一种阀体装配用设备制造技术

本申请公开了一种阀体装配用设备，涉及阀体装配的技术领域，其包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座上设置有用于对阀体进行定位的模具，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板上开设有定位槽，所述下模板上开设有定位孔，所述模具的正上方设置有用于对阀体进行冲压的压杆，所述定位槽和所述定位孔均位于压杆的移动路径上，所述机体上设置有用于驱使压杆沿竖直方向运动的动力件。本申请上模板和下模板分别能够将对应的两半阀体进行定位，通过动力件驱使压杆沿竖直方向运动，能够将两半阀体压接在一起，从而提升阀体转配的精度。从而提升阀体转配的精度。从而提升阀体转配的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体装配用设备


[0001]本申请涉及阀体装配的
，尤其是涉及一种阀体装配用设备。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件，主要运用在水阀和气阀，用于阻隔水流或者气流。阀体根据压力等级有不同的机械制造方法，例如铸造、锻造等。
[0003]现有阀体一般由预先铸造完成的两半过盈卡接形成，在阀体装配的过程中，通常是人工进行安装，工作人员手持其中一半阀体放置到另一半阀体安装孔的顶部，然后通过例如橡皮锤等击打部件向下对位于上方的一半阀体进行敲击，使两半阀体过盈卡接在一起。
[0004]但是，工作人员在安装阀体的过程中，两半阀体难以保证处于同一竖直线上，从而在进行敲击时，容易引起两半阀体发生碰撞，使得装配后的阀体精度较差。

