改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端外表面固定对称安装有四组支撑柱，所述粉碎箱的下端设置有收料机构，所述收料机构位于四组支撑柱之间，所述粉碎箱的一侧外表面的上部固定安装有安装件。本实用新型专利技术所述的改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，通过设置的下料机构，使得待粉碎的玻璃下料便捷，料斗的设置便于待粉碎的玻璃进行暂时存放，安装内板的设置便于导料轴的安装，该改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，通过设置的收料机构，使得粉碎的玻璃物料可快速收集以及转运，挡料盖的设置对内箱体起到一定的挡料密封作用，限位条的设置便于挡料盖的安装与拆卸。位条的设置便于挡料盖的安装与拆卸。位条的设置便于挡料盖的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备


[0001]本技术涉及废旧玻璃再利用
，具体为改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃在人们生活中很常见，废旧的玻璃如果不回收处理，对资源是一种浪费，所以人们开始对废旧玻璃进行回收处理再利用，而废旧玻璃在进行回收处理再利用的时候，需要进行玻璃的粉碎工序，从而就需要用到玻璃粉碎装置。而目前废旧玻璃再利用的玻璃粉碎装置，粉碎废旧玻璃的效率过差，而且没有被粉碎彻底的废旧玻璃难以再次进行粉碎，导致引起了工作者的不便。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN202022965420.7的一篇中国专利文件中，记载了一种废旧玻璃再利用的玻璃粉碎装置，对粉碎装置的结构进行了公开，其中不足之处在于粉碎后的玻璃不便于收纳，且待粉碎的玻璃不便于下料，为此，我们提出改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，具备下料便捷，粉碎后的玻璃便于收纳等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端外表面固定对称安装有四组支撑柱，所述粉碎箱的下端设置有收料机构，所述收料机构位于四组支撑柱之间，所述粉碎箱的一侧外表面的上部固定安装有安装件，所述粉碎箱的内部活动安装有两组粉碎辊，所述粉碎箱的一侧外表面的下部活动安装有传动齿轮。
[0008]优选的，所述传动齿轮与粉碎辊之间设置有固定轴，所述粉碎辊的一端外表面通过固定轴与传动齿轮的一侧外表面固定安装，所述传动齿轮的数量为两组，一组所述传动齿轮的一侧外表面可拆卸安装有粉碎电机，所述粉碎电机的上端外表面与安装件的下端外表面固定安装，所述粉碎箱的前端外表面的上部可拆卸安装有下料机构。
[0009]优选的，所述下料机构包括料斗、导料轴、导料圆筒、安装支架、安装底板、传送机构、传送电机、挡料箱、安装内板与转动电机，所述挡料箱的上端外表面固定卡嵌有导料圆筒，所述导料圆筒的上端外表面固定连接有料斗，所述挡料箱的两侧内表面的前端固定安装有安装内板，所述安装内板的下端外表面可拆卸安装有转动电机。
[0010]优选的，所述安装内板的上端活动安装有导料轴，所述导料轴的上端位于导料圆筒的内部，所述挡料箱的后端外表面的两侧固定对称连接有安装支架，所述挡料箱的下端
内部活动安装有传送机构，所述挡料箱的一侧外表面的前端活动可拆卸有传送电机，且传送机构位于两组安装支架之间，所述挡料箱的下端外表面固定安装有安装底板。
[0011]优选的，所述收料机构包括内箱把手、挡料盖、限位条、内箱体、滚轮、锁止安装块、外箱体、滚筒与外把手，所述外箱体的两侧外表面固定中部固定对称安装有外把手，所述外箱体的下端外表面固定对称安装有四组锁止安装块，每组所述锁止安装块的下端内部均活动安装有滚轮，所述外箱体的两侧内表面均活动卡嵌安装有多组滚筒，所述外箱体的内部活动安装有内箱体。
[0012]优选的，所述内箱体的两侧内表面的上部固定对称安装有限位条，所述限位条的上端外表面活动安装有挡料盖，所述挡料盖分为两部分，一部分所述挡料盖位于内箱体的内部，另一部分所述挡料盖位于内箱体的前端，两部分所述挡料盖相互连接，所述内箱体的上端外表面固定对称安装有内箱把手。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，通过设置的下料机构，使得待粉碎的玻璃下料便捷，使用时，料斗的设置便于待粉碎的玻璃进行暂时存放，安装内板的设置便于导料轴的安装，导料轴与导料圆筒对玻璃物料起到一定的导料作用，转动电机的设置可带动导料轴进行转动，导料轴在转动的同时将玻璃物料向挡料箱的内部进行传送，导料圆筒的设置便于料斗的安装，挡料箱可带动传送机构将传送机构上端的玻璃物料传送到粉碎箱的内部进行粉碎工作，安装支架的设置便于传送机构的安装，安装底板的设置便于整体下料机构的安装。
