一种板材打磨辊的横向驱动结构制造技术

本发明专利技术公开了一种板材打磨辊的横向驱动结构，两组顺向放置的传送辊组，在两组传送辊组之间设置有中间传送辊组，所述中间传送辊组外设置有打磨辊，所述打磨辊两端形成安装段，打磨辊的上安装段固定到上支板中，打磨辊的下安装段固定到下支板中，所述下支板、上支板固定到竖向连接板中。本发明专利技术中在两个中间传送辊组之间设置横向的支撑梁，支撑梁上设置有两个能够滑动的滑动块，滑动块上设置有由上支板、下支板、竖向连接板组成的匚型框，通过上支板、下支板实现对打磨辊的固定，通过双向驱动缸能够同步带动两个滑动块，从而两个打磨辊移动，本发明专利技术驱动方便牢靠。本发明专利技术驱动方便牢靠。本发明专利技术驱动方便牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种板材打磨辊的横向驱动结构


[0001]本专利技术属于不锈钢板材加工
，具体涉及一种板材打磨辊的横向驱动结构。

技术介绍

[0002]不锈钢板材在加工过程之后，需要在其端面贴上保护膜，从而对不锈钢板材进行使用前的保护，不锈钢保护膜是以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，一交联型丙烯酸树酯作胶粘剂，再经过几种特殊助剂加工而成。性质柔软，粘着性能好，容易粘贴，容易剥离，剥离无残胶，从而使不锈钢板材保持原有的光洁亮泽的表面。
[0003]不锈钢保护膜能够避免板材受到污染、腐蚀、划伤等表面质量问题，不锈钢在车间之间的加工转运以及最后的出厂时，都需要进行端面的贴膜加工。
[0004]在贴膜加工前，需要对不锈钢板材的两侧进行打磨，从而保证贴膜的进行。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种板材打磨辊的横向驱动结构。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种板材打磨辊的横向驱动结构，两组顺向放置的传送辊组，在两组传送辊组之间设置有中间传送辊组，所述中间传送辊组外设置有打磨辊，所述打磨辊两端形成安装段，打磨辊的上安装段固定到上支板中，打磨辊的下安装段固定到下支板中，所述下支板、上支板固定到竖向连接板中。
[0007]更进一步的，所述下支板、上支板、竖向连接板组合形成匚型框。
[0008]更进一步的，所述下支板、上支板中嵌有轴承，所述打磨辊的安装段插入到轴承内圈中。
[0009]更进一步的，所述下支板的下端、竖向连接板下端固定到滑动块上，所述滑动块沿着支撑梁上端滑动。
[0010]更进一步的，所述下支板、上支板通过连接螺栓与竖向连接板相固定，所述下支板、上支板中形成螺纹孔，竖向连接板中形成通孔，连接螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
[0011]更进一步的，所述支撑梁上端形成横向滑动槽，所述滑动块在横向滑动槽中滑动。
[0012]更进一步的，所述匚型框为两个，匚型框左右两侧开口相对设置，所述匚型框中均设置有打磨辊。
[0013]更进一步的，所述支撑梁上设置有双向驱动缸，所述双向驱动缸的两个缸杆与滑动块相连。
[0014]更进一步的，所述双向驱动缸的缸体通过卡箍固定到支撑梁上。
[0015]更进一步的，所述卡箍位于双向驱动缸缸体的中线处，所述卡箍与两个打磨辊的间距相等。
[0016]本专利技术中在两个中间传送辊组之间设置横向的支撑梁，支撑梁上设置有两个能够滑动的滑动块，滑动块上设置有由上支板、下支板、竖向连接板组成的匚型框，通过上支板、下支板实现对打磨辊的固定，通过双向驱动缸能够同步带动两个滑动块，从而两个打磨辊移动，本专利技术驱动方便牢靠。
附图说明
[0017]图1 是本专利技术中打磨辊的位置示意图；图2 是本专利技术的结构示意图；图3 是本专利技术的又一种结构示意图；其中：1传送辊组
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中间立板3中部传送辊
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打磨辊5上支板
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下支板7竖向连接板
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连接螺栓9滑动块
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10 支撑梁11 双向驱动缸
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12 卡箍13 滑动块。
具体实施方式
