平板玻璃输送装置制造方法及图纸

技术编号:33524239 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 01:33
本实用新型专利技术公开了平板玻璃输送装置,包括夹持机构,所述夹持机构设置有两组,且两个夹持机构之间设置有两个调节机构,其一所述夹持机构的下端外表面设置有四个可锁止万向轮。本实用新型专利技术所述的平板玻璃输送装置,通过设置的夹持机构,在运输之前,预先将平板玻璃放置于两个夹持机构之间,而后于夹座的后端滑动连接柱,连接柱带动多个活动板基于定板相对滑动,待定板与活动板均贴合至平板玻璃的两侧后,于两个螺纹柱的外壁分别旋上两个固定螺帽,直至两个固定螺帽均贴合至夹座的后端外表面,即实现固定,待平板玻璃装备完毕,调节调节机构致使两个夹持机构压合至平板玻璃的上下两端,即实现夹持,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
平板玻璃输送装置


[0001]本技术涉及平板玻璃加工
,具体为平板玻璃输送装置。

技术介绍

[0002]平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃, 其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃,组成范围是:SiO270~73%(重量,下同);Al2O30~3%;CaO6~12%;MgO0~4%;Na2O+K2O12~16%,它具有透光、透明、保温、隔声,耐磨、耐气候变化等性能,平板玻璃主要物理性能指标:折射率约1.52;透光度85%以上(厚2毫米的玻璃,有色和带涂层者除外);软化温度650~700
°
C;热导率0.81~0.93瓦/(米
·
开);膨胀系数9~10
×
10

6/开;比重约2.5;抗弯强度16~60兆帕。
[0003]现有的运输装置功能单一,结构单调,不可对多尺寸平板玻璃进行运输,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出平板玻璃输送装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了平板玻璃输送装置,具备多尺寸玻璃夹持固定、便于调节等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:平板玻璃输送装置,包括夹持机构,所述夹持机构设置有两组,且两个夹持机构之间设置有两个调节机构,其一所述夹持机构的下端外表面设置有四个可锁止万向轮。
[0008]优选的,两个所述调节机构两端分别固定连接于两个夹持机构相对侧中段的两侧,四个所述可锁止万向轮均转动连接于其一夹持机构的下端外表面且基于其中心矩形阵列。
[0009]优选的,所述夹持机构包括夹座、通孔、定板、活动板、连接柱、螺纹柱、固定螺帽。
[0010]优选的,多个所述定板均固定连接于夹座的上端外表面且基于其中心矩形阵列,多个所述活动板的两侧段均分别由两个连接柱贯穿且与之分别固定连接,且多个活动板的阵列间距等同于多个定板的阵列间距,多个所述通孔分别开设于多个定板的两侧段,且两个连接柱分别于多个通孔的内壁滑动,多个所述活动板均位于夹座的上端,且多个活动板基于多个定板交叉放置,两个所述连接柱分别贯穿夹座后端的两侧且分别与之滑动连接,且两个螺纹柱分别焊接于两个连接柱的后端,两个所述螺纹柱的外壁分别与两个固定螺帽的内壁螺纹连接。
[0011]优选的,所述调节机构包括调节滑杆、卡固槽、调节定杆、卡固螺钉与螺纹槽。
[0012]优选的,所述调节定杆的下端固定连接于其一夹持机构上端中段的一侧,且调节滑杆于调节定杆的内壁滑动,所述调节滑杆的上端固定连接于另一夹持机构下端中段的一侧,所述螺纹槽开设于调节定杆上段的一侧,所述卡固槽由调节滑杆的一侧开设,且螺纹槽
正对于卡固槽,所述卡固螺钉的外壁与螺纹槽的内壁螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了平板玻璃输送装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该平板玻璃输送装置,通过设置的夹持机构,在运输之前,预先将平板玻璃放置于两个夹持机构之间,而后于夹座的后端滑动连接柱,连接柱带动多个活动板基于定板相对滑动,待定板与活动板均贴合至平板玻璃的两侧后,于两个螺纹柱的外壁分别旋上两个固定螺帽,直至两个固定螺帽均贴合至夹座的后端外表面,即实现固定,待平板玻璃装备完毕,调节调节机构致使两个夹持机构压合至平板玻璃的上下两端,即实现夹持,连接柱的外壁套接有橡胶垫,在起到基本固定效果的同时,不至于对平板玻璃的边角造成冲击,所述夹持机构的实用性较高,可对多尺寸平板玻璃进行稳定运输,间接的节省了人力。
[0016]2、该平板玻璃输送装置,通过设置的调节机构,针对于不同高度的平板玻璃,待平板玻璃全装备完毕,须对调节机构进行调节,于调节定杆的内壁滑动调节滑杆,直至两个夹持机构均贴合至平板玻璃的上下端,而后于螺纹槽的内壁旋入卡固螺钉,直至卡固螺钉贴合于卡固槽,即实现卡固,所述调节机构的结构简单,进一步提高夹持机构的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术平板玻璃输送装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术平板玻璃输送装置中夹持机构的结构爆炸图。
[0019]图3为本技术平板玻璃输送装置中调节机构的局部结构示意图。
[0020]图中:1、夹持机构;2、调节机构;3、可锁止万向轮;101、夹座;102、通孔;103、定板;104、活动板;105、连接柱;106、螺纹柱;107、固定螺帽;201、调节滑杆;202、卡固槽;203、调节定杆;204、卡固螺钉;205、螺纹槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是平板玻璃输送装置。
[0024]如图1

