本实用新型专利技术公开了一种用于光学玻璃生产的热软化装置，包括工作台、链式电动传送带和吹风槽，所述工作台上安装有所述链式电动传送带，所述链式电动传送带上设置有防火铠甲，所述工作台上端中部设置有软化炉。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的净化器、吸泵、吹风槽、连接管和高压气泵，能够产生风墙对装置的进出口进行封锁，避免光学玻璃热软化时产生的烟雾和气体肆意飘散，同时对其进行快速吸除净化处理，从而提高了装置使用时的安全性，通过设置的链式电动传送带和防火铠甲，能够对光学玻璃进行自动送料和出料，无需人工手动操作，自动化程度高，从而提高了装置的工作效率。从而提高了装置的工作效率。从而提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃生产的热软化装置
[0001]本技术涉及热软化装置
，具体涉及一种用于光学玻璃生产的热软化装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃在制造时需要进行热软化来制成不同的形状大小。
[0003]然而现有的用于光学玻璃生产的热软化装置大多为半开放式结构，光学玻璃热软化时产生的烟雾和气体会随意飘散在空气中，工作人员长期在此环境下工作后会产生不适，从而降低了装置使用时的安全性，其次，现有的用于光学玻璃生产的热软化装置多采用人工持钳子进行夹持的方式进行收料，自动化程度低，从而降低了装置的工作效率，因此急需一种新型用于光学玻璃生产的热软化装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于光学玻璃生产的热软化装置，解决了现有的用于光学玻璃生产的热软化装置大多为半开放式结构，光学玻璃热软化时产生的烟雾和气体会随意飘散在空气中，工作人员长期在此环境下工作后会产生不适，从而降低了装置使用时的安全性，以及现有的用于光学玻璃生产的热软化装置多采用人工持钳子进行夹持的方式进行收料，自动化程度低，从而降低了装置的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于光学玻璃生产的热软化装置，包括工作台、链式电动传送带和吹风槽，所述工作台上安装有所述链式电动传送带，所述链式电动传送带上设置有防火铠甲，所述工作台上端中部设置有软化炉，所述软化炉一侧安装有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述软化炉上端中部安装有高压气泵，所述高压气泵两端均设置有连接管，所述连接管一端安装有所述吹风槽，所述吹风槽两侧对称设置有吸烟槽，所述吸烟槽底端安装有格栅网，所述吸烟槽下方设置有温度传感器，所述吸烟槽一端连接有排烟管，所述排烟管一端设置有吸泵，所述吸泵一端安装有净化器。
[0008]进一步的，所述防火铠甲与所述链式电动传送带螺栓连接，所述操作面板与所述工作台螺栓连接，所述微处理器与所述操作面板电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述防火铠甲与所述链式电动传送带配合使用，可自动传输钢化玻璃，所述微处理器能够控制各设备进行协同运作。
[0010]进一步的，所述软化炉与所述工作台螺栓连接，所述高压气泵与所述软化炉螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述软化炉能够对光学玻璃进行加热软化，所述高压气
泵能够排出高压气流。
[0012]进一步的，所述连接管与所述高压气泵以及所述吹风槽均螺纹连接，所述吹风槽与所述软化炉螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述连接管与所述风槽配合使用，可使所述软化炉的两侧形成风墙，避免热软化时的气体跑出。
[0014]进一步的，所述吸烟槽与所述软化炉螺栓连接，所述格栅网与所述吸烟槽卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述吸烟槽可对所述软化炉内的气体以及微小杂质进行吸除。
[0016]进一步的，所述温度传感器与所述软化炉螺栓连接，所述排烟管与所述吸烟槽以及所述吸泵均螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述温度传感器能够监测所述软化炉的温度，所述排烟管配合所述吸泵使用，可快速将所述软化炉内的气体以及微小杂质排出。
