一种可移动的四导柱铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动的四导柱铆接机，包括升降检测开关、上导柱、上机架、模具、移动轮、导轨、提升油缸、行走油缸、下机架、下导柱、活动套、中机架，所述上导柱与上机架通过上下锁定螺母连接，所述下导柱与下机架通过上下锁定螺母连接，位于所述下机架内通过螺栓固定连接着提升油缸，所述提升油缸对称设置，所述上导柱、下导柱位于同于中轴线上，且所述上导柱、下导柱之间固定设有中心柱，且位于所述上导柱、下导柱之间设有活动套，位于所述下机架的一端固定设有升降检测开关，所述活动套套接于所述上导柱、下导柱之间的中心柱上。下导柱之间的中心柱上。下导柱之间的中心柱上。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的四导柱铆接机


[0001]本技术涉及到冶金行业彩涂线的生产
，尤其涉及到一种可移动的四导柱铆接机。

技术介绍

[0002]在彩涂钢板连续生产线中，在钢板厚度0.1
‑
0.15mm时，为了避免铆接板带断开，需要铆接两次，以往通过移动板带来进行铆接两次，这样对操作人员无法在规定的时间进行铆接，会要求生产线减速或停线，造成生产效率降低或产生废料；
[0003]同时在以往铆接机，只能通过铆接机的模具压下来产生铆接连接缝，无法对压下深度进行控制，容易造成铆接缝毛刺接口裂开，在板带运行时，容易对铆接接口拉开，造成生产线停车，造成不必要的经济损失。
[0004]鉴于以上因素，本申请人特别设计了一种能够移动的四导柱铆接机，以供使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于设计一种可移动的四导柱铆接机，节省操作人员在规定工序内的铆接时间，提高生产效率、减少产生废料的可能性。
[0006]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种可移动的四导柱铆接机，包括升降检测开关、上导柱、上机架、模具、移动轮、导轨、提升油缸、行走油缸、下机架、下导柱、活动套、中机架，所述上导柱与上机架通过锁母连接，所述下导柱与下机架通过锁母连接，所述锁母与上导柱、下导柱螺装连接，位于所述下机架内通过螺栓固定连接着提升油缸，所述提升油缸对称设置；
[0007]所述上导柱、下导柱位于同于中轴线上，且所述上导柱、下导柱之间固定设有中心柱，且位于所述上导柱、下导柱之间设有活动套；位于所述下机架的一端固定设有升降检测开关。
[0008]进一步地，所述活动套套接于所述上导柱、下导柱之间的中心柱上；
[0009]所述活动套上通过螺栓对称连接着托辊。
[0010]进一步地，所述活动套之间通过螺装或是焊接方式连接着中机架；
[0011]所述中机架底部通过螺栓连接着提升油缸。
[0012]进一步地，所述下机架底部固定设有行走油缸，且位于所述下机架底部对称设有导轨，所述导轨固定于地基上，所述下机架底部固定对称设有移动轮，所述移动轮与所述导轨配合，所述行走油缸带动所述下机架在所述导轨内滑动。
[0013]进一步地，所述升降检测开关与固定于所述中机架外侧的检测挡板对应设置。
[0014]进一步地，所述中机架上通过螺栓连接着呈L型的滑块固定板，滑块固定板的长边上固定开有腰型孔，腰型孔内通过螺栓及垫片连接着矩形滑块；
[0015]位于所述下机架通过螺栓和\或焊接方式连接着升降检测开关固定板，升降检测
开关固定板为槽钢或是工字钢，所述升降检测开关固定板上通过螺栓连接着升降检测开关，所述升降检测开关与所述滑块固定板上螺栓连接的矩形滑块。
[0016]进一步地，所述上机架、下机架、中机架均为内部中空的矩形支架结构，且位于中机架上通过螺栓连接着模具。
[0017]进一步地，所述上导柱、下导柱之间的中心柱通过丝扣与所述上导柱、下导柱连接。
[0018]进一步地，所述上导柱、下导柱左右设置两组，且两组对称设置，且位于所述上导柱、下导柱之间的中心柱至少设置一节。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型结构紧凑，通过升降检测开关的运动，检测到设定的检测挡板，触发位置信号。通过调节检测挡板的位置，来调节模具压入深度，从而可以让铆接机适用薄板和厚板多种钢板厚度要求。
附图说明
[0020]图1是本技术主视图；
[0021]图2是本技术侧视图；
[0022]图3是本技术俯视图；
[0023]图4为升降检测开关固定板与滑块固定板相对位置示意图；
[0024]图5为上模具平面示意图；
[0025]图6为下模具平面示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0032]如图1
‑
6所示，一种可移动的四导柱铆接机，包括升降检测开关1、上导柱2、上机架3、模具4、移动轮5、导轨6、提升油缸7、行走油缸8、下机架9、下导柱10、活动套11、中机架12，所述上导柱2与上机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的四导柱铆接机，其特征在于：包括升降检测开关(1)、上导柱(2)、上机架(3)、模具(4)、移动轮(5)、导轨(6)、提升油缸(7)、行走油缸(8)、下机架(9)、下导柱(10)、活动套(11)、中机架(12)，所述上导柱(2)与上机架(3)通过锁母连接，所述下导柱(10)与下机架(9)通过锁母连接，所述锁母与上导柱(2)、下导柱(10)螺装连接，位于所述下机架(9)内通过螺栓固定连接着提升油缸(7)，所述提升油缸(7)对称设置；所述上导柱(2)、下导柱(10)位于同于中轴线上，且所述上导柱(2)、下导柱(10)之间固定设有中心柱，且位于所述上导柱(2)、下导柱(10)之间设有活动套(11)；位于所述下机架(9)的一端固定设有升降检测开关(1)。2.如权利要求1所述的一种可移动的四导柱铆接机，其特征在于：所述活动套(11)套接于所述上导柱(2)、下导柱(10)之间的中心柱上；所述活动套(11)上通过螺栓对称连接着托辊(13)。3.如权利要求1所述的一种可移动的四导柱铆接机，其特征在于：所述活动套(11)之间通过螺装或是焊接方式连接着中机架(12)；所述中机架(12)底部通过螺栓连接着提升油缸(7)。4.如权利要求1所述的一种可移动的四导柱铆接机，其特征在于：所述下机架(9)底部固定设有行走油缸(8)，且位于所述下机架(9)底部对称设有导轨(6)，所述导轨(6)固定于地基上，所述下机架(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝玉，薛辉，
申请(专利权)人：北京艾米生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：