立铣刀刀柄用的多头热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立铣刀刀柄用的多头热缩机，基台顶面中心处固定有立杆A，立杆A连接有升降调节座A，升降调节座A上连接有转动调节座，转动调节座固定有安装板，安装板上设有热风枪，热风枪沿着背向或面向立杆A方向水平移动，基台顶面、位于立杆A周围固定有多根立杆B，立杆B连接有升降调节座B，升降调节座B面向立杆A固定有聚热套管，聚热套管面向立杆A的侧壁设有与出风口匹配的连接管，连接管与聚热套管内连通，基台顶面、对应位于聚热套管正下方分别同轴心设有刀柄座。从上述结构可知，本实用新型专利技术的立铣刀刀柄用的多头热缩机，能够利用装刀或换刀后冷却的时间，从而对其它刀柄进行加热和装刀或换刀，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
立铣刀刀柄用的多头热缩机


[0001]本技术涉及一种用于立铣刀进行装刀和换刀的
，具体涉及一种立铣刀刀柄用的多头热缩机。

技术介绍

[0002]立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。
[0003]立铣刀是通过螺纹固定于刀柄上的夹套与刀柄夹紧固定的，这就导致刀柄与立铣刀之间会有凸起。但是在对于一些直径较小的立铣刀进行装夹的时候，由于刀柄对应位置处直径相对也比较小导致没有余量加工螺纹，有些则是因为加工空间有限，如果通过夹套的话会导致在加工时产生干涉；所以会有一些直径较小的立铣刀直接通过过盈配合的轴孔尺寸与刀柄固定。但是由于尺寸配合为过盈配合，所以在装刀或换刀的时候，必须要将刀柄连接立铣刀的位置处进行加热，以使轴孔内径增加、从而便于立铣刀进行装刀或换刀。
[0004]目前，对于刀柄的加热一般都是使用类似于专利申请号为201821171217.9所公开的热缩机。这种类型的热缩机加热速度比较快，但是由于其产生热量的原理是通过高频电磁进行加热，而高频电磁加热装置的生产制造成本相对较高，尤其是对于刀柄而言其要加热的区域是与立铣刀连接的部分，需要加热的部分具有一定的轴向长度，导致高频电磁加热的范围也要适配。而高频电磁加热的轴向长度越长、也就需要绕置更多组的线圈，导致设备成本更高。
[0005]另外，立铣刀的刀柄进行装刀和换刀的时候，需要进行加热后才能进行装刀或换刀，完成装刀或换刀后，还需要进行冷却才能使用，这就导致刀柄装刀换刀的时间较长，降低了生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种立铣刀刀柄用的多头热缩机，能够利用装刀或换刀后冷却的时间，从而对其它刀柄进行加热和装刀或换刀，从而提高了生产效率；通过弹簧的作用力将热风枪沿着导向环和安装板进行移动，进而能够使热风枪自动与对应聚热套管的连接管进行连通对接，提高了生产效率，而且还能避免热风枪的热量在经过聚热套管之前就逸出，保证了刀柄的加热效率；通过防护网管的作用，不仅能够保护操作工不被出风管烫伤，还能起到热风枪与连接管连接时的限位作用，避免出风管与刀柄接触而对刀柄产生侧向作用力，甚至影响刀柄的放置、影响刀柄的正常加热。
[0007]技术所采取的技术方案是：
[0008]立铣刀刀柄用的多头热缩机，包括底面四角处设有支撑腿的基台，所述基台顶面的中心处固定设有立杆A，所述立杆A连接设有可上下调节的升降调节座A，所述升降调节座A上连接设有可绕立杆A轴心转动调节的转动调节座，所述转动调节座的一侧壁固定连接有
安装板，所述安装板上设有热风枪，所述热风枪的出风管的出风口水平向外，并且热风枪在安装板上沿着背向或面向立杆A的方向水平移动，所述基台的顶面、位于立杆A的周围固定连接有多根立杆B，所述立杆B连接设有上下调节的升降调节座B，所述升降调节座B面向立杆A固定连接有顶部封闭、底部敞口的聚热套管，所述聚热套管面向立杆A的一侧侧壁设有与出风管的出风口匹配的连接管，所述连接管与聚热套管内连通，所述基台顶面、对应位于聚热套管的正下方分别同轴心设有对应的刀柄座，所述刀柄座的顶面中心设有与刀柄匹配的放置槽。
[0009]本技术进一步改进方案是，所述安装板上远离立杆A的一侧固定连接有导向套管，所述热风枪穿过导向套管、并沿着导向套管水平移动。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述热风枪与转动调节座的对应侧侧壁之间通过弹簧连接，当弹簧处于自由状态时，所述热风枪的出风管的出风口与立杆A轴心之间的距离大于连接管面向立杆A一侧的端面与立杆A轴心之间的距离。
[0011]本技术更进一步改进方案是，所述热风枪的出风管一端、位于出风管的外侧同轴心套置连接有防护网管。
[0012]本技术更进一步改进方案是，所述防护网管的直径大于连接管的内径，并且当出风管伸入连接管内、与连接管对应连接的时候，所述防护网管背向立杆A的一端与连接管面向立杆A的一端接触。
