铜套或钢套红套用装置及利用该装置进行红套的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及红套技术领域，具体涉及一种铜套或钢套红套用装置及利用该装置进行红套的方法。包括U型框架，所述U型框架底部顺延长度方向均匀设置有若干组支撑斜角钢，所述支撑斜角钢为开口朝上的支撑结构，所述支撑斜角钢上方与所述U型框架两侧之间形成铜套或钢套放置空间，所述U型框架两侧在靠近端部位置处对称焊接有圆棒。本装置适用于超长铜套或钢套，还可适合一般长度的铜套或钢套，既能满足红套要求，又能保证红套质量。又能保证红套质量。又能保证红套质量。

【技术实现步骤摘要】
铜套或钢套红套用装置及利用该装置进行红套的方法


[0001]本专利技术涉及红套
，具体涉及一种铜套或钢套红套用装置及利用该装置进行红套的方法。

技术介绍

[0002]一般轴套不超过2.5米，红套相对简单，轴套易找正，红套时轴温变化不大，易操作。但某新型桨轴，铜套所在的红套长度为4.5米，占桨轴总长的2/3，造成红套时桨轴无支撑部位。考虑竖直红套，操作起来不安全，对场地要求高。受工厂车间空间高度限制，要挖6米多深的地坑，且安装辅助工装以便于工人操作，成本高；受行车起吊难精确定位和起吊装置限制，难于在红套时快速精确找正中心，撤除工装，操作难度大。考虑水平红套，红套时对轴套定位、轴套加热时间、轴温变化、安装间隙以及是否便于安装等提出更高的要求，目前尚没有可对超长轴套进行红套的方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种铜套或钢套红套用装置及利用该装置进行红套的方法，能够适用于超长轴套的红套，其红套效果好，易操作。
[0004]本专利技术一种铜套或钢套红套用装置，其技术方案为：包括U型框架，所述U型框架底部顺延长度方向均匀设置有若干组支撑斜角钢，所述支撑斜角钢为开口朝上的支撑结构，所述支撑斜角钢上方与所述U型框架两侧之间形成铜套或钢套放置空间，所述U型框架两侧在靠近端部位置处对称焊接有圆棒。
[0005]较为优选的，所述支撑斜角钢包括对称设置的一对支撑斜角钢单体，所述支撑斜角钢一端与U型框架底部固连，另一端分别与U型框架两侧固连，所述支撑斜角钢单体与所述U型框架底部的夹角为20～40
°
。
[0006]较为优选的，所述U型框架包括顺延长度方向均匀设置的若干个U型钢架，若干个所述U型钢架通过固连于两拐角位置和两端部的条形角钢串联形成U型框架的整体结构。
[0007]较为优选的，所述U型钢架包括底部框架和与所述底部框架两侧垂直固定的侧部围栏，所述侧部围栏上均匀连贯设置有若干个v型加强结构，所述v型加强结构包括对称设置的一对加强斜角钢，所述加强斜角钢一端连接侧部围栏底部，另一端连接侧部围栏顶部。
[0008]较为优选的，所述U型框架底部设置有一对沿U型框架长度方向延伸的条形加强角钢。
[0009]较为优选的，所述U型框架后端设置有限位挡块。
[0010]本专利技术还提供一种利用该装置进行红套的方法，其技术方案为：在所述轴的红套部位装配定位装置，架起轴，并使所述轴红套部位的进口端高于出口端；
[0011]在轴套外包裹柔性保温层后放置于所述的装置内，并使所述轴套后端与所述装置后端设置的限位挡块限位接触，起吊所述装置；
[0012]将所述轴套与所述装置一起起吊进加热炉加热至指定温度，并维持温度为所述指
定温度至设定时长；
[0013]打开加热炉，测量所述轴套内孔膨胀量，若所述膨胀量达标，则结束加热；
[0014]起吊所述装置的主框架至待红套的轴处，调节所述轴套的俯仰角与水平位置，使所述轴套与待红套的所述轴同心；
[0015]将所述轴套套入所述轴的红套部位，直至与所述定位装置接触；
[0016]卸下所述装置，完成红套。
[0017]较为优选的，所述定位装置的装配位置通过以下方法确定：
[0018]在轴的理论红套位置处画上刻线；
[0019]将靠近出口端的刻线向出口端方向移动距离S，将新的刻线处作为定位装置的装配位置；
[0020]所述S＝(L1
‑
L2)/2，L1为轴套加热后的实际长度，L2为轴套在环境温度下的理论长度。
[0021]较为优选的，所述调节所述轴套的俯仰角与水平位置，使所述轴套与待红套的所述轴同心的方法包括：
