本实用新型专利技术公开了一种平板玻璃水冷却节能退火装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面固定安装有水冷却机构，所述装置底座的上端内部活动安装有传送机构，且传送机构位于水冷却机构的下端。本实用新型专利技术所述的一种平板玻璃水冷却节能退火装置，通过设置的清洁机构，使得平板玻璃在退火后可直接进行清洁工作，使用时，安装框体的设置便于连接螺杆与竖板的安装，该一种平板玻璃水冷却节能退火装置，通过设置的传送机构，使得平板玻璃在降温过程中可自动传送，节约一定的人力，提高降温退火效率，使用时，支撑内杆的设置对钢制传送带起到一定的支撑作用，安装架的设置便于伺服电机的安装。电机的安装。电机的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃水冷却节能退火装置
[0001]本技术涉及平板玻璃冷却
，具体为一种平板玻璃水冷却节能退火装置。
技术介绍
[0002]采用浮法工艺生产平板玻璃，玻璃在锡槽成形后进入退火窑冷却退火。现有浮法生产工艺中通常采用空气冷却的方式对平板玻璃冷却退火。采用空气冷却退火，需要采用大功率风机以及密集排布的出风口等。该工艺技术存在几个弊端。其一，采用空气冷却退火，增加冷却速度时通常需要提高风压，这极易在平板玻璃表面形成波纹，降低平板玻璃的表面平整度；其二、采用空气冷却退火，冷却空气在玻璃表面进行热交换后，冷却空气温度升高，并流动到生产车间，难以将空气所带走的热量回收利用，导致生产车间温度升高；其三，采用空气冷却退火时冷却空气易将空气中粉尘沉积到玻璃表面，导致玻璃后加工时必须进行表面处理；其四、采用空气冷却退火显著提高了生产车间的噪音水平。因此，有必要提供一种更佳的冷却方式。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201921354679.9的一篇中国专利文件中，记载了一种平板玻璃水冷却退火装置，对平板玻璃水冷却退火装置的结构进行了公开，其中不足之处在于平板玻璃在退火过程中需要人工推动，退火效率低，且玻璃表面容易沾染绒毛以及灰尘，为此，我们提出一种平板玻璃水冷却节能退火装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平板玻璃水冷却节能退火装置，具备可自动传送平板玻璃，节省人力，平板玻璃在退火降温的同时可进行清洁等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种平板玻璃水冷却节能退火装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面固定安装有水冷却机构，所述装置底座的上端内部活动安装有传送机构，且传送机构位于水冷却机构的下端，所述水冷却机构的一侧外表面固定安装有清洁机构。
[0008]优选的，所述清洁机构包括连接螺杆、安装框体、竖板、活动件、擦布、调节圆片、调节圆块与调节把手，所述安装框体的两侧内部均螺纹贯穿有多组连接螺杆，每组所述连接螺杆的一端外表面固定安装有调节圆块，每组所述连接螺杆的另一端外表面固定安装有调节圆片。
[0009]优选的，所述调节圆块位于安装框体的外部，所述调节圆片位于安装框体的内部，所述调节圆块远离连接螺杆的一端外表面固定安装有调节把手，所述安装框体的前后两端内表面均活动安装有竖板。
[0010]优选的，所述竖板与安装框体之间设置有活动件，所述竖板的一侧外表面通过活动件与安装框体的前后两端内表面活动安装，所述竖板的数量为两组，两组所述竖板的相对侧外表面活动黏贴有擦布。
[0011]优选的，所述传送机构包括安装架、伺服电机、内卡件、第一安装内轴、第一磨砂滚筒、支撑内杆、钢制传送带、第二磨砂滚筒与第二安装内轴，所述第二磨砂滚筒与第一磨砂滚筒的外壁均活动套装有钢制传送带，所述第一磨砂滚筒与第二磨砂滚筒之间排列安装有多组支撑内杆，所述支撑内杆位于钢制传送带的内部。
[0012]优选的，所述第一磨砂滚筒的内部固定套接有第一安装内轴，所述第二磨砂滚筒的内部固定套接有第二安装内轴，所述第一安装内轴的前端外表面可拆卸安装有内卡件，所述内卡件的前端外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前端外表面固定安装有安装架。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种平板玻璃水冷却节能退火装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种平板玻璃水冷却节能退火装置，通过设置的清洁机构，使得平板玻璃在退火后可直接进行清洁工作，使用时，安装框体的设置便于连接螺杆与竖板的安装，活动件的设置便于安装框体与竖板之间的安装，调节把手的设置便于人们调节调节圆块，人们转动调节把手进而转动调节圆块，同时，调节圆块带动连接螺杆进行转动，连接螺杆转动的同时会在安装框体的内部进行位置调节，调节圆片则对竖板起到一定的支撑作用，擦布的设置则对平板玻璃起到一定的清洁作用。