[0013]本技术更进一步改进方案是，当防护网管与连接管接触的时候，所述出风管的出风口位于连接管内。
[0014]本技术更进一步改进方案是，所述聚热套管通过连接杆固定连接于升降调节座B。
[0015]本技术更进一步改进方案是，所述刀柄座固定连接于转盘，所述基台的底面、对应于刀柄座的正下方固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上穿过基台与转盘的中心固定。
[0016]本技术更进一步改进方案是，所述立杆B以立杆A的轴心为中心均匀分布。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]第一、本技术的立铣刀刀柄用的多头热缩机，能够利用装刀或换刀后冷却的时间，从而对其它刀柄进行加热和装刀或换刀，从而提高了生产效率。
[0019]第二、本技术的立铣刀刀柄用的多头热缩机，通过弹簧的作用力将热风枪沿着导向环和安装板进行移动，进而能够使热风枪自动与对应聚热套管的连接管进行连通对接，提高了生产效率，而且还能避免热风枪的热量在经过聚热套管之前就逸出，保证了刀柄的加热效率。
[0020]第三、本技术的立铣刀刀柄用的多头热缩机，通过防护网管的作用，不仅能够保护操作工不被出风管烫伤，还能起到热风枪与连接管连接时的限位作用，避免出风管与刀柄接触而对刀柄产生侧向作用力，甚至影响刀柄的放置、影响刀柄的正常加热。
[0021]附图说明：
[0022]图1为本技术的主视示意图。
[0023]图2为本技术的俯视示意图。
[0024]具体实施方式：
[0025]结合图1~图2可知，本技术的立铣刀刀柄用的多头热缩机，包括底面四角处设有支撑腿19的基台1，所述基台1顶面的中心处固定设有立杆A7，所述立杆A7连接设有可上下调节的升降调节座A6，所述升降调节座A6上连接设有可绕立杆A7轴心转动调节的转动调节座5，所述转动调节座5的一侧壁固定连接有安装板10，所述安装板10上设有热风枪2，所述热风枪2的出风管8的出风口水平向外，并且热风枪2在安装板10上沿着背向或面向立杆A7的方向水平移动，所述基台1的顶面、位于立杆A7的周围固定连接有多根立杆B13，所述立杆B13连接设有上下调节的升降调节座B14，所述升降调节座B14面向立杆A7固定连接有顶部封闭、底部敞口的聚热套管3，所述聚热套管3面向立杆A7的一侧侧壁设有与出风管8的出风口匹配的连接管9，所述连接管9与聚热套管3内连通，所述基台1顶面、对应位于聚热套管3的正下方分别同轴心设有对应的刀柄座4，所述刀柄座4的顶面中心设有与刀柄匹配的放置槽。
[0026]所述安装板10上远离立杆A7的一侧固定连接有导向套管12，所述热风枪2穿过导向套管12、并沿着导向套管12水平移动。
[0027]所述热风枪2与转动调节座5的对应侧侧壁之间通过弹簧11连接，当弹簧11处于自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立铣刀刀柄用的多头热缩机，其特征在于：包括底面四角处设有支撑腿（19）的基台（1），所述基台（1）顶面的中心处固定设有立杆A（7），所述立杆A（7）连接设有可上下调节的升降调节座A（6），所述升降调节座A（6）上连接设有可绕立杆A（7）轴心转动调节的转动调节座（5），所述转动调节座（5）的一侧壁固定连接有安装板（10），所述安装板（10）上设有热风枪（2），所述热风枪（2）的出风管（8）的出风口水平向外，并且热风枪（2）在安装板（10）上沿着背向或面向立杆A（7）的方向水平移动，所述基台（1）的顶面、位于立杆A（7）的周围固定连接有多根立杆B（13），所述立杆B（13）连接设有上下调节的升降调节座B（14），所述升降调节座B（14）面向立杆A（7）固定连接有顶部封闭、底部敞口的聚热套管（3），所述聚热套管（3）面向立杆A（7）的一侧侧壁设有与出风管（8）的出风口匹配的连接管（9），所述连接管（9）与聚热套管（3）内连通，所述基台（1）顶面、对应位于聚热套管（3）的正下方分别同轴心设有对应的刀柄座（4），所述刀柄座（4）的顶面中心设有与刀柄匹配的放置槽。2.如权利要求1所述的立铣刀刀柄用的多头热缩机，其特征在于：所述安装板（10）上远离立杆A（7）的一侧固定连接有导向套管（12），所述热风枪（2）穿过导向套管（12）、并沿着导向套管（12）水平移动。3.如权利要求1或2所述的立铣刀刀柄用的多头热缩机，其特征在于：所述热风枪（2）与转动调节座（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长硈，
申请(专利权)人：江苏双阳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：