一种不锈钢板材的辊式翻板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢板材的辊式翻板结构，包括相互平行的Ⅰ号立板、Ⅱ号立板，所述Ⅰ号立板、Ⅱ号立板设置有加固用的加固组件，所述Ⅰ号立板、Ⅱ号立板、加固组件形成转动体，所述转动体中设置有对不锈钢板进行传送的辊组，所述转动体中还设置有对不锈钢板进行限位的侧挡结构。本发明专利技术中Ⅰ号立板、Ⅱ号立板、左装配框、右装配框、加固板形成一个整体的转动体，通过位于两侧中心处的主动轴、装配轴实现转动体的整体转动，通过两侧的转动辊以及中间的多个辅助辊实现不锈钢板的平行送入送出，通过齿形的传动带实现转动辊、辅助辊的同步转动，本发明专利技术实现了不锈钢板的辊式翻板。明实现了不锈钢板的辊式翻板。明实现了不锈钢板的辊式翻板。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材的辊式翻板结构


[0001]本专利技术属于不锈钢加工领域，具体涉及一种不锈钢板材的辊式翻板结构。

技术介绍

[0002]不锈钢板进行蚀刻工艺今年来逐渐增多，在不锈钢表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。以镜面板、拉丝板、喷砂板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，不锈钢蚀刻板可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，不锈钢蚀刻板实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。
[0003]对不锈钢板进行蚀刻后，后处理过程首先需要进行除墨，在除墨过程中，需要进行化学液体除墨，目前，不锈钢板要进入到除墨箱中放置几分钟进行除墨，除墨完成后要平送到下一个工序。
[0004]在不锈钢板的运送过程中，需要进行板材的翻面，目前用到的翻转工具是轮式翻转，轮式的横翻结构，翻转效率低，且维修频繁。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种不锈钢板材的辊式翻板结构。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种不锈钢板材的辊式翻板结构，包括相互平行的Ⅰ号立板、Ⅱ号立板，所述Ⅰ号立板、Ⅱ号立板设置有加固用的加固组件，所述Ⅰ号立板、Ⅱ号立板、加固组件形成转动体，所述转动体中设置有对不锈钢板进行传送的辊组，所述转动体中还设置有对不锈钢板进行限位的侧挡结构。
[0007]更进一步的，所述Ⅰ号立板外壁处设置有主动轴，所述Ⅱ号立板外壁处设置有装配轴，所述主动轴、装配轴插入到固定架的轴承中。
[0008]更进一步的，所述主动轴设置在Ⅰ号立板的外壁中心处，所述装配轴设置在Ⅱ号立板的外壁中心处，所述主动轴、装配轴同轴线。
[0009]更进一步的，所述辊组包括设置在Ⅰ号立板、Ⅱ号立板之间的转动辊，所述转动辊为四个，转动辊两两一组分别设置在靠近Ⅰ号立板、Ⅱ号立板侧端处。
[0010]更进一步的，所述辊组还包括设置在Ⅰ号立板、Ⅱ号立板之间起到辅助传送用的辅助辊，所述辅助辊为多个且与转动辊对应横向设置。
[0011]更进一步的，所述辅助辊、转动辊同步转动，所述辅助辊、转动辊上设置有驱动其同步转动的Ⅰ号传动带、Ⅱ号传动带。
[0012]更进一步的，所述Ⅰ号立板、Ⅱ号立板之间设置有连接二者的连接螺杆、连接螺母，所述辅助辊套在连接螺杆上转动。
[0013]更进一步的，所述加固组件包括左装配框、右装配框，所述左装配框、右装配框均为矩形框且套在Ⅰ号立板、Ⅱ号立板外，所述Ⅰ号立板、Ⅱ号立板外壁与左装配框固定，所述Ⅰ号立板、Ⅱ号立板外壁与右装配框固定。
[0014]更进一步的，所述左装配框、右装配框顶部和底部设置有连接二者的加固板。
[0015]更进一步的，所述侧挡结构包括设置在Ⅰ号立板、Ⅱ号立板内壁处的挡板，所述挡板对不锈钢板一侧进行阻挡。
[0016]本专利技术中Ⅰ号立板、Ⅱ号立板、左装配框、右装配框、加固板形成一个整体的转动体，通过位于两侧中心处的主动轴、装配轴实现转动体的整体转动，通过两侧的转动辊以及中间的多个辅助辊实现不锈钢板的平行送入送出，通过齿形的传动带实现转动辊、辅助辊的同步转动，本专利技术实现了不锈钢板的辊式翻板。
附图说明
[0017]图1 是本专利技术的主视图；图2 是本专利技术的俯视图；图3 是本专利技术中辅助辊的结构示意图；图4 是本专利技术的局部放大图；其中：1
ꢀꢀⅠ
号立板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀⅡ
号立板3
ꢀꢀⅠ
号传动带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀⅡ
号传动带5
ꢀꢀ
主动轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀ
装配轴7
ꢀꢀ
转动辊
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀ
驱动齿9
ꢀꢀ
连接螺杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 连接螺母11 左装配框
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 右装配框13 横向螺栓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14 加固板15 竖向螺栓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16 法兰盘17 挡板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18 辅助辊19 内挡环