[0018]进一步的，所述吸泵与所述净化器螺栓连接，所述净化器与所述工作台螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述净化器可对吸出的气体进行过滤净化。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的用于光学玻璃生产的热软化装置大多为半开放式结构，光学玻璃热软化时产生的烟雾和气体会随意飘散在空气中，工作人员长期在此环境下工作后会产生不适，从而降低了装置使用时的安全性的问题，本技术通过设置的净化器、吸泵、吹风槽、连接管和高压气泵，能够产生风墙对装置的进出口进行封锁，避免光学玻璃热软化时产生的烟雾和气体肆意飘散，同时对其进行快速吸除净化处理，从而提高了装置使用时的安全性；
[0023]2、为解决现有的用于光学玻璃生产的热软化装置多采用人工持钳子进行夹持的方式进行收料，自动化程度低，从而降低了装置的工作效率的问题，本技术通过设置的链式电动传送带和防火铠甲，能够对光学玻璃进行自动送料和出料，无需人工手动操作，自动化程度高，从而提高了装置的工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种用于光学玻璃生产的热软化装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种用于光学玻璃生产的热软化装置中软化炉的左剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种用于光学玻璃生产的热软化装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、工作台；2、吹风槽；3、链式电动传送带；4、防火铠甲；5、软化炉；6、高压气泵；7、连接管；8、操作面板；9、微处理器；10、吸烟槽；11、格栅网；12、温度传感器；13、排烟管；14、吸泵；15、净化器。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于光学玻璃生产的热软化装置，包括工作台1、链式电动传送带3和吹风槽2，工作台1上安装有链式电动传送带3，链式电动传送带3上设置有防火铠甲4，工作台1上端中部设置有软化炉5，软化炉5一侧安装有操作面板8，操作面板8上设置有微处理器9，软化炉5上端中部安装有高压气泵6，高压气泵6两端均设置有连接管7，连接管7一端安装有吹风槽2，吹风槽2两侧对称设置有吸烟槽10，吸烟槽10底端安装有格栅网11，吸烟槽10下方设置有温度传感器12，吸烟槽10一端连接有排烟管13，排烟管13一端设置有吸泵14，吸泵14一端安装有净化器15。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，防火铠甲4与链式电动传送带3螺栓连接，操作面板8与工作台1螺栓连接，微处理器9与操作面板8电连接，防火铠甲4与链式电动传送带3配合使用，可自动传输钢化玻璃，微处理器9能够控制各设备进行协同运作，软化炉5与工作台1螺栓连接，高压气泵6与软化炉5螺栓连接，软化炉5能够对光学玻璃进行加热软化，高压气泵6能够排出高压气流，连接管7与高压气泵6以及吹风槽2均螺纹连接，吹风槽2与软化炉5螺栓连接，连接管7与风槽配合使用，可使软化炉5的两侧形成风墙，避免热软化时的气体跑出，吸烟槽10与软化炉5螺栓连接，格栅网11与吸烟槽10卡槽连接，吸烟槽10可对软化炉5内的气体以及微小杂质进行吸除，温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃生产的热软化装置，其特征在于：包括工作台(1)、链式电动传送带(3)和吹风槽(2)，所述工作台(1)上安装有所述链式电动传送带(3)，所述链式电动传送带(3)上设置有防火铠甲(4)，所述工作台(1)上端中部设置有软化炉(5)，所述软化炉(5)一侧安装有操作面板(8)，所述操作面板(8)上设置有微处理器(9)，所述软化炉(5)上端中部安装有高压气泵(6)，所述高压气泵(6)两端均设置有连接管(7)，所述连接管(7)一端安装有所述吹风槽(2)，所述吹风槽(2)两侧对称设置有吸烟槽(10)，所述吸烟槽(10)底端安装有格栅网(11)，所述吸烟槽(10)下方设置有温度传感器(12)，所述吸烟槽(10)一端连接有排烟管(13)，所述排烟管(13)一端设置有吸泵(14)，所述吸泵(14)一端安装有净化器(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃生产的热软化装置，其特征在于：所述防火铠甲(4)与所述链式电动传送带(3)螺栓连接，所述操作面板(8)与所述工作台(1)螺栓连接，所述微处...
【专利技术属性】
技术研发人员：王诗文，马炳全，
申请(专利权)人：宜城华康光学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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