【技术实现步骤摘要】
一种烧结料及其配料方法
[0001]本专利技术涉及矿物加工
,特别是涉及一种烧结料及其配料方法。
技术介绍
[0002]烧结是指向含铁矿料中加入熔剂、固体燃料等物质,经混合、造球后再在烧结设备上使物料发生一些列物理化学变化,将矿物颗粒粘结成块的过程。烧结得到的成品通常称为烧结矿是高炉炼铁的主要原料。
[0003]烧结过程主要包括配料、烧结、冷却、筛分等过程。配料是指按照理论计算的配料量,将含铁矿料、熔剂和固体燃料等原料按照比例配成烧结料的过程。配料对烧结矿成品率(指成品烧结矿占烧结饼量的比率)起着至关重要的影响,进而影响烧结机的生产效率、能源消耗及成本。受铁矿市场波动和国家政策的影响,钢铁企业生产经营面临节能减排的巨大挑战,降低成本和能耗、提高效益、节能减排成为钢铁行业的必然发展趋势。
[0004]传统的配料方式是将粉矿和精矿作为含铁矿料添加到烧结料中。然而,这种配料方式无法兼顾不同矿石的高温性能,各种矿石机械地组合在一起,无法发挥烧结料良好的烧结性能导致烧结利用系数低(<1.400t/m ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结料,其特征在于,包括含铁矿料、熔剂和燃料,所述含铁矿料包括液相流动性指数≥5.0的含铁矿料A、连晶强度≥2000N的含铁矿料B、铁酸钙生成晶粒含量≥45wt%的含铁矿料C和同化温度≤1300℃的含铁矿料D。2.根据权利要求1所述的烧结料,其特征在于,所述含铁矿料A的铁元素含量为56.5wt%
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57.5wt%,硫元素含量≤0.1wt%,砷元素含量≤0.1wt%,铅元素含量≤0.1wt%,碱金属元素含量≤0.01wt%;和/或,所述含铁矿料B的铁元素含量为56.5wt%
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57.5wt%,硫元素含量≤0.1wt%,砷元素含量≤0.1wt%,铅元素含量≤0.1wt%,碱金属元素含量≤0.01wt%;和/或,所述含铁矿料C的铁元素含量为56.5wt%
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57.5wt%,硫元素含量≤0.1wt%,砷元素含量≤0.1wt%,铅元素含量≤0.1wt%,碱金属元素含量≤0.01wt%;和/或,所述含铁矿料D的铁元素含量为56.5wt%
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57.5wt%,硫元素含量≤0.1wt%,砷元素含量≤0.1wt%,铅元素含量≤0.1wt%,碱金属元素含量≤0.01wt%;和/或,以质量百分比计,所述含铁矿料包括含铁矿料A 30wt%
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40wt%:含铁矿料B 20wt%
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30wt%、含铁矿料C10wt%
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30wt%和含铁矿料D余量;和/或,所述熔剂为由生石灰经水消化而得的干粉状氢氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭海波,胡钢,陶康,张立军,
申请(专利权)人:重庆钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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