[0016]2、该一种平板玻璃水冷却节能退火装置，通过设置的传送机构，使得平板玻璃在降温过程中可自动传送，节约一定的人力，提高降温退火效率，使用时，支撑内杆的设置对钢制传送带起到一定的支撑作用，安装架的设置便于伺服电机的安装，伺服电机带动内卡件进行转动，进而内卡件带动第一安装内轴进行转动，第一安装内轴与第一磨砂滚筒之间固定套接，第一安装内轴可带动第一磨砂滚筒进行转动，第一磨砂滚筒的外壁设置有磨砂点，第一磨砂滚筒转动时带动钢制传送带进行转动，第二安装内轴的设置便于第二磨砂滚筒的安装，第二磨砂滚筒则对钢制传送带起到一定的支撑作用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种平板玻璃水冷却节能退火装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种平板玻璃水冷却节能退火装置中清洁机构的俯视剖析图。
[0019]图3为本技术一种平板玻璃水冷却节能退火装置中传送机构的俯视剖析图。
[0020]图中：1、装置底座；2、水冷却机构；3、清洁机构；4、传送机构；5、连接螺杆；6、安装框体；7、竖板；8、活动件；9、擦布；10、调节圆片；11、调节圆块；12、调节把手；13、安装架；14、伺服电机；15、内卡件；16、第一安装内轴；17、第一磨砂滚筒；18、支撑内杆；19、钢制传送带；20、第二磨砂滚筒；21、第二安装内轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种平板玻璃水冷却节能退火装置。
[0024]如图1
‑
3所示，一种平板玻璃水冷却节能退火装置包括装置底座1，装置底座1的上端外表面固定安装有水冷却机构2，装置底座1的上端内部活动安装有传送机构4，且传送机构4位于水冷却机构2的下端，水冷却机构2的一侧外表面固定安装有清洁机构3。
[0025]清洁机构3包括连接螺杆5、安装框体6、竖板7、活动件8、擦布9、调节圆片10、调节圆块11与调节把手12，安装框体6的两侧内部均螺纹贯穿有多组连接螺杆5，每组连接螺杆5的一端外表面固定安装有调节圆块11，每组连接螺杆5的另一端外表面固定安装有调节圆片10，调节圆块11位于安装框体6的外部，调节圆片10位于安装框体6的内部，调节圆块11远离连接螺杆5的一端外表面固定安装有调节把手12，安装框体6的前后两端内表面均活动安装有竖板7，竖板7与安装框体6之间设置有活动件8，竖板7的一侧外表面通过活动件8与安装框体6的前后两端内表面活动安装，竖板7的数量为两组，两组竖板7的相对侧外表面活动黏贴有擦布9。
[0026]需要说明的是，本技术为一种平板玻璃水冷却节能退火装置，该一种平板玻璃水冷却节能退火装置，通过设置的清洁机构3，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃水冷却节能退火装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上端外表面固定安装有水冷却机构（2），所述装置底座（1）的上端内部活动安装有传送机构（4），且传送机构（4）位于水冷却机构（2）的下端，所述水冷却机构（2）的一侧外表面固定安装有清洁机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃水冷却节能退火装置，其特征在于：所述清洁机构（3）包括连接螺杆（5）、安装框体（6）、竖板（7）、活动件（8）、擦布（9）、调节圆片（10）、调节圆块（11）与调节把手（12），所述安装框体（6）的两侧内部均螺纹贯穿有多组连接螺杆（5），每组所述连接螺杆（5）的一端外表面固定安装有调节圆块（11），每组所述连接螺杆（5）的另一端外表面固定安装有调节圆片（10）。3.根据权利要求2所述的一种平板玻璃水冷却节能退火装置，其特征在于：所述调节圆块（11）位于安装框体（6）的外部，所述调节圆片（10）位于安装框体（6）的内部，所述调节圆块（11）远离连接螺杆（5）的一端外表面固定安装有调节把手（12），所述安装框体（6）的前后两端内表面均活动安装有竖板（7）。4.根据权利要求2所述的一种平板玻璃水冷却节能退火装置，其特征在于：所述竖板（7）与安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：武广彬，曹国民，
申请(专利权)人：东光县津东玻璃工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。