置于换向阀中部；本发明专利技术制造的铸件变形量小、铸造缺陷少、铸件合格率高。铸件合格率高。铸件合格率高。

【技术实现步骤摘要】
提升铸件合格率的换向阀加工用模具


[0001]本专利技术属于模具
，尤其是涉及一种提升铸件合格率的换向阀加工用模具。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的第一阀门。换向阀一般通过铸造成型，传统铸造工艺都是采用底部进料方式，铸件底部补缩能力足，顶部无补缩能力，铸件铸造缺陷多，产品合格率低。

技术实现思路

[0003]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种提升铸件合格率的换向阀加工用模具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种提升铸件合格率的换向阀加工用模具，包括：下模，被构造成具有一个铸造换向阀的下模腔；上模，被构造成具有一个铸造换向阀的上模腔；若干侧模，连接至下模和上模上封闭下模腔和上模腔；下模上设有进料管以将进料点设置于换向阀中部。
[0006]进一步的，下模上设有分料下腔，上模上设有分料上腔，进料管与分料下腔相通，上模和上模合并时，分料下腔和分料上腔侧壁贴合形成分料腔。
[0007]进一步的，提升铸件合格率的换向阀加工用模具还包括：密封板，用于封闭分料腔；驱动件，用于推动密封板以垂直于分料腔方向做直线运动；上模上设有用于容纳密封板的活动腔。
[0008]进一步的，上模上设有进料管，进料管设于进料管下方，进料管内设有第一阀门。
[0009]进一步的，提升铸件合格率的换向阀加工用模具还包括：第一连接板，用于连接驱动件和密封板；密封板沿平行于分料腔方向滑动连接于第一连接板上。
[0010]进一步的，密封板侧壁上设有挡板，挡板贴合分料上腔底壁。
[0011]进一步的，密封板上设有密封块，密封板上设有供密封块插设的第一活动槽，第一活动槽内设有支撑弹簧。
[0012]进一步的，分料下腔顶部设有第一斜槽，密封块顶部设有第二斜槽。
[0013]进一步的，提升铸件合格率的换向阀加工用模具还包括：第一推板，设于密封板一侧；推杆，与第一推板相连；驱动件推动推杆移动时，推杆推动第一推板往进料管方向移动。
[0014]进一步的，进料管的顶部设有第一导槽。
[0015]本专利技术的有益之处在于：提供一种铸件变形量小、铸造缺陷少、铸件合格率高的提
升铸件合格率的换向阀加工用模具。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0017]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为根据本专利技术一种实施例中的提升铸件合格率的换向阀加工用模具的结构示意图；
[0020]图2为图1所示实施例中提升铸件合格率的换向阀加工用模具的剖视图；
[0021]图3为根据本专利技术另一种实施例中的提升铸件合格率的换向阀加工用模具的剖视图；
[0022]图4为图3所示实施例中提升铸件合格率的换向阀加工用模具的第一推板处的放大图；
[0023]图5为图3所示实施例中提升铸件合格率的换向阀加工用模具的进料管处的放大图；
[0024]图6为根据本专利技术又一种实施例中的提升铸件合格率的换向阀加工用模具的剖视图；
[0025]图7为图6所示实施例中提升铸件合格率的换向阀加工用模具的第一推板处的放大图；
[0026]图8为图6所示实施例中提升铸件合格率的换向阀加工用模具的第二滑块处的放大图。
[0027]图中附图标记的含义如下：
[0028]101、下模；101a、分料腔；102、上模；103、侧模；104、进料管；
[0029]201、下模；202、上模；203、驱动件；204、密封板；2041、支撑弹簧；205、密封块；206、填料；207、分料腔；208、挡板；2081、第二滑块；209、第二滑槽；210、第一连接板；211、隔热层；212、进料管；2121、支管；214、进气管；2141、第三阀门；215、模腔；
[0030]301、驱动件；302、第一推板；3021、第二连接弹簧；3022、第二连接块；3023、第二连接板；3024、第一连接块；303、推杆；304、传动杆；305、第一连接板；306、第一连接弹簧；307、活动块；308、挡板；3081、第二滑块；309、第一导槽；311、第二推板；3111、连接杆；3112、第三连接弹簧；3113、限位板；312、第二滑槽。
具体实施方式
[0031]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0032]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0034]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0035]本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0036]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0037]如图1至2所示，一种提升铸件合格率的换向阀加工用模具，包括下模101、上模102及若干侧模103。
[0038]本申请加工的换向阀为三通阀，故而相对应的设置三个侧模103，三个侧模103依次与三通阀的三个通道相对应。
[0039]下模101被构造成具有一个铸造换向阀的下模腔；上模102被构造成具有一个铸造换向阀的上模腔；侧模103连接至下模101和上模102上封闭下模腔和上模腔，下模101和上模102合并时，下模腔和上模腔相闭合形成完成的模腔；下模101上设有进料管104以将进料点设置于换向阀中部，下模101上设有分料下腔，上模102上设有分料上腔，进料管104与分料下腔相通，上模102和下模101合并时，分料下腔和分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升铸件合格率的换向阀加工用模具，包括：下模，被构造成具有一个铸造换向阀的下模腔；上模，被构造成具有一个铸造换向阀的上模腔；其特征在于：所述提升铸件合格率的换向阀加工用模具还包括：若干侧模，连接至所述下模和所述上模上封闭所述下模腔和上模腔；所述下模上设有进料管以将进料点设置于换向阀中部。2.根据权利要求1所述的提升铸件合格率的换向阀加工用模具，其特征在于：所述下模上设有分料下腔，所述上模上设有分料上腔，所述进料管与所述分料下腔相通，所述上模和所述上模合并时，所述分料下腔和所述分料上腔侧壁贴合形成分料腔。3.根据权利要求2所述的提升铸件合格率的换向阀加工用模具，其特征在于：还包括：密封板，用于封闭所述分料腔；驱动件，用于推动所述密封板以垂直于所述分料腔方向做直线运动；所述上模上设有用于容纳所述密封板的活动腔。4.根据权利要求1所述的提升铸件合格率的换向阀加工用模具，其特征在于：所述进料管侧壁上设有支管，所述进料管内设有第一阀门，所述支管内设有第二阀门。5.根据权利要求3所述的提升铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾启响，王德权，林无如，杨锦涛，
申请(专利权)人：宁波象山嘉冈模具有限公司，
类型：发明
国别省市：