一种PCB板翻板机制造技术

本发明专利技术公开了一种PCB板翻板机，涉及翻板机技术领域，包括机架、印刷设备、转动组件、驱动部和气体输送部，转动组件包括转动管和骨架，骨架通过转动管转动连接在机架上，驱动部与转动管连接，气体输送部与转动管的一端连通，骨架内设置有第一腔体，转动管的一端与第一腔体连通，骨架两端设置有第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部内均设置有密封管、滑杆和夹持板，密封管的一端设置有与第一腔体连通的进气口，滑杆套设在密封管内，夹持板安装在滑杆的一端，滑杆表面连接有限位筋，密封管内开设有与限位筋插合连接的限位槽，第二夹持部内还设置有第四传动齿轮，机架上设置有固定齿轮，第四传动齿轮通过传动组件连接固定齿轮。连接固定齿轮。连接固定齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板翻板机


[0001]本专利技术涉及翻板机
，具体是一种PCB板翻板机。

技术介绍

[0002]PCB板又称印制电路板，是以电路原理图为蓝本，实现电路使用者所需要的功能，按照电路原理图将导线集中布设在一个小型的板状结构内；PCB板是电子领域最基础的载体，是各类电子产品必不可少的功能实现单元，PCB板布线完成之后，根据产品功能特征，需要将各种不同的电子元器件连接于PCB板上预先空置的连接孔内，形成完整的电路板。
[0003]现有的PCB板翻板机虽然可以实现翻转的功能，但都是只能在一个方向上旋转，当受到空间限制，印刷设备的安装位置也会改变，此时就需要重新调整翻板机的位置，这样一来，就会比较费时费力，适用范围也比较窄，就导致实用性比较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种PCB板翻板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种PCB板翻板机，包括机架和印刷设备，所述印刷设备安装在机架上，还包括转动组件、驱动部和气体输送部，所述转动组件包括转动管和骨架，所述骨架通过转动管转动连接在机架上，所述驱动部与转动管连接，所述气体输送部与转动管的一端连通，所述骨架内设置有第一腔体，所述转动管上远离气体输送部的一端与第一腔体连通，所述骨架两端设置有第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部内均设置有密封管、滑杆和夹持板，所述密封管的一端设置有与第一腔体连通的进气口，所述滑杆套设在密封管内，所述夹持板安装在滑杆上远离密封管的一端，所述滑杆表面连接有沿着轴线方向延伸的限位筋，所述密封管内壁开设有与限位筋插合连接的限位槽，所述第二夹持部内还设置有安装在密封管上的第四传动齿轮，所述机架上设置有固定齿轮，所述第四传动齿轮通过传动组件连接固定齿轮。
[0006]作为本申请进一步的方案：所述固定齿轮设计为扇形齿轮，所述固定齿轮的中心与转动管的中心一致，驱动部带动骨架旋转第一个度时，传动组件与固定齿轮啮合连接，驱动部带动骨架旋转第二个度时，传动组件脱离固定齿轮，且传动组件通过与固定齿轮啮合连接的方式带动第四传动齿轮和夹持板旋转度。
[0007]作为本申请再进一步的方案：所述传动组件包括第二传动齿轮、传动杆和第三传动齿轮，所述第二传动齿轮通过传动杆连接第三传动齿轮，所述传动杆安装在骨架上，所述第二传动齿轮与第四传动齿轮啮合连接，所述第三传动齿轮与固定齿轮啮合连接。
[0008]作为本申请再进一步的方案：所述骨架上还设置有与第一腔体连通的第二腔体，所述第二腔体内壁贴合连接有活塞，所述活塞通过支撑杆连接支撑板，所述第一夹持部和第二夹持部对称分布在支撑板的两侧，所述支撑杆和滑杆外侧分别套设有第一复位弹簧和第二复位弹簧。
[0009]作为本申请再进一步的方案：所述骨架的两端分别固定连接有固定管，所述密封
管活动套设在固定管内，所述第一腔体的数量为两个，两个第一腔体对称分布在第二腔体两侧，所述第一腔体通过导气管连接进气口。
[0010]作为本申请再进一步的方案：所述转动管上连接有第一传动齿轮，所述驱动部包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，所述气体输送部包括气缸和排气管，所述气缸通过排气管连接转动管的一端。
[0011]作为本申请再进一步的方案：所述支撑板和夹持板表面分别开设有第一卡槽和第二卡槽。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0013]驱动部通过带动骨架旋转，不仅能够带动夹持板上的PCB板围绕转动管的轴线旋转，还能够通过固定齿轮、传动组件和第四传动齿轮带动PCB板围绕密封管的轴线旋转，由于密封管的轴线与转动管的轴线不平行，便实现了从两个方向翻转PCB板的功能，当受到空间限制，印刷设备只能安装在第一夹持部和第二夹持部的其中一侧，而不是正上方时，带动夹持板上的PCB板围绕转动管的轴线旋转的目的则是适用于此种情况，具备便于翻转PCB板、适用范围广和实用性强的的特点，解决了现有的PCB板翻板机存在实用性差的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例一种PCB板翻板机的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术实施例中第三传动齿轮的初始位置示意图。
[0016]图3为本专利技术实施例中转动组件旋转180度后第三传动齿轮的位置示意图。
[0017]图4为本专利技术图1中a的局部放大图。
[0018]图5为本专利技术实施例中第二夹持部的结构示意图。
[0019]图6为本专利技术实施例中夹持板和支撑板的第一位置分布图。
[0020]图7为本专利技术实施例中夹持板和支撑板的第二位置分布图。
[0021]图中：1
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机架、11
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印刷设备、2
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驱动部、3
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转动组件、31
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转动管、311
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第一传动齿轮、32
