【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种零部件的固定装置，具体的说是一种大型薄壁管件运输用固定结构。
技术介绍
1、武汉莲华寺佛塔金顶由“外壁板+内骨架”组成，内骨架为受力主结构，在底部建筑施工阶段同时完成，外壁板为薄壁结构的管件，由专业制造厂制作，运输至施工现场进行安装。考虑轻量化设计，外壁板选用轻便材料，为薄壁结构组件，直径可达6m，高度约10m，制作完成后的外壁板无支撑结构，采用卧放的方式运输，受自重影响，上下方向有压缩变形趋势，其外表面为光滑曲面，在运输过程中易产生变形，直接影响后期安装。事实上，由于运输过程中存在不可预知的震动问题，对于大直径的大型薄壁管件在运输过程中如何有效固定，避免由此带来的变形问题，一直是难以克服的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构极为简单、便于拆装、固定效果好、有效避免运输震动导致变形的大型薄壁管件运输用固定结构。
2、技术方案包括支脚，所述支脚位于中心支撑管的两端，所述中心支撑管的外壁经多组连接杆与大型薄壁管件的内壁连接，每组连接杆包括均匀分布在大型薄壁管件的同一截面上的至少三根连接杆。
3、所述连接杆为伸缩杆。
4、所述连接杆包括上杆、下杆以及螺纹套装在上杆和下杆端部的连接螺套组成。
5、所述大型薄壁管件的内壁和中心支撑管的外壁上均对应设有吊耳，所述连接杆的两端分别经所述吊耳与大型薄壁管件的内壁以及中心支撑管的外壁铰接。
6、位于所述大型薄壁管件端部的连接杆的两端分别
7、所述连接杆与大型薄壁管件内壁的铰接方向与所述连接杆与中心支撑管外壁的铰接方向垂直。
8、本技术以带有支脚的中心支撑管为主支撑结构，利用连接杆传递支撑的作用力给大型薄壁管件，一方面连接杆为伸缩杆，可根据间隙合理调整伸出的长度，调整连接杆对大型薄壁管件施加拉力或压力，减少或抵消大型薄壁管件受自重的变形趋势；另一方面连接杆与大型薄壁管件的内壁和中心支撑管的外壁采用铰接的方式形成柔性连接，可以减缓运输过程中的振动冲击；优选的，所述连接杆与大型薄壁管件内壁的铰接方向与所述连接杆与中心支撑管外壁的铰接方向垂直，减震的同时也可以消除外壁板偏向一侧的倾向。
9、本技术结构极为简单、便于拆装、固定效果好、有效避免运输震动导致的变形。
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1.一种大型薄壁管件运输用固定结构，包括支脚，其特征在于，所述支脚位于中心支撑管的两端，所述中心支撑管的外壁经多组连接杆与大型薄壁管件的内壁连接，每组连接杆包括均匀分布在大型薄壁管件的同一截面上的至少三根连接杆。
2.如权利要求1所述的大型薄壁管件运输用固定结构，其特征在于，所述连接杆为伸缩杆。
3.如权利要求2所述的大型薄壁管件运输用固定结构，其特征在于，所述连接杆包括上杆、下杆以及螺纹套装在上杆和下杆端部的连接螺套组成。
4.如权利要求1-3任一项所述的大型薄壁管件运输用固定结构，其特征在于，所述大型薄壁管件的内壁和中心支撑管的外壁上均对应设有吊耳，所述连接杆的两端分别经所述吊耳与大型薄壁管件的内壁以及中心支撑管的外壁铰接。
5.如权利要求4所述的大型薄壁管件运输用固定结构，其特征在于，位于所述大型薄壁管件端部的连接杆的两端分别与大型薄壁管件的内壁以及中心支撑管的外壁固定连接，其它连接杆的两端分别经所述吊耳与大型薄壁管件的内壁以及中心支撑管的外壁铰接。
6.如权利要求4所述的大型薄壁管件运输用固定结构，其特征在于，所
...【技术特征摘要】
1.一种大型薄壁管件运输用固定结构，包括支脚，其特征在于，所述支脚位于中心支撑管的两端，所述中心支撑管的外壁经多组连接杆与大型薄壁管件的内壁连接，每组连接杆包括均匀分布在大型薄壁管件的同一截面上的至少三根连接杆。
2.如权利要求1所述的大型薄壁管件运输用固定结构，其特征在于，所述连接杆为伸缩杆。
3.如权利要求2所述的大型薄壁管件运输用固定结构，其特征在于，所述连接杆包括上杆、下杆以及螺纹套装在上杆和下杆端部的连接螺套组成。
4.如权利要求1-3任一项所述的大型薄壁管件运输用固定结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘齐军，王茂春，杨春，余松林，李幸，郭雄斌，熊三华，徐滨，秦朋涛，戴权，赵桐贤，文张帆，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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