本实用新型专利技术公开了一种用于光学玻璃的精密退火炉，包括炉体、炉门、导轨和放置板，所述炉体一侧壁上安装有所述炉门，所述炉体内底端安装有所述导轨，所述导轨上设置有所述放置板，所述炉体内壁上固定有安装板，所述安装板上设置有加热管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电机、螺杆、螺纹套和限位杆，在装置工作过程中，测温探头测量炉体内的温度，此时电机通过螺杆使螺纹套带动测温探头上下移动，并且在移动过程中，限位杆对螺纹呢套进行限位，可使测温探头对炉体内的不同位置进行测温，进而保证测量数据的有效性以及炉体内的温度一致，提高装置实用性和退火效果。提高装置实用性和退火效果。提高装置实用性和退火效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃的精密退火炉
[0001]本技术涉及光学玻璃生产装置
，具体涉及一种用于光学玻璃的精密退火炉。
技术介绍
[0002]光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数，在光学玻璃生产过程中需要用到精密退火装置。
[0003]现有的用于光学玻璃的精密退火炉在使用过程中是通过测温探头来测量炉体内的加热温度，但是由于测温探头的位置为固定的，进而导致测量的结果存在局限性，不能代表炉体内整体的温度，导致炉体内温度不均匀，影响玻璃的退火效果，降低装置实用性，此外，现有的用于光学玻璃的精密退火炉在使用过程中是通过热风循环的方式来保证玻璃受热均匀，但是在热风循环过程中存在热量流失，进而影响炉体内整体的加热效果，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于光学玻璃的精密退火炉，解决了现有的用于光学玻璃的精密退火炉在使用过程中是通过测温探头来测量炉体内的加热温度，但是由于测温探头的位置为固定的，进而导致测量的结果存在局限性，不能代表炉体内整体的温度，导致炉体内温度不均匀，影响玻璃的退火效果，降低装置实用性，以及现有的用于光学玻璃的精密退火炉在使用过程中是通过热风循环的方式来保证玻璃受热均匀，但是在热风循环过程中存在热量流失，进而影响炉体内整体的加热效果，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于光学玻璃的精密退火炉，包括炉体、炉门、导轨和放置板，所述炉体一侧壁上安装有所述炉门，所述炉体内底端安装有所述导轨，所述导轨上设置有所述放置板，所述炉体内壁上固定有安装板，所述安装板上设置有加热管，所述炉门一侧壁上成型有凹腔，所述凹腔内安装有螺杆，所述炉门上端固定有支架，所述支架上安装有电机，所述螺杆上设置有螺纹套，所述螺纹套一侧壁上固定有限位杆，所述螺纹套另一侧壁上安装有测温探头，所述炉体背壁上安装有承载板，所述承载板上设置有循环泵，所述循环泵上设置有循环管道，所述循环管道一侧壁上安装有感温探头，所述循环管道一端内部安装有加热丝网。
[0008]进一步的，所述炉门与所述炉体通过合页连接，所述导轨与所述炉体通过螺钉连接，所述放置板与所述导轨滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将所述炉门打开，然后将所述放置板抽出，再将光学玻璃
放在所述放置板上，最后通过所述导轨将所述放置板推进所述炉体内。
[0010]进一步的，所述安装板与所述炉体通过螺钉连接，所述加热管与所述安装板通过卡槽连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述加热管对所述炉体内加热，进而对玻璃进行加热，以消除玻璃之间的预应力，加热完成后使其冷却，最终对玻璃进行退火处理。
[0012]进一步的，所述凹腔成型于所述炉门上，所述螺杆与所述凹腔转动连接，所述支架与所述炉门通过螺钉连接，所述电机与所述支架通过螺钉连接，所述电机与所述螺杆键连接，所述螺纹套与所述螺杆转动连接，所述限位杆与所述螺纹套通过螺钉连接，所述限位杆与所述凹腔滑动连接，所述测温探头与所述螺纹套通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述测温探头测量所述炉体内的温度，此时所述电机通过所述螺杆使所述螺纹套带动所述测温探头上下移动，并且在移动过程中，所述限位杆对所述螺纹套进行限位，可使所述测温探头对所述炉体内的不同位置进行测温，进而保证测量数据的有效性以及所述炉体内的温度一致，提高装置实用性和退火效果。
[0014]进一步的，所述承载板与所述炉体焊接，所述循环泵与所述承载板通过螺栓连接，所述循环管道与所述炉体插接，所述循环管道与所述循环泵插接。
[0015]通过采用上述技术方案，在加热过程中，所述循环泵通过所述循环管道使所述炉体内的热量流动，进而使热量均匀作用于玻璃上。