[0022]行车大吊钩用吊绳起吊所述装置的主框架，手扳葫芦悬挂行车小吊钩起吊两对对称圆棒，将所述装置起吊至所述轴处，调节大吊钩使所述轴套的进口端低于所述出口端，利用手扳葫芦调节所述轴套的左右位置，使所述轴套与所述轴同心。
[0023]较为优选的，将所述轴套套入所述轴的红套部位的方法包括：
[0024]工作人员手戴隔热手套，手扶圆棒，将所述轴套稳定快速的推入至所述定位装置处。
[0025]本专利技术的有益效果为：本装置适用于超长铜套或钢套，还可适合一般长度的铜套或钢套，既能满足红套要求，又能保证红套质量。利用本装置进行红套时，易操作，易找正，能在红套温度要求严格条件下快速完成红套操作。铜套或钢套红套进轴(如桨轴、舵杆均指定为轴)指定位置时，采用本装置，利于铜套或钢套保温、起吊、减少红套过程中变形，利于红套时调节铜套或钢套与轴同心。采用本装置进行铜套或钢套红套时，铜套或钢套与轴找正速度快，红套进入过程平稳，可适用于所有铜套或钢套的红套过程。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一种铜套或钢套红套用装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术轴套置于本装置内的状态示意图；
[0028]图3为本专利技术红套工作状态示意图；
[0029]图4、5为本专利技术内卡钳结构示意图；
[0030]图6为本专利技术辅助工装将轴架起后并完成红套的状态示意图；
[0031]图中：1
‑
U型钢架，2
‑
圆棒，3
‑
限位挡块，4
‑
支撑斜角钢单体，5
‑
条形加强角钢，6
‑
加强斜角钢，7
‑
轴套，8
‑
铜套或钢套红套用装置，9
‑
保温棉，10
‑
手扳葫芦，11
‑
行车大吊钩，12
‑
轴，13
‑
内卡钳，14
‑
辅助工装。
具体实施方式
[0032]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结
合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0034]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜套或钢套红套用装置，其特征在于：包括U型框架，所述U型框架底部顺延长度方向均匀设置有若干组支撑斜角钢，所述支撑斜角钢为开口朝上的支撑结构，所述支撑斜角钢上方与所述U型框架两侧之间形成铜套或钢套放置空间，所述U型框架两侧在靠近端部位置处对称焊接有圆棒(2)。2.根据权利要求1所述的铜套或钢套红套用装置，其特征在于：所述支撑斜角钢包括对称设置的一对支撑斜角钢单体(4)，所述支撑斜角钢一端与U型框架底部固连，另一端分别与U型框架两侧固连，所述支撑斜角钢单体(4)与所述U型框架底部的夹角为20～40
°
。3.根据权利要求1所述的铜套或钢套红套用装置，其特征在于：所述U型框架包括顺延长度方向均匀设置的若干个U型钢架(1)，若干个所述U型钢架(1)通过固连于两拐角位置和两端部的条形角钢串联形成U型框架的整体结构。4.根据权利要求1所述的铜套或钢套红套用装置，其特征在于：所述U型钢架(1)包括底部框架和与所述底部框架两侧垂直固定的侧部围栏，所述侧部围栏上均匀连贯设置有若干个v型加强结构，所述v型加强结构包括对称设置的一对加强斜角钢(6)，所述加强斜角钢(6)一端连接侧部围栏底部，另一端连接侧部围栏顶部。5.根据权利要求3所述的铜套或钢套红套用装置，其特征在于：所述U型框架底部设置有一对沿U型框架长度方向延伸的条形加强角钢(5)。6.根据权利要求1所述的铜套或钢套红套用装置，其特征在于：所述U型框架后端设置有限位挡块(3)。7.一种轴套的红套方法，其特征在于：在所述轴(12)的红套部位装配定位装置，架起轴(12)，并使所述轴(12)红套部位的进口端高于出口端；在轴套(7)外包裹柔性保温层后放置于如权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国英，程杰，汪超，石海涛，尹解元，王寒风，张津培，芦伟，刘丹，桂志刚，黄继武，刘峰，潘小飞，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：