[0018]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~3所示，一种板材打磨辊的横向驱动结构，两组顺向放置的传送辊组1，在两组传送辊组1之间设置有中间传送辊组，所述中间传送辊组外设置有打磨辊4，所述打磨辊4两端形成安装段，打磨辊4的上安装段固定到上支板5中，打磨辊4的下安装段固定到下支板6中，所述下支板6、上支板5固定到竖向连接板7中。
[0019]所述下支板6、上支板5、竖向连接板7组合形成匚型框。
[0020]所述下支板6、上支板5中嵌有轴承，所述打磨辊4的安装段插入到轴承内圈中。
[0021]所述下支板6的下端、竖向连接板7下端固定到滑动块9上，所述滑动块9沿着支撑梁10上端滑动。
[0022]所述下支板6、上支板5通过连接螺栓8与竖向连接板7相固定，所述下支板6、上支板5中形成螺纹孔，竖向连接板7中形成通孔，连接螺栓8穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
[0023]所述支撑梁10上端形成横向滑动槽，所述滑动块9在横向滑动槽中滑动。
[0024]所述匚型框为两个，匚型框左右两侧开口相对设置，所述匚型框中均设置有打磨辊4。
[0025]所述支撑梁10上设置有双向驱动缸11，所述双向驱动缸11的两个缸杆与滑动块9相连。
[0026]所述双向驱动缸11的缸体通过卡箍12固定到支撑梁10上。
[0027]所述卡箍12位于双向驱动缸11缸体的中线处，所述卡箍12与两个打磨辊4的间距相等。
[0028]所述支撑梁10为工字型梁，从而能够对移动的两个滑动块9进行稳定支撑。
[0029]所述中间传送辊组包括两个中间立板2，在两个中间立板2中设置有多个中部传送辊3，所述中部传送辊3高于中间立板2，从而实现对板材的过渡传送。
[0030]又一实施例一种板材打磨辊的横向驱动结构，两组顺向放置的传送辊组1，在两组传送辊组1之间设置有中间传送辊组，所述中间传送辊组外设置有打磨辊4，所述打磨辊4两端形成安装段，打磨辊4的上安装段固定到上支板5中，打磨辊4的下安装段固定到下支板6中，所述下支板6、上支板5固定到竖向连接板7中。
[0031]所述下支板6、上支板5、竖向连接板7组合形成匚型框。
[0032]所述下支板6、上支板5中嵌有轴承，所述打磨辊4的安装段插入到轴承内圈中。
[0033]所述下支板6的下端、竖向连接板7下端固定到滑动块9上，所述滑动块9沿着支撑梁10上端滑动。
[0034]所述下支板6、上支板5通过连接螺栓8与竖向连接板7相固定，所述下支板6、上支板5中形成螺纹孔，竖向连接板7中形成通孔，连接螺栓8穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
[0035]所述支撑梁10上端形成横向滑动槽，所述滑动块9在横向滑动槽中滑动。
[0036]所述匚型框为两个，匚型框左右两侧开口相对设置，所述匚型框中均设置有打磨辊4。
[0037]所述支撑梁10为工字型梁，从而能够对移动的两个滑动块9进行稳定支撑。
[0038]所述中间传送辊组包括两个中间立板2，在两个中间立板2中设置有多个中部传送辊3，所述中部传送辊3高于中间立板2，从而实现对板材的过渡传送。
[0039]本实施例中，所述双向驱动缸11设置在工字型梁的侧槽中，从而形成下置式的驱动方式。
[0040]所述侧槽中设置有滑动的滑动块13，双向驱动缸11的两个缸杆与滑动块13相连。
[0041]所述支撑梁10的翼板中形成横向槽，所述横向槽中设置有连接杆，所述连接杆上端与滑动块9相固定，连接杆的下端与滑动块13相固定。
[0042]优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材打磨辊的横向驱动结构，两组顺向放置的传送辊组（1），在两组传送辊组（1）之间设置有中间传送辊组，所述中间传送辊组外设置有打磨辊（4），其特征在于：所述打磨辊（4）两端形成安装段，打磨辊（4）的上安装段固定到上支板（5）中，打磨辊（4）的下安装段固定到下支板（6）中，所述下支板（6）、上支板（5）固定到竖向连接板（7）中。2.根据权利要求1所述的一种板材打磨辊的横向驱动结构，其特征在于：所述下支板（6）、上支板（5）、竖向连接板（7）组合形成匚型框。3.根据权利要求2所述的一种板材打磨辊的横向驱动结构，其特征在于：所述下支板（6）、上支板（5）中嵌有轴承，所述打磨辊（4）的安装段插入到轴承内圈中。4.根据权利要求3所述的一种板材打磨辊的横向驱动结构，其特征在于：所述下支板（6）的下端、竖向连接板（7）下端固定到滑动块（9）上，所述滑动块（9）沿着支撑梁（10）上端滑动。5.根据权利要求4所述的一种板材打磨辊的横向驱动结构，其特征在于：所述下支板（6）、上支板（5）通过连接螺栓（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：