技术实现思路

[0005]为了提升阀体装配的精度，本申请提供一种阀体装配用设备。
[0006]本申请提供一种阀体装配用设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种阀体装配用设备，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座上设置有用于对阀体进行定位的模具，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板上开设有定位槽，所述下模板上开设有定位孔，所述模具的正上方设置有用于对阀体进行冲压的压杆，所述定位槽和所述定位孔均位于压杆的移动路径上，所述机体上设置有用于驱使压杆沿竖直方向运动的动力件。
[0008]通过采用上述技术方案，阀体在装配的过程中，通过将两半阀体分别对应卡接放置在定位槽和定位孔的内部，从而对两半阀体进行定位，然后通过动力件驱使压杆对阀体进行冲压，使得两半阀体沿竖直方向过盈卡接在一起，从而提升阀体装配的精度。
[0009]可选的，所述上模板与下模板之间可拆卸设置有连接块。
[0010]通过采用上述技术方案，需要装配不同长度的阀体时，通过更换不同厚度的连接块，能够调节安装槽与安装孔的间距，从而方便模具对不同长度的阀体进行定位。
[0011]可选的，所述模具活动设置在底座的上端面，所述底座上设置有用于对模具进行定位的压紧组件。
[0012]通过采用上述技术方案，模具与底座通过压紧组件可拆卸连接，能够方便模具的更换，不仅能够方便模具的维护，还能适应将不同规格的模具安装在底座上，从而提升设备的适应性。
[0013]可选的，所述压紧组件包括压板，所述压板上穿设有螺杆，所述螺杆的底端与底座连接，所述螺杆上设置有用于驱使压板将模具压紧的螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，安装模具的过程中，旋紧螺母，能够驱使压板压紧模具，从而使模具在底座的上端面定位；通过旋松螺母，即可对模具进行拆卸，从而便于模具的更
换。
[0015]可选的，所述下模板的上端面开设有用于供压板卡入的卡槽。
[0016]通过采用上述技术方案，模具安装后，压板卡入卡槽的内部，能够限制下模板与压板发生相对滑移，从而提升模具在使用过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述压板开设有水平横向的调节槽，所述螺杆与调节槽滑动配合。
[0018]通过采用上述技术方案，更换下模板时，通过驱使压板沿水平横向进行滑移，能够引导下模具沿水平方向进行移动，从而使压板能够适应对不同长度的下模具进行定位。
[0019]可选的，所述底座的上端面开设有水平纵向的安装槽，所述螺杆与安装槽滑动配合。
[0020]通过采用上述技术方案，更换下模板时，通过驱使螺杆沿安装槽滑移，能够沿水平纵向调节压板的位置，从而使压板适应对不同宽度的下模具进行定位。
[0021]可选的，所述底座上设置有支撑条，所述支撑条的上端面沿水平纵向设置有限位齿，所述压板的下端面开设有限位齿槽，所述压板压紧下模板时，所述限位齿与限位齿槽相咬合。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑条能够对压板进行支撑，限位齿与限位齿槽啮合配合，能够限制压板与支撑条沿水平纵向发生相对滑移，从而提升压板的定位效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过在底座上设置模具对阀体进行定位，能够引导两半阀体仅能沿竖直方向进行移动，从而通过动力件驱使压杆沿竖直方向对阀体进行冲压，能够使得两半阀体过盈卡接在一起，进而提升阀体装配的精度；
[0025]2.通过压板的设置，模具能够通过压板压紧固定在底座上，压板上开设调节槽，使得压板能够沿水平横向进行位置调节，底座上开设安装槽，使得压板能够沿水平纵向进行位置调节，从而使压板能够适应对不同规格的模具进行定位。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A处的放大示意图；
[0028]图3是本实施例中体现定位孔的爆炸示意图；
[0029]图4是图3中B处的放大示意图；；
[0030]图5是本实施中压板的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机体；11、压杆；12、动力件；2、底座；21、安装槽；22、支撑条；221、限位齿；3、阀体；4、模具；41、上模板；411、定位槽；42、下模板；421、定位孔；422、卡槽；43、连接块；431、避让槽；432、连接孔；433、螺栓；5、压紧组件；51、压板；511、调节槽；512、限位齿槽；52、螺杆；521、限位块；53、螺母。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种阀体装配用设备。参照图1和图2，阀体装配用设备包括机体1，机体1的底部一体成型设置有整体呈矩形状结构的底座2，底座2的上端面可拆卸固定
设置有模具4，阀体3在装配过程中，模具4能够对阀体3进行定位。模具4的正上方设置有用于对阀体3进行冲压的压杆11，机体1上设置有用于驱使压杆11沿竖直方向进行运动的动力件12；阀体3在装配时，通过将阀体3安装在模具4上，动力件12能够驱使压杆11沿竖直方向对阀体3进行冲压，从而使得两半阀体3过盈卡接在一起。
[0034]参照图1，本实施例中的动力件12为气缸，气缸的缸体与机体1固定相连，压杆11固定连接在气缸伸缩杆的端部，从而能够驱使压杆11沿竖直方向进行冲压；其他实施例中动力件12可以为如液压缸或直线模组等能够驱使压杆11沿竖直方向运动的零部件。
[0035]参照图2和图3，模具4包括上模板41和下模板42，本实施例中的上模板41和下模板42均为矩形板状结构，且上模板41设置在下模板42的正上方。
[0036]参照图2和图4，上模板41的侧壁开设有圆弧状结构的定位槽411，定位槽411沿竖直方向贯通，且定位槽411的槽口的长度小于定位槽411的直径；下模板42的上端面贯穿开设有截面呈圆形的定位孔421，定位槽411和定位孔421均位于压杆11的移动路径上。定位槽411能够在水平方向对上半部分的阀体3进行限位，定位孔421能够在水平方向对下半部分的阀体3进行限位，从而引导两半阀体3沿竖直方向过盈卡接在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体装配用设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）上设置有用于对阀体（3）进行定位的模具（4），所述模具（4）包括上模板（41）和下模板（42），所述上模板（41）上开设有定位槽（411），所述下模板（42）上开设有定位孔（421），所述模具（4）的正上方设置有用于对阀体（3）进行冲压的压杆（11），所述定位槽（411）和所述定位孔（421）均位于压杆（11）的移动路径上，所述机体（1）上设置有用于驱使压杆（11）沿竖直方向运动的动力件（12）。2.根据权利要求1所述的一种阀体装配用设备，其特征在于：所述上模板（41）与下模板（42）之间可拆卸设置有连接块（43）。3.根据权利要求1所述的一种阀体装配用设备，其特征在于：所述模具（4）活动设置在底座（2）的上端面，所述底座（2）上设置有用于对模具（4）进行定位的压紧组件（5）。4.根据权利要求3所述的一种阀体装配用设备，其特征在于：所述压紧组件（5）包括压板（51），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：上海沈杰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：