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20 外挡环。
具体实施方式
[0018]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~4所示，一种不锈钢板材的辊式翻板结构，包括相互平行的Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2，所述Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2设置有加固用的加固组件，所述Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2、加固组件形成转动体，所述转动体中设置有对不锈钢板进行传送的辊组，所述转动体中还设置有对不锈钢板进行限位的侧挡结构。
[0019]所述Ⅰ号立板1外壁处设置有主动轴5，所述Ⅱ号立板2外壁处设置有装配轴6，所述主动轴5、装配轴6插入到固定架的轴承中。
[0020]所述主动轴5设置在Ⅰ号立板1的外壁中心处，所述装配轴6设置在Ⅱ号立板2的外壁中心处，所述主动轴5、装配轴6同轴线。
[0021]所述辊组包括设置在Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2之间的转动辊7，所述转动辊7为四个，转动辊7两两一组分别设置在靠近Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2侧端处。
[0022]所述辊组还包括设置在Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2之间起到辅助传送用的辅助辊18，所述辅助辊18为多个且与转动辊7对应横向设置。
[0023]所述辅助辊18、转动辊7同步转动，所述辅助辊18、转动辊7上设置有驱动其同步转动的Ⅰ号传动带3、Ⅱ号传动带4。
[0024]所述Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2之间设置有连接二者的连接螺杆9、连接螺母10，所述辅助辊18套在连接螺杆9上转动。
[0025]所述加固组件包括左装配框11、右装配框12，所述左装配框11、右装配框12均为矩形框且套在Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2外，所述Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2外壁与左装配框11固定，所述Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2外壁与右装配框12固定。
[0026]所述左装配框11、右装配框12顶部和底部设置有连接二者的加固板14。
[0027]所述侧挡结构包括设置在Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2内壁处的挡板17，所述挡板17对不锈钢板一侧进行阻挡。
[0028]所述Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2中嵌有轴承，所述转动辊7的安装段插入到上述轴承的内圈中。
[0029]进一步的，所述转动辊7的一侧安装段从上述轴承中探出，探出段上设置有驱动齿8，所述驱动齿8用来驱动转动辊7的转动，转动辊7带动Ⅰ号传动带3、Ⅱ号传动带4转动，从而实现转动辊7、辅助辊18的同步转动，保证不锈钢板能够在转动体中横向平移。
[0030]所述辅助辊18的间距由不锈钢板的长度确定。
[0031]所述两个上下转动辊7之间形成运送槽，所述运送槽的宽度大于不锈钢板的厚度。
[0032]所述挡板17通过螺栓固定到Ⅰ号立板1、Ⅱ号立板2内壁处，所述挡板17对运送槽一侧进行阻挡。
[0033]所述主动轴5上设置有从动齿，固定架中的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材的辊式翻板结构，包括相互平行的Ⅰ号立板（1）、Ⅱ号立板（2），其特征在于：所述Ⅰ号立板（1）、Ⅱ号立板（2）设置有加固用的加固组件，所述Ⅰ号立板（1）、Ⅱ号立板（2）、加固组件形成转动体，所述转动体中设置有对不锈钢板进行传送的辊组，所述转动体中还设置有对不锈钢板进行限位的侧挡结构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的辊式翻板结构，其特征在于：所述Ⅰ号立板（1）外壁处设置有主动轴（5），所述Ⅱ号立板（2）外壁处设置有装配轴（6），所述主动轴（5）、装配轴（6）插入到固定架的轴承中。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材的辊式翻板结构，其特征在于：所述主动轴（5）设置在Ⅰ号立板（1）的外壁中心处，所述装配轴（6）设置在Ⅱ号立板（2）的外壁中心处，所述主动轴（5）、装配轴（6）同轴线。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材的辊式翻板结构，其特征在于：所述辊组包括设置在Ⅰ号立板（1）、Ⅱ号立板（2）之间的转动辊（7），所述转动辊（7）为四个，转动辊（7）两两一组分别设置在靠近Ⅰ号立板（1）、Ⅱ号立板（2）侧端处。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板材的辊式翻板结构，其特征在于：所述辊组还包括设置在Ⅰ号立板（1）、Ⅱ号立板（2）之间起到辅助传送用的辅助辊（18），所述辅助辊（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广志，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：