3所示,平板玻璃输送装置,包括夹持机构1,夹持机构1设置有两组,且两个夹持机构1之间设置有两个调节机构2,其一夹持机构1的下端外表面设置有四个可锁止万向轮3。
[0025]两个调节机构2两端分别固定连接于两个夹持机构1相对侧中段的两侧,四个可锁止万向轮3均转动连接于其一夹持机构1的下端外表面且基于其中心矩形阵列,夹持机构1包括夹座101、通孔102、定板103、活动板104、连接柱105、螺纹柱106、固定螺帽107,多个定板103均固定连接于夹座101的上端外表面且基于其中心矩形阵列,多个活动板104的两侧段均分别由两个连接柱105贯穿且与之分别固定连接,且多个活动板104的阵列间距等同于多个定板103的阵列间距,多个通孔102分别开设于多个定板103的两侧段,且两个连接柱105分别于多个通孔102的内壁滑动,多个活动板104均位于夹座101的上端,且多个活动板104基于多个定板103交叉放置,两个连接柱105分别贯穿夹座101后端的两侧且分别与之滑
动连接,且两个螺纹柱106分别焊接于两个连接柱105的后端,两个螺纹柱106的外壁分别与两个固定螺帽107的内壁螺纹连接,调节机构2包括调节滑杆201、卡固槽202、调节定杆203、卡固螺钉204与螺纹槽205,调节定杆203的下端固定连接于其一夹持机构1上端中段的一侧,且调节滑杆201于调节定杆203的内壁滑动,调节滑杆201的上端固定连接于另一夹持机构1下端中段的一侧,螺纹槽205开设于调节定杆203上段的一侧,卡固槽202由调节滑杆201的一侧开设,且螺纹槽205正对于卡固槽202,卡固螺钉204的外壁与螺纹槽205的内壁螺纹连接。
[0026]需要说明的是,本技术为平板玻璃输送装置,通过设置的夹持机构1,在运输之前,预先将平板玻璃放置于两个夹持机构1之间,而后于夹座101的后端滑动连接柱105,连接柱105带动多个活动板104基于定板103本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平板玻璃输送装置,包括夹持机构(1),其特征在于:所述夹持机构(1)设置有两组,且两个夹持机构(1)之间设置有两个调节机构(2),其一所述夹持机构(1)的下端外表面设置有四个可锁止万向轮(3)。2.根据权利要求1所述的平板玻璃输送装置,其特征在于:两个所述调节机构(2)两端分别固定连接于两个夹持机构(1)相对侧中段的两侧,四个所述可锁止万向轮(3)均转动连接于其一夹持机构(1)的下端外表面且基于其中心矩形阵列。3.根据权利要求1所述的平板玻璃输送装置,其特征在于:所述夹持机构(1)包括夹座(101)、通孔(102)、定板(103)、活动板(104)、连接柱(105)、螺纹柱(106)、固定螺帽(107)。4.根据权利要求3所述的平板玻璃输送装置,其特征在于:多个所述定板(103)均固定连接于夹座(101)的上端外表面且基于其中心矩形阵列,多个所述活动板(104)的两侧段均分别由两个连接柱(105)贯穿且与之分别固定连接,且多个活动板(104)的阵列间距等同于多个定板(103)的阵列间距,多个所述通孔(102)分别开设于多个定板(103)的两侧段,且两个连接柱(105)分别于...

【专利技术属性】
技术研发人员:武广彬曹国民
申请(专利权)人:东光县津东玻璃工艺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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