[0016]进一步的，所述感温探头与所述循环管道通过螺纹连接，所述加热丝网与所述循环管道通过卡槽连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在热量循环流动过程中，所述感温探头可对循环后的热量进行测温，当检测数据低于所述炉体内温度时，便通过所述加热丝网对其进行温度补偿，防止因热量流失而影响所述炉体内整体的温度，提高装置功能性。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的用于光学玻璃的精密退火炉在使用过程中是通过测温探头来测量炉体内的加热温度，但是由于测温探头的位置为固定的，进而导致测量的结果存在局限性，不能代表炉体内整体的温度，导致炉体内温度不均匀，影响玻璃的退火效果，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电机、螺杆、螺纹套和限位杆，在装置工作过程中，测温探头测量炉体内的温度，此时电机通过螺杆使螺纹套带动测温探头上下移动，并且在移动过程中，限位杆对螺纹呢套进行限位，可使测温探头对炉体内的不同位置进行测温，进而保证测量数据的有效性以及炉体内的温度一致，提高装置实用性和退火效果；
[0021]2、为解决现有的用于光学玻璃的精密退火炉在使用过程中是通过热风循环的方式来保证玻璃受热均匀，但是在热风循环过程中存在热量流失，进而影响炉体内整体的加热效果，降低装置功能性的问题，本技术通过设置感温探头和加热丝网，在热量循环流动过程中，感温探头可对循环后的热量进行测温，当检测数据低于炉体内温度时，便通过加热丝网对其进行温度补偿，防止因热量流失而影响炉体内整体的温度，提高装置功能性。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种用于光学玻璃的精密退火炉的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种用于光学玻璃的精密退火炉中炉体的剖视图；
[0024]图3是本技术所述一种用于光学玻璃的精密退火炉的左视图；
[0025]图4是本技术所述一种用于光学玻璃的精密退火炉中炉门的剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、炉门；2、电机；3、支架；4、炉体；5、安装板；6、加热管；7、放置板；8、导轨；9、加热丝网；10、循环管道；11、循环泵；12、承载板；13、感温探头；14、测温探头；15、凹腔；16、螺杆；17、限位杆；18、螺纹套。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
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图4所示，本实施例中的一种用于光学玻璃的精密退火炉，包括炉体4、炉门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃的精密退火炉，其特征在于：包括炉体(4)、炉门(1)、导轨(8)和放置板(7)，所述炉体(4)一侧壁上安装有所述炉门(1)，所述炉体(4)内底端安装有所述导轨(8)，所述导轨(8)上设置有所述放置板(7)，所述炉体(4)内壁上固定有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有加热管(6)，所述炉门(1)一侧壁上成型有凹腔(15)，所述凹腔(15)内安装有螺杆(16)，所述炉门(1)上端固定有支架(3)，所述支架(3)上安装有电机(2)，所述螺杆(16)上设置有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)一侧壁上固定有限位杆(17)，所述螺纹套(18)另一侧壁上安装有测温探头(14)，所述炉体(4)背壁上安装有承载板(12)，所述承载板(12)上设置有循环泵(11)，所述循环泵(11)上设置有循环管道(10)，所述循环管道(10)一侧壁上安装有感温探头(13)，所述循环管道(10)一端内部安装有加热丝网(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃的精密退火炉，其特征在于：所述炉门(1)与所述炉体(4)通过合页连接，所述导轨(8)与所述炉体(4)通过螺钉连接，所述放置板(7)与所述导轨(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王诗文，马炳全，
申请(专利权)人：宜城华康光学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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