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骨架、321
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第一腔体、33
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导气管、34
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固定管、35
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活塞、36
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第二腔体、37
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支撑杆、38
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第一复位弹簧、39
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支撑板、391
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第一卡槽、4
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固定齿轮、5
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气体输送部、51
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气缸、52
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排气管、6
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传动组件、61
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第二传动齿轮、62
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传动杆、63
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第三传动齿轮、7
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第一夹持部、8
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第二夹持部、81
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密封管、82
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进气口、83
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第四传动齿轮、84
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滑杆、85
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限位筋、86
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第二复位弹簧、87
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夹持板、871
‑
第二卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1至图5，本实施例提供了一种PCB板翻板机，包括机架1和印刷设备11，所述印刷设备11安装在机架1上，还包括转动组件3、驱动部2和气体输送部5，所述转动组件3包括转动管31和骨架32，所述骨架32通过转动管31转动连接在机架1上，所述驱动部2与转动管31连接，所述气体输送部5与转动管31的一端连通，所述骨架32内设置有第一腔体321，所述转动管31上远离气体输送部5的一端与第一腔体321连通，所述骨架32两端设置有第一夹持部7和第二夹持部8，所述第一夹持部7和第二夹持部8内均设置有密封管81、滑杆84和
夹持板87，所述密封管81的一端设置有与第一腔体321连通的进气口82，所述滑杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板翻板机，包括机架(1)和印刷设备(11)，所述印刷设备(11)安装在机架(1)上，其特征在于，还包括转动组件(3)、驱动部(2)和气体输送部(5)，所述转动组件(3)包括转动管(31)和骨架(32)，所述骨架(32)通过转动管(31)转动连接在机架(1)上，所述驱动部(2)与转动管(31)连接，所述气体输送部(5)与转动管(31)的一端连通，所述骨架(32)内设置有第一腔体(321)，所述转动管(31)上远离气体输送部(5)的一端与第一腔体(321)连通，所述骨架(32)两端设置有第一夹持部(7)和第二夹持部(8)，所述第一夹持部(7)和第二夹持部(8)内均设置有密封管(81)、滑杆(84)和夹持板(87)，所述密封管(81)的一端设置有与第一腔体(321)连通的进气口(82)，所述滑杆(84)套设在密封管(81)内，所述夹持板(87)安装在滑杆(84)上远离密封管(81)的一端，所述滑杆(84)表面连接有沿着轴线方向延伸的限位筋(85)，所述密封管(81)内壁开设有与限位筋(85)插合连接的限位槽，所述第二夹持部(8)内还设置有安装在密封管(81)上的第四传动齿轮(83)，所述机架(1)上设置有固定齿轮(4)，所述第四传动齿轮(83)通过传动组件(6)连接固定齿轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板翻板机，其特征在于，所述固定齿轮(4)设计为扇形齿轮，所述固定齿轮(4)的中心与转动管(31)的中心一致，驱动部(2)带动骨架(32)旋转第一个(180)度时，传动组件(6)与固定齿轮(4)啮合连接，驱动部(2)带动骨架(32)旋转第二个(180)度时，传动组件(6)脱离固定齿轮(4)，且传动组件(6)通过与固定齿轮(4)啮合连接的方式带动第四传动齿轮(83)和夹持板(87)旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建锋，阮越，蒋燕君，
申请(专利权)人：浙江树人学院浙江树人大学，
类型：发明
国别省市：