[0016]2、该改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，通过设置的收料机构，使得粉碎的玻璃物料可快速收集以及转运，使用时，挡料盖的设置对内箱体起到一定的挡料密封作用，限位条的设置便于挡料盖的安装与拆卸，滚筒与内箱把手的设置便于内箱体向上移出外箱体，锁止安装块的设置便于滚轮的安装，内箱体的设置便于整体收料机构的移动，外把手的设置便于人们拉动整体收料机构。
附图说明
[0017]图1为本技术改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备的侧视图。
[0019]图3为本技术改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备的侧视剖析图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、安装件；4、粉碎电机；5、传动齿轮；6、下料机构；601、料斗；602、导料轴；603、导料圆筒；604、安装支架；605、安装底板；606、传送机构；607、传送电机；608、挡料箱；609、安装内板；610、转动电机；7、收料机构；701、内箱把手；702、挡料盖；703、限位条；704、内箱体；705、滚轮；706、锁止安装块；707、外箱体；708、滚筒；709、外把手；8、支撑柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备。
[0024]如图1
‑
3所示，改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的下端外表面固定对称安装有四组支撑柱8，粉碎箱1的下端设置有收料机构7，收料机构7位于四组支撑柱8之间，粉碎箱1的一侧外表面的上部固定安装有安装件3，粉碎箱1的内部活动安装有两组粉碎辊2，粉碎箱1的一侧外表面的下部活动安装有传动齿轮5。
[0025]传动齿轮5与粉碎辊2之间设置有固定轴，粉碎辊2的一端外表面通过固定轴与传动齿轮5的一侧外表面固定安装，传动齿轮5的数量为两组，一组传动齿轮5的一侧外表面可拆卸安装有粉碎电机4，粉碎电机4的上端外表面与安装件3的下端外表面固定安装，粉碎箱1的前端外表面的上部可拆卸安装有下料机构6，下料机构6包括料斗601、导料轴602、导料圆筒603、安装支架604、安装底板605、传送机构606、传送电机607、挡料箱608、安装内板609与转动电机610，挡料箱608的上端外表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的下端外表面固定对称安装有四组支撑柱（8），所述粉碎箱（1）的下端设置有收料机构（7），所述收料机构（7）位于四组支撑柱（8）之间，所述粉碎箱（1）的一侧外表面的上部固定安装有安装件（3），所述粉碎箱（1）的内部活动安装有两组粉碎辊（2），所述粉碎箱（1）的一侧外表面的下部活动安装有传动齿轮（5）。2.根据权利要求1所述的改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，其特征在于：所述传动齿轮（5）与粉碎辊（2）之间设置有固定轴，所述粉碎辊（2）的一端外表面通过固定轴与传动齿轮（5）的一侧外表面固定安装，所述传动齿轮（5）的数量为两组，一组所述传动齿轮（5）的一侧外表面可拆卸安装有粉碎电机（4），所述粉碎电机（4）的上端外表面与安装件（3）的下端外表面固定安装，所述粉碎箱（1）的前端外表面的上部可拆卸安装有下料机构（6）。3.根据权利要求2所述的改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，其特征在于：所述下料机构（6）包括料斗（601）、导料轴（602）、导料圆筒（603）、安装支架（604）、安装底板（605）、传送机构（606）、传送电机（607）、挡料箱（608）、安装内板（609）与转动电机（610），所述挡料箱（608）的上端外表面固定卡嵌有导料圆筒（603），所述导料圆筒（603）的上端外表面固定连接有料斗（601），所述挡料箱（608）的两侧内表面的前端固定安装有安装内板（609），所述安装内板（609）的下端外表面可拆卸安装有转动电机（610）。4.根据权利要求3所述的改进型高强度玻璃生产用的回收粉碎设备，其特征在于：所述安装内板（609）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：武广彬，曹国民，
申请(专利权)人：东光县津东玻璃工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：